氧漂联合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧漂联合机，包括前蒸洗轧液装置、浸洗箱、汽蒸箱和后蒸洗轧液装置，前蒸洗轧液装置、浸洗箱、汽蒸箱和后蒸洗轧液装置按照生产线方向依次设置，前蒸洗轧液装置包括若干第一水槽箱和若干第一斜拉式二辊轧车，水槽箱的两边分别设有传入辊和传出辊，第一斜拉式二辊轧车靠近传出辊的一端设有张力调节装置。本实用新型专利技术的优点在于在斜拉式二辊轧车设置前端张力调节装置，避免织布进入轧车前受到张力作用产生松弛，从而影响织物的轧余率。余率。余率。

【技术实现步骤摘要】
氧漂联合机


[0001]本技术涉及印染设备
，具体为一种氧漂联合机。

技术介绍

[0002]在织物连续加工的前处理过程中，氧漂联合机起着至关重要的作用，直接影响到织物半制品的毛效、白度、强度以及手感等指标。目前印染工艺中一般是先将织物经加入经加有双氧水和漂洗酶等水洗液的水槽箱中水洗皂蒸，经轧车轧压后，进入浸槽中吸收工作液，之后经汽蒸箱堆置一段时间，然后再经水洗皂蒸，再水洗及烘干的一系列流程。但是在织物经过轧车时，由于织物在传输的过程中受到自身张力作用，因而织物会产生松弛，长度会延长，直接影响织物的张紧力，一旦织物变松，就会直接影响织物经过轧车后的轧余率，织物经过浸槽不能充分吸收工作液，吸收效果不佳。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种氧漂联合机，包括前蒸洗轧液装置、浸洗箱、汽蒸箱和后蒸洗轧液装置，所述前蒸洗轧液装置、浸洗箱、汽蒸箱和后蒸洗轧液装置按照生产线方向依次设置，所述前蒸洗轧液装置包括若干第一水槽箱和若干第一斜拉式二辊轧车，若干所述第一斜拉式二辊轧车的数量比若干第一水槽箱数量少一个，每个第一斜拉式二辊轧车位于相邻两个第一水槽箱的中间，所述水槽箱的两边分别设有传入辊和传出辊，所述第一斜拉式二辊轧车靠近传出辊的一端设有张力调节装置，所述浸洗箱的前端设有第一高效轧车，所述第一高效轧车设置在前蒸洗轧液装置的后端，所述浸洗箱的后端设有高给液轧车，所述高给液轧车设置在汽蒸箱前端，所述后蒸洗轧液装置包括若干第二水槽箱和若干第二斜拉式二辊轧车，所述第二水槽箱的结构与第一水槽箱相同，所述第二斜拉式二辊轧车的结构与第一斜拉式二辊轧车相同，所述后蒸洗轧液装置的后端设有第二高效轧车，所述第二高效轧车的后端设有收卷架。
[0004]优选的，所述张力调节装置包括张紧轮、电动伸缩杆、压力板和压力传感器，所述第一斜拉式二辊轧车靠近传出辊的一端侧壁上安装有压力板，所述压力板的中间内腔安装有压力传感器，所述压力板的中间外侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的头部活动安装有张紧轮。
[0005]优选的，所述第一水槽箱内部上方设有若干上导布辊，下方设有若干下导布辊，所述上导布辊和下导布辊之间设有蒸洗箱。
[0006]优选的，所述浸洗箱内部为浸料槽，所述浸料槽的上方设有若干上浸料导辊，所述浸料槽的下方设有若干下浸料导辊，所述浸料槽的底部设有进料液口。
[0007]优选的，所述汽蒸箱内设有温度传感器。
[0008]与现有技术相比，本技术在每个斜拉式二辊轧车前端设置有张力调节装置，在压力板中间内腔固定连接了压力传感器，可时刻对传输织物的松紧度进行监测，并在织物的松紧度低于最低预设值时，控制电动伸缩杆进行伸长运动，当织物的松紧度大于最高
预设值时，控制电动伸缩杆进行缩短，起到了智能调节织物松紧度的作用，解决了织物在传输过程中受自身张力作用，会出现松弛现象，影响织物的张紧力的问题，保证织物进入轧车后的轧余率不受影响，从而保证织物能够充分吸收工作液，拥有较佳的吸收效果。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术水槽箱与斜拉式二辊轧车结构示意图；
[0011]图3为本技术浸洗箱和高给液轧车结构示意图；
[0012]图4为本技术张力调节装置结构示意图。
[0013]图中：1、浸洗箱；2、汽蒸箱； 3、第一水槽箱；4、第一斜拉式二辊轧车；5、传入辊；6、传出辊；7、第一高效轧车；8、高给液轧车；9、第二水槽箱；10、第二斜拉式二辊轧车；11、第二高效轧车；12、收卷架；13、张紧轮；14、电动伸缩杆；15、压力板；16、压力传感器；17、上导布辊；18、下导布辊；19、蒸洗箱；20、上浸料导辊；21、下浸料导辊；22、温度传感器；23、进料液口；24、织物。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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4，一种氧漂联合机，包括前蒸洗轧液装置、浸洗箱1、汽蒸箱2和后蒸洗轧液装置，前蒸洗轧液装置、浸洗箱1、汽蒸箱2和后蒸洗轧液装置按照生产线方向依次设置，前蒸洗轧液装置包括若干第一水槽箱3和若干第一斜拉式二辊轧车4，若干第一斜拉式二辊轧车4的数量比若干第一水槽箱3数量少一个，每个第一斜拉式二辊轧车4位于相邻两个第一水槽箱3的中间，第一水槽箱3的两边分别设有传入辊5和传出辊6，第一水槽箱3内部上方设有若干上导布辊17，下方设有若干下导布辊18，上导布辊17和下导布辊18之间设有蒸洗箱19，前蒸洗轧液装置的前端设有用于传输织物24的支架结构，织物24从支架经过传入辊5进入第一水槽箱3内部，织物24首先经过底部最接近的下导布辊18，之后再经过上方左侧的上导布辊17，织物24按顺序呈蛇形依次经过上导布辊17和下导布辊18，上导布辊17和下导布辊18之间设有蒸洗箱19用于为织物24进行蒸洗，第一水槽箱3的底部设有水洗液，上导布辊17和下导布辊18转动使得织物24经过蒸洗箱19和水洗液完成上蒸下洗的工作，之后通过传出辊6传出，第一斜拉式二辊轧车4靠近传出辊6的一端设有张力调节装置，张力调节装置包括张紧轮13、电动伸缩杆14、压力板15和压力传感器16，第一斜拉式二辊轧车4靠近传出辊6的一端侧壁上安装有压力板15，压力板15的中间内腔安装有压力传感器16，压力
板15的中间外侧固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的头部活动安装有张紧轮13，织物24经过张紧轮13后进入第一斜拉式二辊轧车4，织物24经过张紧轮13时会给张紧轮13作用一个斜向下的力，也就是一个横向力和竖向力，由于本实施例中张力调节装置是横向设置在第一斜拉式二辊轧车4上的，因此横向力会通过电动伸缩杆14传递给压力传感器16，压力传感器16可以感知力度的大小并显示给操作终端，当织物24的松紧度也就压力值低于最低预设值时，可以通过相应的控制器自动或者手动控制电动伸缩杆14进行伸长运动，当织物24的松紧度大于最高预设值时，控制电动伸缩杆14进行缩短，通过电动伸缩杆14起到了智能调节织物24松紧度的作用，本实施例中的前蒸洗轧液装置设置有四个水槽箱和三个第一斜拉式二辊轧车4，其目的是为了通过不断地高温水洗和浸轧，去除织物24大部分的可溶性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧漂联合机，其特征在于：包括前蒸洗轧液装置、浸洗箱（1）、汽蒸箱（2）和后蒸洗轧液装置，所述前蒸洗轧液装置、浸洗箱（1）、汽蒸箱（2）和后蒸洗轧液装置按照生产线方向依次设置，所述前蒸洗轧液装置包括若干第一水槽箱（3）和若干第一斜拉式二辊轧车（4），若干所述第一斜拉式二辊轧车（4）的数量比若干第一水槽箱（3）数量少一个，每个第一斜拉式二辊轧车（4）位于相邻两个第一水槽箱（3）的中间，所述水槽箱的两边分别设有传入辊（5）和传出辊（6），所述第一斜拉式二辊轧车（4）靠近传出辊（6）的一端设有张力调节装置，所述浸洗箱（1）的前端设有第一高效轧车（7），所述第一高效轧车（7）设置在前蒸洗轧液装置的后端，所述浸洗箱（1）的后端设有高给液轧车（8），所述高给液轧车（8）设置在汽蒸箱（2）前端，所述后蒸洗轧液装置包括若干第二水槽箱（9）和若干第二斜拉式二辊轧车（10），所述第二水槽箱（9）的结构与第一水槽箱（3）相同，所述第二斜拉式二辊轧车（10）的结构与第一斜拉式二辊轧车（4）相同，所述后蒸洗轧液装置的后端设有第二高效轧车（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兵，王桂荣，陈功，刘巨军，
申请(专利权)人：仪征市宏联纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：