一种全棉水刺无纺布整理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种全棉水刺无纺布整理系统。一种全棉水刺无纺布整理系统，包括放卷装置、第一烘干装置、喷涂单元、第二烘干装置和收卷装置，所述放卷装置的出料端与所述第一烘干装置的进料端连通，所述第一烘干装置的出料端与所述第二烘干装置的进料端连通，所述第二烘干装置的出料端与所述收卷装置的进料端连通，所述喷涂单元设置在所述第一烘干装置和所述第二烘干装置之间，其第四出料端朝向带状的无纺布设置，其用于向带状的无纺布上喷涂整理液。本实用新型专利技术所述的整理系统，能显著减少整理液的使用量，降低无纺布的生产成本，还具有喷涂效果好、喷涂速度快和实用性强等优点。喷涂速度快和实用性强等优点。喷涂速度快和实用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全棉水刺无纺布整理系统


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，尤其涉及一种全棉水刺无纺布整理系统。

技术介绍

[0002]非织造材料的后整理就是将非织造材料与各种涂层剂、整理剂或其他功能性材料，通过化学、物理机械的方法使其牢固结合或改变材料的性能、外形和物理形态的加工过程。
[0003]后整理剂的添加方式一般包括浸渍法、浸轧法、涂层法、复合法、喷洒法等，附着功能性物质通常使用浸渍法和浸轧法，但这些方法所需的试剂用量大，容易造成浪费。喷涂法可以达到赋予材料特殊功能的同时，节约试剂的使用量。
[0004]此外，浸渍法和浸轧法需先将无纺布烘干一次，浸渍或浸轧整理液后，再经过烘燥机烘燥处理一次，无纺布重复打湿、烘干，会影响无纺布的强力或者导致无纺布发生形变。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种全棉水刺无纺布整理系统。
[0006]本技术提供一种全棉水刺无纺布整理系统，包括放卷装置、第一烘干装置、喷涂单元、第二烘干装置和收卷装置，所述放卷装置的出料端与所述第一烘干装置的进料端连通，所述第一烘干装置的出料端与所述第二烘干装置的进料端连通，且所述第二烘干装置的的进料端位于所述第一烘干装置的出料端的上方，所述第二烘干装置的出料端与所述收卷装置的进料端连通，其中，所述放卷装置用于将卷装无纺布退卷，所述第一烘干装置和所述第二烘干装置均用于对无纺布进行烘干处理，所述收卷装置用于将带状的无纺布收集成卷，所述喷涂单元设置在所述第一烘干装置和所述第二烘干装置之间，其第四出料端朝向带状的无纺布设置，其用于向带状的无纺布上喷涂整理液。
[0007]进一步地，所述喷涂单元包括两组喷涂组件，两组所述喷涂组件分别对称设置在无纺布的上下两侧，且两组所述喷涂组件的出料端均朝向无纺布设置，其均用于向无纺布喷涂整理液。
[0008]进一步地，所述喷涂组件包括多个喷枪和与多个所述喷枪一一对应的固定件，多个所述喷枪均分布在无纺布的上侧或下侧，并分别沿无纺布的宽度方向均匀间隔分布，所述喷枪通过对应的所述固定件进行固定，且其与对应的所述固定件可拆卸连接，每个所述喷枪的喷嘴均朝向无纺布设置。
[0009]进一步地，所述固定件为支架。
[0010]进一步地，每组所述喷涂组件均包括十六支所述喷枪，且每支所述喷枪的出气口均与稳压分气排连接。
[0011]进一步地，所述第一烘干装置的出料端设有第一托辊，所述第二烘干装置的进料端设有第二托辊，所述第一托辊和所述第二托辊均沿无纺布的宽度方向设置，其中，所述第
一托辊与所述第一烘干装置转动连接，所述第二托辊与所述第二烘干装置转动连接。
[0012]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术所述的全棉水刺无纺布整理系统，摒弃了传统的整理液整理方式，无需对无纺布进行重复打湿和烘干处理，不仅可避免无纺布发生形变，还能显著减少整理液的使用量，降低无纺布的生产成本，还具有喷涂效果好、喷涂速度快和实用性强等优点。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种全棉水刺无纺布整理系统的结构示意图；
[0014]图2是图1中A的局部放大图。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0016]请参考图1
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2，本技术的实施例提供了一种全棉水刺无纺布整理系统，包括放卷装置10、第一烘干装置20、喷涂单元、第二烘干装置30和收卷装置 40，所述放卷装置10的出料端与所述第一烘干装置20的进料端连通，所述第一烘干装置20的出料端与所述第二烘干装置30的进料端连通，且所述第二烘干装置30的的进料端位于所述第一烘干装置20的出料端的上方，所述第二烘干装置30的出料端与所述收卷装置40的进料端连通，其中，所述放卷装置10 用于将卷装无纺布退卷，所述第一烘干装置20和所述第二烘干装置30均用于对无纺布进行烘干处理，所述收卷装置40用于将带状的无纺布收集成卷，所述喷涂单元设置在所述第一烘干装置20和所述第二烘干装置30之间，其第四出料端朝向带状的无纺布设置，其用于向带状的无纺布上喷涂整理液。
[0017]在本技术中，放卷装置10和收卷装置40均为现有技术，现有的无纺布生产系统中能实现对无纺布退卷和收卷的放卷结构和收卷结构均能作为本技术中所述放卷装置10和收卷装置40具体实施例，因此，本技术对放卷装置10和收卷装置40的具体结构和工作原理不进行赘述。第一烘干装置20 的出料端设有第一托辊21 ，第二烘干装置30的进料端设有第二托辊31 ，第一托辊21 和第二托辊31 均沿无纺布的宽度方向设置，其中，第一托辊21 与第一烘干装置20转动连接，第二托辊31 与第二烘干装置30转动连接，第一托辊21 和第二托辊31 用于方便对无纺布进行输送，具体的，第一烘干装置20为立式烘筒烘燥机，其为现有技术，如型号为LMH206型无纺布高速烘燥成卷机中的烘筒烘燥部分即可作为本技术中立式烘筒烘燥机的具体实施例，第一托辊21 与立式烘筒烘燥装置的机架转动连接，立式烘筒烘燥装置具有占地面积小和烘干效率高等优点，第二烘干装置30为圆网烘燥装置机，其型号为R456F
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2/4型圆网烘燥机，第二托辊31 与圆网烘燥装置的机架转动连接，圆网烘燥装置具有烘干效率高等优点。
[0018]在上述实施例中，所述喷涂单元包括两组喷涂组件，两组所述喷涂组件分别对称设置在无纺布的上下两侧，且两组所述喷涂组件的出料端均朝向无纺布设置，其均用于向无纺布喷涂整理液。
[0019]在本技术中，喷涂组件设有两组，且对称设置在无纺布的上下两侧，可实现对无纺布两侧的同步喷涂，一方面达到提高整理液喷涂效率的目的，另一方面可提高喷涂的
均匀度。
[0020]在上述实施例中，所述喷涂组件包括多个喷枪50和与多个所述喷枪50一一对应的固定件51，多个所述喷枪50均分布在无纺布的上侧或下侧，并分别沿无纺布的宽度方向均匀间隔分布，所述喷枪50通过对应的所述固定件51进行固定，且其与对应的所述固定件51可拆卸连接，每个所述喷枪50的喷嘴均朝向无纺布设置。
[0021]在本技术中，喷枪50为气喷式喷枪50，其型号为WA101型自动喷枪 50，其以空气作为动力，液态整理液作为介质，依靠气压将整理液雾化后喷出气压越大，整理液的雾化程度越高，其可通过调节气压，提高整理液的雾化程度，喷枪50有三个开口A/B/C，作用分别为A通入进料液、B通入稳压开关控制空气、C通入喷射空气；首先调节B口的气压范围在0.25Mpa
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0.3Mpa，保持气压稳定，调节A口控制整理液的流量，然后需要通过现有流量的大小来调节C 口的气压大小，直到整理液雾化均匀细腻。在本技术中，无纺布的幅宽为 340cm，为了实现均匀喷涂，在无纺布的每侧均设有16支喷枪50。而为了防止一个空气压缩机带动所有的喷枪5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全棉水刺无纺布整理系统，其特征在于，包括放卷装置(10)、第一烘干装置(20)、喷涂单元、第二烘干装置(30)和收卷装置(40)，所述放卷装置(10)的出料端与所述第一烘干装置(20)的进料端连通，所述第一烘干装置(20)的出料端与所述第二烘干装置(30)的进料端连通，且所述第二烘干装置(30)的进料端位于所述第一烘干装置(20)的出料端的上方，所述第二烘干装置(30)的出料端与所述收卷装置(40)的进料端连通，其中，所述放卷装置(10)用于将卷装无纺布退卷，所述第一烘干装置(20)和所述第二烘干装置(30)均用于对无纺布进行烘干处理，所述收卷装置(40)用于将带状的无纺布收集成卷，所述喷涂单元设置在所述第一烘干装置(20)和所述第二烘干装置(30)之间，其第四出料端朝向带状的无纺布设置，其用于向带状的无纺布上喷涂整理液。2.根据权利要求1所述的一种全棉水刺无纺布整理系统，其特征在于，所述喷涂单元包括两组喷涂组件，两组所述喷涂组件分别对称设置在无纺布的上下两侧，且两组所述喷涂组件的出料端均朝向无纺布设置，其均用于向无纺布喷涂整理液。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹德新，林红敏，纪华，周荣洪，李芳颖，
申请(专利权)人：稳健医疗武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：