石英管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石英管清洗装置，该石英管清洗装置包括第一清洗容器、第二清洗容器、清洗结构、冲洗结构和控制系统，所述第一清洗容器和第二清洗容器并排设置，所述清洗结构转动连接在所述第一清洗容器内，并且所述清洗结构上设有多个第一喷水孔；所述冲洗结构设置在所述第二清洗容器内，所述冲洗结构上设有多个第二喷水孔；所述控制系统分别与所述清洗结构和冲洗结构控制连接，并且所述控制系统控制所述清洗结构转动。该装置通过清洗结构、冲洗结构以及控制系统的设置，使得操作人员通过操作控制系统即可完成对石英管的初清洗，减少操作人员徒手操作，进一步减少石英破损机率，降低石英破裂对人员伤害的安全隐患。低石英破裂对人员伤害的安全隐患。低石英破裂对人员伤害的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
石英管清洗装置


[0001]本技术涉及石英管清洗设备
，具体涉及一种石英管清洗装置。

技术介绍

[0002]砷化镓是一种重要的半导体材料，目前已经成为一种重要的微电子和光电子基础材料，它不仅可以用来制作发光二极管、光探测器，还能用来制备半导体激光器材，广泛应用于移动通讯、光纤通讯、汽车电子、卫星通讯和全球定位系统等领域。
[0003]制备砷化镓的单晶和多晶产品，均需石英管作为反应容器，为了确保石英管的洁净度，需对其进行腐蚀前的清洗。目前人工操作存在工作效率低，需要操作的人员多，并且由于石英管表面光滑易滑落，石英破损率高，一旦石英破裂，存在着对人员伤害的危险，并且人员清洗大量水源浪费等诸多问题。市面上并没有相应的机器设备，对于工作的安排和工人的考量有着很大的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种石英管清洗装置，该装置通过清洗结构、冲洗结构以及控制系统的设置，使得操作人员通过操作控制系统即可完成对石英管的初清洗，减少操作人员徒手操作，进一步减少石英破损机率，降低石英破裂对人员伤害的安全隐患，以解决现有技术中石英管完全靠人工徒手清洗的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种石英管清洗装置。
[0006]该石英管清洗装置包括第一清洗容器、第二清洗容器、清洗结构、冲洗结构和控制系统，其中：
[0007]所述第一清洗容器和第二清洗容器并排设置，所述清洗结构转动连接在所述第一清洗容器内，并且所述清洗结构上设有多个第一喷水孔；
[0008]所述冲洗结构设置在所述第二清洗容器内，所述冲洗结构上设有多个第二喷水孔；
[0009]所述控制系统分别与所述清洗结构和冲洗结构控制连接，并且所述控制系统控制所述清洗结构转动。
[0010]进一步的，所述第一清洗容器和第二清洗容器均为敞口设置的清洗容纳槽，所述第二清洗容器内部设有隔板，且其通过隔板分隔为上下连通的清洗腔和储存腔；所述储存腔通过输送管连通所述清洗结构。
[0011]进一步的，所述第一清洗容器连接在所述第二清洗容器的上部，并且所述第一清洗容器的右侧与所述清洗腔的左侧共用同一侧壁形成一体。
[0012]进一步的，所述隔板上设置有出水口；所述储存腔的侧壁上设有吸水口，所述输送管的进水端连通所述吸水口。
[0013]进一步的，所述第一清洗容器的底部设置有排水口，所述排水口外接排水道。
[0014]进一步的，所述控制系统包括驱动机构、第一泵机构和第二泵机构，其中：
[0015]所述驱动机构连接并控制所述清洗结构转动；
[0016]所述第一泵机构设置在所述第一清洗容器的左侧壁上，并且所述第一泵机构与所述清洗结构控制连接；
[0017]所述第二泵机构设置在所述第二清洗容器的右侧壁上，并且所述第二泵机构与所述冲洗结构控制连接。
[0018]进一步的，所述驱动机构包括电机和第一脚踏板，所述第一脚踏板与所述电机控制连接，所述电机的输出轴端连接所述清洗结构。
[0019]进一步的，所述第一泵机构包括自吸泵本体、第二脚踏板和驱动电机，所述第二脚踏板与所述驱动电机控制连接，所述驱动电机与所述自吸泵本体控制连接；所述自吸泵本体的进水端与所述输送管的出水端连通，所述自吸泵本体的出水端与所述多个第一喷水孔连通。
[0020]进一步的，所述第二泵机构包括压力泵本体和第三脚踏板，所述第三脚踏板与所述压力泵本体控制连接，所述压力泵本体的出水端与所述多个第二喷水孔连通，所述压力泵本体的进水端外接水源。
[0021]进一步的，所述清洗结构为毛刷，所述多个第一喷水孔分布在所述毛刷上；所述冲洗结构为自喷管，所述多个第二喷水孔分布在所述自喷管上。
[0022]本技术的优点：
[0023]1、本装置结构简单、选材方便、易于维护。
[0024]2、将人工操作改为机械化操作，降低石英破损的危险性，逐步实现现代化，提高工作效率。
[0025]3、该装置将冲洗石英管的水再利用，实现水的二次利用，节约水资源。
附图说明
[0026]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0027]图1为本技术中石英管清洗装置的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、第一清洗容器；2、第二清洗容器；3、清洗结构；4、冲洗结构；5、第一喷水孔；6、第二喷水孔；7、出水口；8、排水口；9、排水道；10、第一脚踏板；11、第二泵机构；12、第三脚踏板；13、第一泵机构；14、第二脚踏板；15、输送管；16、石英管。
具体实施方式
[0030]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]本技术公开了一种石英管清洗装置，如图1所示，该装置包括第一清洗容器1、第二清洗容器2、清洗结构3、冲洗结构4和控制系统，其中：第一清洗容器1和第二清洗容器2
并排设置，清洗结构3转动连接在第一清洗容器1内，并且清洗结构3上设有多个第一喷水孔5；冲洗结构4设置在第二清洗容器2内，冲洗结构4 上设有多个第二喷水孔6；控制系统分别与清洗结构3和冲洗结构4 控制连接，并且控制系统控制清洗结构3转动。
[0032]在上述实施例中，第一清洗容器1和第二清洗容器2相邻连接，清洗结构3转动连接在第一清洗容器1内，并且清洗结构3上设有多个第一喷水孔5，由于控制系统与清洗结构3控制连接，并且控制系统控制清洗结构3转动，因而操作人员只需操作控制系统即可控制清洗结构3转动以及通过多个第一喷水孔5喷水完成对石英管16 的清洗；相应地，冲洗结构4设置在第二清洗容器2内，冲洗结构4 上设有多个第二喷水孔6，控制系统还与冲洗结构4控制连接，因而当对石英管16清洗完成后操作人员控制冲洗结构4并通过多个第二喷水孔5喷水完成对石英管16的冲洗。因此，该石英管16清洗装置可以通过控制系统控制清洗结构3和冲洗结构4工作，从而完成对石英管16的清洗，进而减少人员徒手清洗操作，减少石英管16 破损机率，降低石英管16破裂对人员伤害的安全隐患。
[0033]作为本技术的另一种实施例，第一清洗容器1和第二清洗容器2均为敞口设置的清洗容纳槽，如图1所示，第二清洗容器2 内部设有隔板，并且第二清洗容器2通过隔板分隔为上下连通的清洗腔和储存腔，因而使得冲洗石英管16后的液体会经由清洗腔流入储存腔；进一步的，储存腔通过输送管15连通清洗结构3，储存腔内的液体可以经由输送管15输送至清洗结构3，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英管清洗装置，其特征在于，包括第一清洗容器(1)、第二清洗容器(2)、清洗结构(3)、冲洗结构(4)和控制系统，其中：所述第一清洗容器(1)和第二清洗容器(2)并排设置，所述清洗结构(3)转动连接在所述第一清洗容器(1)内，并且所述清洗结构(3)上设有多个第一喷水孔(5)；所述冲洗结构(4)设置在所述第二清洗容器(2)内，所述冲洗结构(4)上设有多个第二喷水孔(6)；所述控制系统分别与所述清洗结构(3)和冲洗结构(4)控制连接，并且所述控制系统控制所述清洗结构(3)转动。2.根据权利要求1所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述第一清洗容器(1)和第二清洗容器(2)均为敞口设置的清洗容纳槽，所述第二清洗容器(2)内部设有隔板，且其通过隔板分隔为上下连通的清洗腔和储存腔；所述储存腔通过输送管(15)连通所述清洗结构(3)。3.根据权利要求2所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述第一清洗容器(1)连接在所述第二清洗容器(2)的上部，并且所述第一清洗容器(1)的右侧与所述清洗腔的左侧共用同一侧壁形成一体。4.根据权利要求2所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述隔板上设置有出水口(7)；所述储存腔的侧壁上设有吸水口，所述输送管(15)的进水端连通所述吸水口。5.根据权利要求1或2所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述第一清洗容器(1)的底部设置有排水口(8)，所述排水口(8)外接排水道(9)。6.根据权利要求4所述的石英管清洗装置，其特征在于，所述控制系统包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：董娓，周晓霞，权盼，赵敬敏，孟杰，
申请(专利权)人：有研光电新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：