【技术实现步骤摘要】
改进过滤除油的纺织染整一体化生产系统
[0001]本技术涉及一种改进过滤除油的纺织染整一体化生产系统,属于纺织面料生产
技术介绍
[0002]染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色(印花)和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
[0003]染整的大多数工序是化学加工过程,纺织材料经化学加工后要反复水洗并加以烘干,热能和水的消耗量都很大,对水质的要求比较高。在化学处理过程中还会产生有害物污染空气和水。因此,确定工艺和设计设备时,必须设法降低热能的消耗、提高水的利用率、减少污染。
[0004]染整工艺包括:开幅、除油水洗、预热定型(这三步统称预处理)、染色、染色后水洗及热定型;预处理包括开幅、除油水洗、预热定型;应用化学和物理机械作用,除去纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等,使纤维充分发挥其优良的品质,是织物具有洁白的外观、柔软的手感和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进过滤除油的纺织染整一体化生产系统,其特征在于:包括PLC控制器、开幅单元、水洗过滤及除油装置、预热定型单元、染色单元、染色后水洗单元及热定型单元;所述开幅单元与水洗过滤及除油装置相连接;所述水洗过滤及除油装置与预热定型单元相连接;所述预热定型单元与染色单元相连接;所述染色单元与染色后水洗单元相连接;所述染色后水洗单元与热定型单元相连接;PLC控制器分别和开幅单元、水洗过滤及除油装置、预热定型单元、染色单元、染色后水洗单元、热定型单元电连接;所述水洗过滤及除油装置包括:清水缓冲罐、过滤电控箱、过滤罐、除油电控箱、除油罐、清洗泵、废固箱、除油泵组、清洗气动阀,清洗泵、废固箱和除油泵组固定在底座上,清水缓冲罐通过清洗泵与过滤罐相连接,过滤罐通过清洗气动阀与废固箱相连接,除油罐通过管路与除油泵组相连接,过滤电控箱与清水缓冲罐和过滤罐的控制阀门相连接,除油电控箱与除油罐的控制阀门相连接。2.根据权利要求1所述的改进过滤除油的纺织染整一体化生产系统,其特征在于:所述预热定型单元包括前导布辊、涂布机构、烘干机构以及后导布辊,所述前导布辊、后导布辊前后且竖直设置,在前导布辊、后导布辊之间设有加工箱,所述加工箱的前后端开有供纺织布料穿过的竖直的开口,纺织布料环绕前导布辊且穿过加工箱并环绕在后导布辊上最后导出,所述涂布机构以及烘干机构前后安装于加工箱体内,所述涂布机构具有纳米二氧化钛涂料喷涂机构并对进入加工箱的放置布料进行喷涂,所述烘干机构对喷涂后的布料进行加热烘干。3.根据权利要求2所述的改进过滤除油的纺织染整一体化生产系统,其特征在于:所述染色单元包括染色槽、喷染机构、蠕动泵,纺织品自染色槽后端伸入,所述纺织品绕过染色槽内部的导向辊后向前引出染色槽;染色槽前后端对应伸出有指向纺织品下表面的导向板,染色槽前端导向板上设有除水擦,所述除水擦包括端面相互靠近形成狭缝的第一擦体和第二擦体,第一擦体或第二擦体对应装配在第一负压腔和第二负压腔中,纺织品对应穿过狭缝后引出;所述蠕动泵进水端通过胶管对应连通第一负压腔和第二负压腔,出水端伸入染色槽内部;染色槽内部对应导向辊与除水擦之间设有两个相互靠近的挤压辊,所述纺织品经过对应两挤压辊之间挤压后引向除水擦;染色槽内盛有染色剂,所述喷染机构包括喷气管和喷染管,染色槽底部设有对应纺织品的喷气管,所述喷气管侧壁设有指向纺织品的喷头,其进气端伸出染色槽对应连接在气泵上;喷染管设置在染色槽后端导向板上方,其侧部设有指向纺织品的喷孔。4.根据权利要求3所述的改进过滤除油的纺织染整一体化生产系统,其特征在于:所述喷染管通过泵体对应连接在染色槽内腔;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪奇,李川凌,黄坚福,黄冠豪,黄东鸿,黄鸿彬,
申请(专利权)人:贵州亚生绿色印染科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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