本实用新型专利技术公开了一种液晶显示器装配生产线用提升机，属于液晶显示器生产技术领域，其技术方案要点包括支撑底座、支撑顶板以及安装在支撑底座和支撑顶板之间四角处的支撑杆，所述支撑底座和支撑顶板之间设置有提升板，所述提升板的四角处均通过扭簧铰链连接有两个半弧型的限位夹板，所述限位夹板的弧口内部与支撑杆的外表面滑动设置，所述支撑顶板的顶部两侧均固定安装有支撑块，且两个支撑块之间转动设置有转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有绕线槽轮，所述绕线槽轮上绕有牵引绳，所述牵引绳的一端固定安装有连接块，所述连接块的底部固定设置有两个支撑绳。本实用新型专利技术具有可以对液晶显示器稳定提升的优点。以对液晶显示器稳定提升的优点。以对液晶显示器稳定提升的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器装配生产线用提升机
[0001]本技术涉及液晶显示器生产
，更具体地说它涉及一种液晶显示器装配生产线用提升机。
技术介绍
[0002]液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。液晶显示器的生产流程复杂，生产线常常会分布在车间的不同楼层，需要使用提升机对液晶显示器进行提升操作。
[0003]现有技术中的液晶显示器提升机，一般是轿厢型电梯式，并在提升机中部设置提升板，将液晶显示器放在提升板上，由提升板对其进行提升操作。
[0004]但是，现有的液晶显示器提升机在上下移动的过程中，容易产生晃动，存在提升稳定性差的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液晶显示器装配生产线用提升机，其优点在于：可以对液晶显示器稳定的提升。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种液晶显示器装配生产线用提升机，包括支撑底座、支撑顶板以及安装在支撑底座和支撑顶板之间四角处的支撑杆，所述支撑底座和支撑顶板之间设置有提升板，所述提升板的四角处均通过扭簧铰链连接有两个半弧型的限位夹板，所述限位夹板的弧口内部与支撑杆的外表面滑动设置，所述支撑顶板的顶部两侧均固定安装有支撑块，且两个支撑块之间转动设置有转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有绕线槽轮，所述绕线槽轮上绕有牵引绳，所述牵引绳的一端固定安装有连接块，所述连接块的底部固定设置有两个支撑绳，四个所述支撑绳的一端固定于提升板顶部的四角处，所述支撑顶板的顶部固定安装有牵引电机，所述牵引电机的输出轴固定安装有传动齿轮，所述转动杆的圆周外固定安装有与传动齿轮相互啮合的从动齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，先将液晶显示器放在提升板上，由牵引电机带动转动杆转动，通过转动的绕线槽轮对牵引绳进行收线，由牵引绳带动提升板上升，实现了对液晶显示器的提升输送；另外，由支撑绳和提升板构成三角状，在牵引绳带动提升板上升的过程中，可以提高提升板移动的稳定性；由限位夹板和支撑杆对提升板的四角进行限位，避免提升板在水平面上晃动，进一步的提高了提升板移动的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为：所述限位夹板远离提升板一端固定安装有限位块，所述支撑底座顶部四角处均固定安装有限位板，且限位板靠近支撑杆的一端开设有竖直设置的限位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，当限位夹板移动到限位板处时，限位块会卡在限位槽内，使限位夹板稳定的夹在支撑杆外，在对液晶显示器提升前，将液晶显示器放在提升板上时，可以提高提升板的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位槽呈倒台型。
[0011]通过采用上述技术方案，在提升板下降的过程中，限位块顺着限位槽向下移动，倒台型的限位槽使相邻的两个限位块逐渐相互靠近，进而使得限位夹板逐渐的对支撑杆夹紧，实现对提升板的缓冲减速，提高了提升板下降的安全稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述限位块底部靠近限位槽内侧边处设置成斜面。
[0013]通过采用上述技术方案,在限位块插入限位槽的过程中，限位块底部斜面的设置降低了限位块底部的宽度，使限位块方便插入限位槽中，限位块会顺着斜口滑入限位槽内，提高了限位块和限位槽插接过程的顺畅性。
[0014]本技术进一步设置为：所述提升板的顶部固定设置有防护底垫。
[0015]通过采用上述技术方案，可以将液晶显示器放在防护底垫上，由防护底垫对液晶显示器的底部保护，提高了液晶显示器提升的安全性。
[0016]本技术进一步设置为：所述提升板顶部的四角外壁均固定安装有直角状的保护块。
[0017]通过采用上述技术方案，将液晶显示器的拐角处放在保护块的直角口内，由保护块对液晶显示器的拐角处进行保护，提高了液晶显示器提升的安全性。
[0018]本技术进一步设置为：所述保护块的直角内部固定设置有防护垫。
[0019]通过采用上述技术方案，由防护垫对液晶显示器的拐角的进行缓冲，降低了液晶显示器和保护块之间的磨损，提高了液晶显示器放置的安全性。
[0020]本技术进一步设置为：所述支撑底座的顶部固定安装有缓冲垫。
[0021]通过采用上述技术方案，当提升板下降至支撑底座处时，由缓冲垫对提升板缓冲，提高了提升板下降的安全性。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、通过设置支撑绳和限位夹板，使用时，先将液晶显示器放在提升板上，由牵引电机带动转动杆转动，通过转动的绕线槽轮对牵引绳进行收线，由牵引绳带动提升板上升，实现了对液晶显示器的提升输送；另外，由支撑绳和提升板构成三角状，在牵引绳带动提升板上升的过程中，可以提高提升板移动的稳定性；由限位夹板和支撑杆对提升板的四角进行限位，避免提升板在水平面上晃动，进一步的提高了提升板移动的稳定性；
[0024]2、通过设置限位板和限位块，当限位夹板移动到限位板处时，限位块会卡在限位槽内，使限位夹板稳定的夹在支撑杆外，在对液晶显示器提升前，将液晶显示器放在提升板上时，可以提高提升板的稳定性；
[0025]3、通过设置保护块和防护垫，将液晶显示器的拐角处放在保护块的直角口内，由保护块对液晶显示器的拐角处进行保护，由防护垫对液晶显示器的拐角的进行缓冲，降低了液晶显示器和保护块之间的磨损，提高了液晶显示器放置的安全性。
附图说明
[0026]图1是本实施例的立体结构示意图；
[0027]图2是本实施例凸显限位板和限位夹板的结构示意图；
[0028]图3是本实施例凸显限位槽的局部剖视图；
[0029]图4是本实施例凸显限位块的局部剖视图。
[0030]附图标记说明：1、支撑底座；2、提升板；3、限位板；4、支撑杆；5、限位块；6、限位夹板；7、支撑绳；8、连接块；9、牵引绳；10、支撑顶板；11、绕线槽轮；12、牵引电机；13、传动齿轮；14、从动齿轮；15、转动杆；16、防护底垫；17、防护垫；18、保护块；19、限位槽；20、缓冲垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]一种液晶显示器装配生产线用提升机，如图1
‑
2所示，包括支撑底座1、支撑顶板10以及安装在支撑底座1和支撑顶板10之间四角处的支撑杆4，支撑底座1和支撑顶板10之间设置有提升板2，提升板2的四角处均通过扭簧铰链连接有两个半弧型的限位夹板6，限位夹板6的弧口内部与支撑杆4的外表面滑动设置，支撑顶板10的顶部两侧均固定安装有支撑块，且两个支撑块之间转动设置有转动杆15，转动杆15的两端均固定安装有绕线槽轮11，绕线槽轮11上绕有牵引绳9，牵引绳9的一端固定安装有连接块8，连接块8的底部固定设置有两个支撑绳7，四个支撑绳7的一端固定于提升板2顶部的四角处，支撑顶板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器装配生产线用提升机，包括支撑底座（1）、支撑顶板（10）以及安装在支撑底座（1）和支撑顶板（10）之间四角处的支撑杆（4），所述支撑底座（1）和支撑顶板（10）之间设置有提升板（2），其特征在于：所述提升板（2）的四角处均通过扭簧铰链连接有两个半弧型的限位夹板（6），所述限位夹板（6）的弧口内部与支撑杆（4）的外表面滑动设置，所述支撑顶板（10）的顶部两侧均固定安装有支撑块，且两个支撑块之间转动设置有转动杆（15），所述转动杆（15）的两端均固定安装有绕线槽轮（11），所述绕线槽轮（11）上绕有牵引绳（9），所述牵引绳（9）的一端固定安装有连接块（8），所述连接块（8）的底部固定设置有两个支撑绳（7），四个所述支撑绳（7）的一端固定于提升板（2）顶部的四角处，所述支撑顶板（10）的顶部固定安装有牵引电机（12），所述牵引电机（12）的输出轴固定安装有传动齿轮（13），所述转动杆（15）的圆周外固定安装有与传动齿轮（13）相互啮合的从动齿轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器装配生产线用提升机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆铨，师满钗，郭俊华，
申请(专利权)人：厦门川智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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