一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，包括圆弧底板和支撑立柱；所述圆弧底板包括板体和两个坡体；所述板体包括安装部和位于安装部两侧的翼部；板体的前端面设置有与自动灯检机同心的第一圆弧面；板体的顶面在靠近第一圆弧面的一侧设为凸轮运动第一轨迹面；所述板体通过安装部固定在支撑立柱上；两个坡体分别安装固定在板体的两端；坡体的顶面设置为坡面，坡面与板体的顶面之间平坦过渡。本实用新型专利技术的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，圆弧底板作为安装板的同时，还提供凸轮运动轨迹平面，刚性强，结构简单且稳定，加工和安装皆容易，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置


[0001]本技术涉及自动灯检设备领域，特别是涉及一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置。

技术介绍

[0002]在食品、制药行业中，自动灯检机已成为不可缺少的一款在线质量检测产品，可针对不透明或半透明口服液瓶、安瓿瓶及大输液瓶等产品进行内部杂质检测，包括玻璃屑、金属屑、毛发、纤维和黑白块等种类异物的检测识别。也可对瓶体的破损、裂纹、轧盖质量和瓶口印刷质量等外观进行检测，并在检测完成后将不合格品进行分类剔除。相比于人工检测，极大地提高了检测效率和检测结果的准确性，有效的阻止了不合格品流入市场。
[0003]灯检机采用机器视觉原理，检测时需将产品进行高速旋转与制动。瓶体进入检测站进行旋转与检测的整个过程，需要采用旋瓶底座和旋瓶压头对其进行上下两个端面的压紧定位固定，同时需要挡光组件将每组瓶相互之间隔开，防止光线干扰污染。
[0004]上述旋瓶底座固定镶嵌于旋转底盘上，旋瓶压头与挡光部件则安装于上层的压瓶转盘上。旋瓶压头与挡光部件内部均设置弹簧机构，外侧有升降轴承伸出，当升降轴承遇到凸轮升降导流机构，会带动其运动部件随其轨迹升降，内部弹簧机构保证了该运动组件始终贴近凸轮升降导流机构，确保了运动的稳定可靠性。从而实现了旋瓶压头与挡光部件的高速化运动，且在指定位置实现升降开闭动作，且该机构结构紧凑，稳定可靠。
[0005]现有凸轮导流升降机构结构较复杂；多采用圆弧底板加圆弧导流环的模式实现。圆弧底板作为支撑板，圆弧导流环端面安装固定在圆弧底板上，且圆弧底板需要包络整个升降运动弧度范围，范围较大。该加工件通常是通过钢板卷弯的方式加工，曲率难以得到保证，因此加工难度大，加工成本高，且结构较复杂。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，圆弧底板作为安装板的同时，还提供凸轮运动轨迹平面，刚性强，结构简单且稳定，加工和安装皆容易，降低成本。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，包括圆弧底板和支撑立柱；所述圆弧底板包括板体和两个坡体；所述板体包括安装部和位于安装部两侧的翼部；板体的前端面设置有与自动灯检机同心的第一圆弧面；板体的顶面在靠近第一圆弧面的一侧设为凸轮运动第一轨迹面；所述板体通过安装部固定在支撑立柱上；两个坡体分别安装固定在板体的两端；坡体的顶面设置为坡面，坡面与板体的顶面之间平坦过渡。
[0008]进一步地，所述坡体的前端面设置有与第一圆弧面同心同径的第二圆弧面；坡体的坡面在靠近第二圆弧面的一侧设为凸轮运动第二轨迹面；两个坡体的第二轨迹面与板体的第一轨迹面构成凸轮运动轨迹面，用于实现凸轮上坡
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水平
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下坡运动。
[0009]进一步地，所述坡体在与板体连接的一端设置为台阶部；所述板体的端部安装固定在台阶部上，并且板体的顶面与坡面靠近板体的一端持平。
[0010]进一步地，所述支撑立柱为三个；所述板体的安装部上设置有三个安装孔，所述板体通过安装孔与支撑立柱安装固定。
[0011]进一步地，三个安装孔呈一个在安装部中间且靠后、两个在安装部靠近两侧且靠前的对称式分布。
[0012]进一步地，所述圆弧底板通过安装孔对应套在相应的支撑立柱上，所述支撑立柱在安装孔的上下两侧各设置有固定环，两个固定环将圆弧底板与支撑立柱锁紧固定。
[0013]进一步地，所述凸轮导流升降装置具有一上一下的两个圆弧底板；位于上侧的圆弧底板用于控制自动灯检机的旋瓶压头的凸轮进行上坡
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水平
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下坡的运动轨迹；位于下侧的圆弧底板用于控制自动灯检机的挡光部件的凸轮进行上坡
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水平
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下坡的运动轨迹。
[0014]进一步地，所述支撑立柱呈台阶式设置，具有台阶面；支撑立柱的顶端面还设置有内螺纹孔；位于上侧的圆弧底板通过安装孔套在支撑立柱的顶端并通过螺栓紧固件与支撑立柱锁紧固定。
[0015]本技术的有益效果：本技术的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，圆弧底板作为安装板的同时，还提供凸轮运动轨迹平面，刚性强，结构简单且稳定，加工和安装皆容易，降低成本；圆弧底板前端的圆弧面加工容易，且能保证与自动灯检机的同心度，并且加工后的圆弧面不易变形；圆弧底板的顶面作为凸轮的运动导向面，可使凸轮与圆弧底板的接触面积变大，进一步保证凸轮运动的稳定性，并可降低凸轮扭曲的可能性，进而保证凸轮运动轨迹的精准；支撑立柱采用三组，整体支撑稳定性高，不易受外力影响而变形。
附图说明
[0016]图1为实施例的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置的立体示意图；
[0017]图2为实施例的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置的另一角度的立体示意图；
[0018]图3为实施例的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置的圆弧底板的立体示意图；
[0019]图4为实施例的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置的圆弧底板的板体的立体示意图；
[0020]图5为实施例的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置的圆弧底板的坡体的立体示意图；
[0021]图6为实施例的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置的内部结构的示意图；
[0022]图7为实施例的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置安装在自动灯检机的立体示意图；
[0023]图8为图7的A部分的局部放大示意图；
[0024]图9为实施例中自动灯检机的旋瓶压头的立体示意图；
[0025]图10为实施例中自动灯检机的挡光部件的立体示意图。
具体实施方式
[0026]为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0027]实施例
[0028]请参照图1至图6所示，本实施例提供了一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，包括圆弧底板1和支撑立柱2；所述圆弧底板1包括板体11和两个坡体12；所述板体11包括安装部111和位于安装部两侧的翼部112；板体111的前端面设置有与自动灯检机同心的第一圆弧面113；板体111的顶面在靠近第一圆弧面的一侧设为凸轮运动第一轨迹面114；所述板体11通过安装部111固定在支撑立柱2上；两个坡体12分别安装固定在板体的两端；坡体12的顶面设置为坡面121，坡面121与板体11的顶面之间平坦过渡。
[0029]再参照图3和图5所示，所述坡体12的前端面设置有与第一圆弧面113同心同径的第二圆弧面124；坡体12的坡面121在靠近第二圆弧面124的一侧设为凸轮运动第二轨迹面123；两个坡体的第二轨迹面123与板体11的第一轨迹面114构成凸轮运动轨迹面，用于实现凸轮上坡
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水平
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下坡运动。
[0030]再参照图5所示，所述坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，其特征在于：包括圆弧底板和支撑立柱；所述圆弧底板包括板体和两个坡体；所述板体包括安装部和位于安装部两侧的翼部；板体的前端面设置有与自动灯检机同心的第一圆弧面；板体的顶面在靠近第一圆弧面的一侧设为凸轮运动第一轨迹面；所述板体通过安装部固定在支撑立柱上；两个坡体分别安装固定在板体的两端；坡体的顶面设置为坡面，坡面与板体的顶面之间平坦过渡。2.根据权利要求1所述的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，其特征在于：所述坡体的前端面设置有与第一圆弧面同心同径的第二圆弧面；坡体的坡面在靠近第二圆弧面的一侧设为凸轮运动第二轨迹面；两个坡体的第二轨迹面与板体的第一轨迹面构成凸轮运动轨迹面，用于实现凸轮上坡
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水平
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下坡运动。3.根据权利要求2所述的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，其特征在于：所述坡体在与板体连接的一端设置为台阶部；所述板体的端部安装固定在台阶部上，并且板体的顶面与坡面靠近板体的一端持平。4.根据权利要求1所述的一种用于自动灯检机的凸轮导流升降装置，其特征在于：所述支撑立柱为三个；所述板体的安装部上设置有三个安装孔，所述板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：华佳栋，李为华，章旺林，裴翔，
申请(专利权)人：杭州国辰机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：