本申请涉及一种布料印染用氧漂机及布料印染工艺，涉及布料印染的技术领域，包括水槽体，所述水槽体上转动连接有若干卷辊，织物依次从各卷辊上绕出，所述水槽体上设有过滤箱，所述过滤箱的输入端与水槽体通过抽水导管连通，所述过滤箱的输出端设有用于向水槽体内注水的喷淋机构。抽水导管将水槽体内的水抽入过滤箱中，过滤箱对水进行过滤，过滤后的水通过喷淋机构喷洒在织物上再次进入水槽体内，保证水槽体内水的循环使用，减少杂质在水槽体内堆积，降低因杂质堆积把织物弄脏的风险，提高织物的氧漂效率。物的氧漂效率。物的氧漂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种布料印染用氧漂机及布料印染工艺
[0001]本申请涉及布料印染的
，尤其是涉及一种布料印染用氧漂机及布料印染工艺。
技术介绍
[0002]在印染加工行业，氧漂是一种漂白方法，主要指的是采用含氧漂白剂对织物进行漂白。相对于其他漂白方法，氧漂对织物更加温和，一般不会损伤织物，可以使织物的色泽更加亮丽，广泛应用于纺织行业。
[0003]氧漂是印染加工前的准备工序，主要是先将织物在盛有水的水槽中进行水洗，然后在盛放有过氧化氢溶液的氧漂池中进行漂白，最后在汽蒸箱中进行蒸干。氧漂一方面可以有效去除织物上的天然色素，对织物起到漂白作用；另一方面还可以去除织物表面的杂质，比如毛羽、棉籽壳以及线头等，提高织物的洁净度和光整度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在氧漂处理过程中，水槽中会产生大量的杂质，杂质堆积在水槽底部，容易使水变得脏污，污染物粘附在织物表面，从而降低氧漂池的氧漂效果。
技术实现思路
[0005]为了改善水槽中杂质堆积导致氧漂池氧漂效果降低的问题，本申请提供一种布料印染用氧漂机及布料印染工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种布料印染用氧漂机采用如下的技术方案：一种布料印染用氧漂机，包括水槽体，所述水槽体上转动连接有若干卷辊，织物依次从各卷辊上绕出，所述水槽体上设有过滤箱，所述过滤箱的输入端与水槽体通过抽水导管连通，所述过滤箱的输出端设有用于向水槽体内注水的喷淋机构。
[0007]通过采用上述技术方案，抽水导管将水槽体内的水抽入过滤箱中，过滤箱对水进行过滤，过滤后的水通过喷淋机构喷洒在织物上再次进入水槽体内，保证水槽体内水的循环使用，减少杂质在水槽体内堆积，降低因杂质堆积把织物弄脏的风险，提高织物的氧漂效率。
[0008]优选的，所述过滤箱内设有过滤板，所述过滤板上设有若干第一过滤孔，所述过滤板下方设有集水区。
[0009]通过采用上述技术方案，第一过滤孔可以对溶液中的杂质进行过滤，过滤后的水进入集水区中，使得水与杂质分离，较好地提高水的洁净度。
[0010]优选的，所述过滤箱上设有缺口，所述集水区上滑动连接有收料盒，所述收料盒位于缺口的下方，所述过滤板上转动连接有用于将滤渣刮向缺口的刮板，所述水槽体上设有用于驱动刮板转动的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动刮板转动，刮板将杂质刮向缺口并掉入收料盒中，对杂质进行收集，便于对杂质进行清理，降低杂质堆积在过滤板上影响过滤效果。
[0012]优选的，所述驱动组件包括与刮板固定连接的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述卷辊上固定连接有用以与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，卷辊转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合带动第一转轴转动，第一转轴带动刮板转动，操作方便，节省人工。
[0014]优选的，所述收料盒上设有第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。
[0015]通过采用上述技术方案，第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，使得小于第一过滤孔的杂质不能通过第二过滤孔，进一步提高对杂质的过滤效果，提高过滤效率。
[0016]优选的，所述水槽体上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有挡盘，所述挡盘倾斜设置，所述第二转轴上套设有滑板，所述滑板上固定连接有推杆，所述推杆远离滑板的一端与挡盘抵接，所述水槽体上设有用于驱动滑板朝向挡盘方向滑动的压簧。
[0017]通过采用上述技术方案，第二转轴转动带动挡盘转动，挡盘推动推杆，推杆带动滑板朝向远离挡盘的方向滑动，压簧的弹力推动滑板朝向挡盘方向滑动，进而实现滑板的反复滑动，滑板对水进行扰动，使得杂质不易沉淀在水槽体底部，进而便于抽水导管对水槽体内水的抽取。
[0018]优选的，所述第二转轴上固定连接有第一带轮，所述卷辊上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带本体连接。
[0019]通过采用上述技术方案，卷辊转动带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带本体带动第一带轮转动，进而带动第二转轴转动，操作方便，传动稳定，节省人工。
[0020]优选的，所述喷淋机构包括与水槽体固定连接的喷淋箱，所述喷淋箱上设有若干用于向水槽体内注水的喷淋头，所述水槽体上连接有漂洗槽，漂洗槽远离水槽体的一端连接有蒸箱，所述蒸箱上设有出气管，所述过滤箱上设有出水管，所述出水管与出气管均与喷淋箱连通。
[0021]通过采用上述技术方案，蒸箱对织物进行汽蒸，汽蒸后的水蒸气通过出气管进入喷淋箱中，形成冷凝水，过滤箱中过滤后的水通过出水管进入喷淋箱，喷淋箱的水通过喷淋头喷向织物，减少资源浪费。
[0022]第二方面，本申请提供的一种布料印染工艺采用如下的技术方案：一种布料印染工艺，包括如下步骤：烧毛步骤：将需要染色的织物送至烧毛机中进行烧毛处理，去除织物的毛边、毛球；轧料步骤：将烧毛后的织物进行轧料处理，随后静置18
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36h；氧漂步骤：将经过轧料处理后的织物放入水槽体中清洗，去除织物表面的棉籽壳、线头；然后将水洗后的织物放入盛放有双氧水的漂洗槽中进行漂白；最后采用蒸箱将织物烘干；染色步骤：将氧漂处理后的织物放入染色机中进行染色处理；烘干步骤：将经过染色处理后的织物放入烘干机中烘干。
[0023]通过采用上述技术方案，烧毛可以去除织物的毛边、飞羽以及毛球等杂质，提高织物表面光滑度；轧料处理可以使得布料更加柔软，氧漂可以有效提高织物表面的洁净度，提高织物的亮白效果；染色可以提高织物的色泽度，满足客户需求。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.抽水导管将水槽体内的水抽入过滤箱中，过滤箱对水进行过滤，过滤后的水通过喷淋机构喷洒在织物上再次进入水槽体内，保证水槽体内水的循环使用，减少杂质在水槽体内堆积，降低因杂质堆积把织物弄脏的风险，提高织物的氧漂效率；2.第二转轴转动带动挡盘转动，挡盘推动推杆，推杆带动滑板朝向远离挡盘的方向滑动，压簧的弹力推动滑板朝向挡盘方向滑动，进而实现滑板的反复滑动，滑板对水进行扰动，使得杂质不易沉淀在水槽体底部，进而便于抽水导管对水槽体内水的抽取；3.蒸箱对织物进行汽蒸，汽蒸后的水蒸气通过出气管进入喷淋箱中，形成冷凝水，过滤箱中过滤后的水通过出水管进入喷淋箱，喷淋箱的水通过喷淋头喷向织物，减少资源浪费。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中用于体现整体的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现水槽体整体的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中用于体现水槽体内部结构的剖视图。
[0028]图4是本申请实施例中用于体现驱动组件的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、水槽体；2、卷辊；3、织物；4、过滤箱；41、过滤板；411、第一过滤孔；42、集水区；421、收料盒；4211、收集区；4212、预备区；4213、第二过滤孔；4214、隔板；422、出水管；423、第二抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料印染用氧漂机，包括水槽体(1)，其特征在于：所述水槽体(1)上转动连接有若干卷辊(2)，织物(3)依次从各卷辊(2)上绕出，所述水槽体(1)上设有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的输入端与水槽体(1)通过抽水导管(5)连通，所述过滤箱(4)的输出端设有用于向水槽体(1)内注水的喷淋机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种布料印染用氧漂机，其特征在于：所述过滤箱(4)内设有过滤板(41)，所述过滤板(41)上设有若干第一过滤孔(411)，所述过滤板(41)下方设有集水区(42)。3.根据权利要求2所述的一种布料印染用氧漂机，其特征在于：所述过滤箱(4)上设有缺口(433)，所述集水区(42)上滑动连接有收料盒(421)，所述收料盒(421)位于缺口(433)的下方，所述过滤板(41)上转动连接有用于将滤渣刮向缺口(433)的刮板(74)，所述水槽体(1)上设有用于驱动刮板(74)转动的驱动组件(7)。4.根据权利要求3所述的一种布料印染用氧漂机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括与刮板(74)固定连接的第一转轴(71)，所述第一转轴(71)上固定连接有第一锥齿轮(72)，所述卷辊(2)上固定连接有用以与第一锥齿轮(72)啮合的第二锥齿轮(73)。5.根据权利要求3所述的一种布料印染用氧漂机，其特征在于：所述收料盒(421)上设有第二过滤孔(4213)，所述第二过滤孔(4213)的孔径小于第一过滤孔(411)的孔径。6.根据权利要求1所述的一种布料印染用氧漂机，其特征在于：所述水槽体(1)上转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)上固定连接有挡盘(81)，所述挡盘(81)倾斜设置，所述第二转轴(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：任帅帅，徐玉梅，
申请(专利权)人：常州福施特印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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