System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纺织品液体吸收速率的检测装置及测试方法制造方法及图纸_技高网

一种纺织品液体吸收速率的检测装置及测试方法制造方法及图纸

技术编号:41264606 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本发明专利技术属于纺织品液体吸收性能检测技术领域,具体涉及一种纺织品液体吸收速率的检测装置及测试方法。该装置包括:底座;安装在所述底座上的至少一个L型量筒,其自上而下设置有刻度线,并两端开口;以及安装在所述底座上的至少一个直型容量瓶,所述直型容量瓶的上端开口并设置有密封结构,所述密封结构的下端设置有试样固定结构;所述直型容量瓶的上部设置有旋塞阀,其高度低于所述密封结构;所述直型容量瓶在下部连通一个对应的所述L型量筒;所述直型容量瓶的下端封闭。基于本发明专利技术可以测得纺织品的液体吸收速率,为纺织品液体吸收性能提供了一种新的测试指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品液体吸收性能检测,具体涉及一种纺织品液体吸收速率的检测装置及测试方法


技术介绍

1、纺织品的液体吸收性能通常指“吸水性”,它对服装的功能性和舒适性至关重要,随着科技的发展和生活水平的不断提高,人们对纺织品吸水性能的要求也会越来越高,对该性能的测试方法也需要日益完善。根据国标gb/t24218.6-2010,针对纺织品液体吸收性能,有“完全浸湿法”和“毛细效应法”两种测试方法,可分别测得以下四项指标:

2、液体吸收时间:试样被试液完全浸湿时所需的时间。

3、液体吸收量(lac):经过规定时间后,单位质量试样吸收的试液质量所占百分比。

4、液体芯吸速率:试液通过毛细管作用,单位时间在试样上达到的高度。

5、液体芯吸高度:试液通过毛细管作用,一定时间内沿试样上升的高度。

6、其中,完全浸湿法的测试时间通常很短,试验员很难及时反应;试验操作要求较高,从取出试样到称量的过程中容易挤压出吸收的液体,造成实验误差;其相应测试指标也无法表示试样对试液的瞬时吸收量。毛细效应法通常会出现试液在试样表面上升高度不水平或者不明显的情况,对读数造成一定困难;为了便于观察,可以加入有色试剂显色,但这可能会改变试液浓度等因素,影响试样对试液的吸收能力,同时也不环保;试样吸收试液也会导致试液液面下降,改变试样浸入试液的深度,在一定程度上影响测试结果。

7、目前,纺织品液体吸收性能的测试方法还需要进一步改进,同时缺少相应的检测装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种纺织品液体吸收速率的检测装置及测试方法。基于本专利技术可以测得纺织品的液体吸收速率,即单位质量试样在单位时间吸收的试液质量百分比,为纺织品液体吸收性能提供了一种新的测试指标,和与其对应的检测装置及测试方法。

2、本专利技术所提供的技术方案如下:

3、一种纺织品液体吸收速率的检测装置,包括:

4、底座;

5、安装在所述底座上的至少一个l型量筒,其自上而下设置有刻度线,并两端开口;

6、以及安装在所述底座上的至少一个直型容量瓶,所述直型容量瓶的上端开口并设置有密封结构,所述密封结构的下端设置有试样固定结构;所述直型容量瓶的上部设置有旋塞阀,其高度低于所述密封结构;所述直型容量瓶在下部连通一个对应的所述l型量筒;所述直型容量瓶的下端封闭。

7、基于上述技术方案,可以在测试过程中,根据l型量筒内液面随时间的变化,计算得到纺织品随时间的吸液的变化量,以计算得到液体吸收速率。

8、具体的,旋塞阀与l型量筒分别位于直型容量瓶两侧,且处在同一平面上。

9、进一步的,所述l型量筒在零刻度线上方设置有第一标记线。

10、基于上述技术方案,从第一标记线下降的液体可以进入到直型容量瓶内,以升高液面至没过被测试样一定高度。

11、进一步的,所述l型量筒内放入有标记浮板。

12、基于上述技术方案,便于观察l型量筒内液面的变化。

13、具体的,l型量筒垂直高度可为300mm,内壁直径可为20mm,量程为50ml(刻度线高约160mm),精确度为0.5ml,第一标记线与零刻度线相隔可为60mm。

14、具体的,标记浮板为厚度1mm、直径略小于20mm的圆片,由密度较小的拒水性材料制成,如pp。

15、具体的,所述密封结构包括:

16、环形密封垫,其固定在所述直型容量瓶上端的开口内;

17、以及与所述环形密封垫螺纹配合的瓶塞,所述瓶塞下部设置所述的试样固定结构。

18、具体的,环形密封垫内设螺纹,为耐磨有弹性的橡胶材质。

19、具体的,瓶塞为螺纹塞,与环形密封垫相互嵌套,能调整试样位置,并使直型容量瓶内形成密闭空间;瓶塞及固定架均为塑料材质,能承受一定气压且不易脆断。

20、具体的,所述瓶塞的下部固定设置有固定架,所述固定架上安装试样夹。

21、进一步的,所述直型容量瓶的下部设置有第二标记线,所述第二标记线的高度高于所述l型量筒下端开口的高度。

22、基于上述技术方案,便于设定直型容量瓶内液面的起始高度。

23、进一步的,所述纺织品液体吸收速率的检测装置还包括记录仪。

24、基于上述技术方案,便于确定l型量筒内液面的变化等试验过程,以便于记录数据和计算。记录仪可连接电脑。

25、进一步的:

26、底座设置有多个限位槽,各所述限位槽的旁边设置有一个对应的支撑架;

27、各所述l型量筒放置在支撑架上;

28、各所述直型容量瓶插入到限位槽内。

29、基于上述技术方案,便于l型量筒和直型容量瓶的安装固定和放置。l型量筒和直型容量瓶可对应的为3到6个,支撑架和限位槽的数量与其对应。

30、具体的,限位槽和支撑架中心连接线与底座边成一定夹角,例如可为45°夹角。

31、本专利技术还提供了一种纺织品液体吸收速率的测试方法,包括以下步骤:

32、1)在直型容量瓶内注入试液至第二标记线,将重量为m1的试样的上端用试样夹固定在固定架上,将试样的下端装上配重用的张力夹,将试样垂直放入直型容量瓶内,拧动瓶塞使试样的底端接近试液的液面,然后拧紧旋塞阀使直型容量瓶内形成密封;

33、2)在l型量筒内注入试液至第一标记线,放入标记浮板,缓慢拧开旋塞阀使l型量筒内试液下降至零刻度线并迅速拧紧旋塞阀,使直型容量瓶内试液的液面没过试样的底端,并将此时设定为t=0;

34、3)在各l型量筒内的标记浮板下降至最低点的过程中,等间隔时间的记录标记浮板的刻度,并计算出l型量筒内的体积变化值;

35、4)根据步骤3)中的体积变化值计算试样吸收的液体质量变化值m2,m2=v·ρ,以及液体吸收量

36、5)以测试时间t为横坐标,液体吸收量w为纵坐标,根据计算所得数据绘制t-w曲线,t-w曲线上某点切线斜率即为t时刻的液体吸收速率v,单位为%/s。

37、基于上述技术方案,可以结合本专利技术所提供的纺织品液体吸收速率的检测装置,计算得到本专利技术所新提出的液体吸收速率。

38、具体的,l型量筒与直型容量瓶的直径比为1:2。

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【技术保护点】

1.一种纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于:所述L型量筒(11)在零刻度线(111)上方设置有第一标记线(112)。

3.根据权利要求2所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于:所述L型量筒(11)内放入有标记浮板(113)。

4.根据权利要求3所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于,所述密封结构包括:

5.根据权利要求4所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于,所述密封结构包括:所述瓶塞(124)的下部固定设置有固定架(125),所述固定架(125)上安装试样夹(41)。

6.根据权利要求5所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于,所述直型容量瓶(12)的下部设置有第二标记线(121),所述第二标记线(121)的高度高于所述L型量筒(11)下端开口的高度。

7.根据权利要求6所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于:所述纺织品液体吸收速率的检测装置还包括记录仪(3)。

8.根据权利要求7所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于:

9.一种纺织品液体吸收速率的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的纺织品液体吸收速率的测试方法,其特征在于:L型量筒(11)与直型容量瓶(12)的直径比为1:2。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于:所述l型量筒(11)在零刻度线(111)上方设置有第一标记线(112)。

3.根据权利要求2所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于:所述l型量筒(11)内放入有标记浮板(113)。

4.根据权利要求3所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于,所述密封结构包括:

5.根据权利要求4所述的纺织品液体吸收速率的检测装置,其特征在于,所述密封结构包括:所述瓶塞(124)的下部固定设置有固定架(125),所述固定架(125)上安装试样夹(41)。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天宸张怡然王文静何成祥吴俊贤纪华
申请(专利权)人:稳健医疗武汉有限公司
类型:发明
国别省市:

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