本实用新型专利技术公开了一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置，属于液晶显示器生产技术领域，其技术方案要点包括操作台、翻转板和数量为两个的传输带，两个所述传输带设置于操作台的内壁，所述操作台的正面固定连接有电机，所述操作台的内壁固定连接有位于两个所述传输带之间的固定台，所述固定台的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，所述翻转板的正面和背面均固定连接有与两个支撑板转动连接的转动杆，正面所述转动杆依次贯穿前方所述支撑板和操作台并与电机的输出轴固定连接，所述固定台的底部固定连接有控制器，本实用新型专利技术具有可以自动对主板进行翻转，节约劳动力的同时，进一步的提高了主板的生产效率的效果。一步的提高了主板的生产效率的效果。一步的提高了主板的生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置
[0001]本技术涉及液晶显示器生产
，更具体地说它涉及一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置。
技术介绍
[0002]液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面，配合背部灯管构成画面，而主板作为液晶显示器的重要组成部分，在生产的过程中，需要对主板进行熔接。
[0003]然而，目前的液晶显示器生产线在对主板进行正反面的熔接时，经常需要人工将主板进行翻转，这样在浪费了劳动力的同时，无法进一步提高主板的生产效率，有待改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置，其优点在于可以自动对主板进行翻转，节约劳动力的同时，进一步的提高了主板的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置，包括操作台、翻转板和数量为两个的传输带，两个所述传输带设置于操作台的内壁，所述操作台的正面固定连接有电机，所述操作台的内壁固定连接有位于两个所述传输带之间的固定台，所述固定台的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，所述翻转板的正面和背面均固定连接有与两个支撑板转动连接的转动杆，正面所述转动杆依次贯穿前方所述支撑板和操作台并与电机的输出轴固定连接，所述固定台的底部固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接，所述操作台的顶部固定连接有支架，所述支架的内顶壁设置有漫反射光电传感器，所述漫反射光电传感器的输出端和控制器的输入端电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，漫反射光电传感器检测到右侧传输带上的主板时，漫反射光电传感器将信号传输给控制器，控制器控制电机启动，电机的输出轴带动转动杆在支撑板内逆时针转动，此时主板在右侧传输带的带动下移动到翻转板的顶部，转动杆再带动翻转板进行逆时针转动，翻转板将主板翻转后移动带左侧传输带上，从而可以自动对主板进行翻转，节约劳动力的同时，进一步的提高了主板的生产效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述翻转板的顶部固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板的相对侧均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的相对侧均固定连接与翻转板滑动连接的推板，所述电动推杆的输入端和控制器的输出端电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当主板移动到翻转板的顶部时，控制器控制电动推杆启动，电动推杆带动推板进行移动，直至将主板进行夹紧，防止翻转板在进行翻转时，出现主板掉落的情况发生。
[0010]本技术进一步设置为：两个所述推板的相对侧均设置有保护垫，所述保护垫
为橡胶材料构成。
[0011]通过采用上述技术方案，在推板对主板进行夹紧时，保护垫首先与主板进行接触，橡胶材料构成的保护垫具有移动弹性，可以避免推板与主板的刚性接触，防止主板因推板的挤压受到损坏。
[0012]本技术进一步设置为：所述翻转板的顶部开设有数量为两个的滑槽，所述推板的底部固定连接有数量为两个的滑块，所述滑块位于滑槽的内壁。
[0013]通过采用上述技术方案，电动推杆在带动推板进行移动时，推板底部的滑块在滑槽中进行滑动，以便对推板进行限位，提高推板在移动时的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内壁设置有压力传感器，所述压力传感器贯穿固定座并延伸至固定座的外部，所述压力传感器的输出端和控制器的输出端电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当翻转板进行翻转时，固定座上的压力传感器首先接触到左侧传输带，压力传感器在受到压力后将信号传输给控制器，控制器控制电动推杆启动，电动推杆带动推板将主板松开，使主板落在左侧传输带上，同时控制器控制电机进行顺时针转动，从而便于对翻转板进行复位，提高翻转板的翻转效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述压力传感器的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定座的内底壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当压力传感器受到压力时，压力传感器会带动弹簧进行收缩，从而可以避免压力传感器与左侧传输带过于刚性接触，降低压力传感器受到损坏的概率，提高压力传感器的使用寿命。
[0018]本技术进一步设置为：右侧所述传输带的顶部与所述翻转板的顶部位于同一水平面，左侧所述传输带的顶部低于翻转板的底部。
[0019]通过采用上述技术方案，右侧传输带的顶部与翻转板的顶部处于同一水平面，有利于将右侧传输带上的主板顺利移动到翻转板上，左侧传输带的顶部低于翻转板的底部，以便于翻转板在翻转时，翻转板顶部的压力传感器可以顺利的接触到左侧传输带。
[0020]本技术进一步设置为：所述固定台的顶部固定连接有数量为两个限位座，所述翻转板的正面和背面均固定连接有限位杆，所述限位杆位于限位座的内壁。
[0021]通过采用上述技术方案，翻转板在复位时，限位杆会卡入限位座的内壁，可以使翻转板处于水平状态，提高翻转板的稳定性。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、通过设置电机、转动杆和翻转板，电机的输出轴带动转动杆在支撑板内逆时针转动，此时主板在右侧传输带的带动下移动到翻转板的顶部，转动杆再带动翻转板进行逆时针转动，翻转板将主板翻转后移动带左侧传输带上，从而可以自动对主板进行翻转，节约劳动力的同时，进一步的提高了主板的生产效率；
[0024]2、通过设置电动推杆和推板，电动推杆带动推板进行移动，直至将主板进行夹紧，防止翻转板在进行翻转时，出现主板掉落的情况发生；
[0025]3、通过设置压力传感器，压力传感器在受到压力后将信号传输给控制器，控制器控制电动推杆启动，电动推杆带动推板将主板松开，使主板落在左侧传输带上，同时控制器控制电机进行顺时针转动，从而便于对翻转板进行复位，提高翻转板的翻转效率。
附图说明
[0026]图1是本实施例的立体图；
[0027]图2是本实施例的正面剖视图；
[0028]图3是本实施例的侧面剖视图；
[0029]图4是图3中A处的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、操作台；2、固定台；3、翻转板；301、滑槽；4、转动杆；5、限位杆；6、支撑板；7、限位座；8、固定座；801、弹簧；802、压力传感器；9、推板；901、滑块；902、保护垫；10、电动推杆；11、固定板；12、支架；13、漫反射光电传感器；14、电机；15、控制器；16、传输带。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置，如图1所示，包括操作台1、翻转板3和数量为两个的传输带16，两个传输带16设置于操作台1的内壁，操作台1的正面固定连接有电机14，操作台1的内壁固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置，包括操作台（1）、翻转板（3）和数量为两个的传输带（16），两个所述传输带（16）设置于操作台（1）的内壁，所述操作台（1）的正面固定连接有电机（14），所述操作台（1）的内壁固定连接有位于两个所述传输带（16）之间的固定台（2），其特征在于：所述固定台（2）的顶部固定连接有数量为两个的支撑板（6），所述翻转板（3）的正面和背面均固定连接有与两个支撑板（6）转动连接的转动杆（4），正面所述转动杆（4）依次贯穿前方所述支撑板（6）和操作台（1）并与电机（14）的输出轴固定连接，所述固定台（2）的底部固定连接有控制器（15），所述控制器（15）的输出端与电机（14）的输入端电性连接，所述操作台（1）的顶部固定连接有支架（12），所述支架（12）的内顶壁设置有漫反射光电传感器（13），所述漫反射光电传感器（13）的输出端和控制器（15）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置，其特征在于：所述翻转板（3）的顶部固定连接有数量为两个的固定板（11），两个所述固定板（11）的相对侧均设置有电动推杆（10），两个所述电动推杆（10）的相对侧均固定连接与翻转板（3）滑动连接的推板（9），所述电动推杆（10）的输入端和控制器（15）的输出端电性连接。3.根据权利要求2所述的一种用于液晶显示器主板熔接生产线翻转装置，其特征在于：两个所述推板（9）的相...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆铨，郭俊华，
申请(专利权)人：厦门川智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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