一种用于电动取汁机的刀具制造技术

一种用于电动取汁机的刀具，由刀板（１）和刀头（２）两部分组成，刀板（１）和刀头（２）直接或间接与电机的传动轴（３）相连，且刀板（１）和刀头（２）可同步随电机的传动轴（３）一起转动，所述的刀板（１）表面设置有排刀齿（１２）；所述的刀头（２）具有连接部（２１）和旋切部（２２），所述连接部（２１）设置在刀板（１）中间位置处，其特征在于所述刀头的旋切部（２２）呈圆锥状，旋切部（２２）外表面具有呈螺旋状的刀刃（２２１），它是一种具有能快速轻松地细化处于刀具中心位置处的较大果蔬、榨汁效率高、能明显减轻推动压料杆的力量且结构简单的电动取汁机刀具。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具的
，一种适合用于电动取汁机的刀具。
技术介绍
现有的电动取汁机通常是由底座上的电机带动盘状刀具及同心安装的漏斗形滤网高速旋转，上部为上盖和加料口，加料后用压料杆往下压，果蔬在接触到刀具上的刀齿被细化，同时由于离心力作用被甩到滤网上进行取汁，废渣则被甩出漏斗形滤网的上沿进入渣桶，这种电动取汁机电机上的加料口一般偏离旋转中心设置，目的是避开线速度很低的刀具近中心位置，这样就造成加料口的口径不能做大，只能加入切成小块的果蔬。在取汁机的外形尺寸不增大的情况下也有中置大口径加料口的取汁机，往往通过在盘状刀具中心位置水平设置一至数个刀刃帮助细化，由于近中心线速度很低，大块的果蔬切削效果不佳，仍需较大的力推动压料杆进行榨汁。如一专利号为ZL200420066325.1(公告号为CN2728353Y)的中国技术专利《榨汁机刀具》披露了一种这样的结构，一种榨汁机刀具，固定设置在榨汁机的传动轴上。所述刀具包括一本体和一刀片。本体为一圆盘状，在顶面中央设有一结合部，在结合部周围设有多个锯齿状的第一切部。刀片具有连接部和第二切部，连接部通过结合部的中心位置连接在本体上，第二切部包括第一刀刃和第二刀刃，各个刀刃为反向设置。该刀具利用第一刀刃和第二刀刃的反向设置来达到对较大果蔬进行细化加工的目的，但由于第一刀刃和第二刀刃其横向尺寸较大，不能深入果蔬内部进行切割，要想细化较大的果蔬还需用较大的力推动压料杆进行榨汁，因此其并没有解决原有电动榨汁机电机需较大的力推动压料杆进行榨汁的缺陷，而且这种具有第一刀刃和第二刀刃的第二切部结构比较复杂，加工起来困难，且成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供的一种具有能快速轻松地细化处于刀具中心位置处的较大果蔬、榨汁效率高、能明显减轻推动压料杆的力量且结构简单的电动取汁机刀具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种用于电动取汁机的刀具，由刀板和刀头两部分组成，刀板和刀头直接或间接与电机的传动轴相连，且刀板和刀头可同步随电机的传动轴一起转动，所述的刀板表面设置有排刀齿；所述的刀头具有连接部和旋切部，所述连接部设置在刀板中间位置处，其特征在于所述刀头的旋切部呈圆锥状，旋切部外表面具有呈螺旋状的刀刃。上述的刀板和刀头通过一连接装置设置在电机传动轴上，所述的连接装置包括插设固定在传动轴上的弹性联轴器和一紧固连接在该弹性联轴器上的刀具座，所述的刀板固定在刀具座的上表面，刀板的中心位置出开有一通孔，位于该通孔正下方的刀具座上具有一沉孔，所述的刀头上的连接部下表面具有一螺纹孔，该连接部穿过刀板上的通孔后正好容置在所述沉孔内，一螺钉从沉孔底部穿过后与连接部下表面上的螺纹孔螺纹紧固连接在一起，将刀板和刀头通过刀具座和弹性联轴器与刀具的传动轴相连，这样可简化刀板和刀头的结构，还可提高刀板和刀头连接的牢固程度，由于在使用中刀板和刀头是最容易损坏的，需要更换的频率相对较高，这样简化刀板和刀头的结构可降低该电动取汁机电机的使用成本，还有刀头相对刀板自然耗损要快，我们将刀头和刀板做成相对独立的两个部件，便可对刀头和刀板进行单独的更换，进一步降低了使用成本。上述的连接部呈大体的圆柱状，在该连接部的侧面具有一平面，所述沉孔的形状和大小与所述的连接部相配，采用该种结构可进一步提高刀头和刀板随传动轴一起转动的同步性。上述的螺旋状的刀刃为单刃，该刀刃的螺旋方向与刀板上排刀齿作用方向相同，采用这种刃口的设置方式可提高刀具的切削效率。上述的刀板呈圆盘状，刀板上的排刀齿以呈放射状地均布在刀板的上表面为佳，排刀齿为锯齿形或角锥形。圆锥状刀具、圆盘状刀板、滤网与刀具座组装后，插入电机轴上的弹性联轴器就形成了完整的电动取汁机的旋转工作单元。与现有技术相比，本技术的有益效果是由于本技术中位于刀板中间的刀头上的旋切部呈圆锥状，旋切部外表面具有呈螺旋状的刀刃，这样当中置的加料口有较大果蔬进料时，处于中心的呈圆锥状的刀头首先对果蔬进行切割，尽管近中心的线速度较低，由于刀头上呈螺旋状的切刃的前角较大，旋转时有往下拉较大果蔬的力量，加上圆锥状的外形有将果蔬向四周挤开的作用，所以仍能快速轻松地将果蔬切削成小片后，在离心力的作用下甩到周围由线速度较高的刀板上的刀齿进一步细化，达到减小推动压料杆力量的目的，进而提高榨汁效率。本技术克服现有的电动取汁机刀具近中心线速度低、细化果蔬效率低、中置大口径加料口时仍需用较大的力推动压料杆等缺陷。附图说明图1是本技术实施例的立体分解图。图2是本技术实施例的配合示意图。图3是本技术实施例应用在中置进料口电动取汁机上的纵剖面构造图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示分别为本技术实施例的立体分解图及配合示意图，一种用于电动取汁机的刀具，其由刀板1和刀头2两部分组成，刀板1和刀头2直接或间接与电机的传动轴3相连，其中刀板1是用不锈钢或陶瓷等材料制成的，呈圆盘状，当然也可为其它形状，在刀板1的中心位置处开有一通孔11，通孔11为一圆孔，当然也可是其它形状孔，只要该通孔11可供刀头连接部21穿过即可，刀板1的工作面加工有多条从圆孔边缘附近至刀板边缘呈辐射状分布的多排刀齿12，多排刀齿12等角度均分，多排刀齿12可为锯齿形或角椎形，在本实施例中为角椎形；刀头2是用不锈钢或其它硬质非金属材料制成，具有连接部21和旋切部22，连接部21呈大体的圆柱状，在该连接部21的侧面具有一平面212，当然也可是其它多边形状，刀头2的旋切部22呈圆锥状，旋切部22外表面具有呈下大上小的螺旋状的刀刃221，螺旋状的刀刃221为单刃，该刀刃221的螺旋方向与刀板上排刀齿12作用方向相同；所述的刀板1和刀头2通过一连接装置设置在电机传动轴3上，连接装置包括紧固连接在传动轴3上的弹性联轴器4和一可灵活拆卸或固定在该弹性联轴器4上的刀具座5，刀板1加工有三个与刀具座5装配的螺钉通孔13，其通过螺钉连接固定在刀具座5的上表面，位于刀板上的通孔11正下方的刀具座5上具有一形状和大小与所述的连接部21相配的沉孔51，所述的刀头上的连接部21下表面具有一螺纹孔211，该连接部21穿过刀板上的通孔11后正好容置在所述沉孔51内，一螺钉6从沉孔51底部穿过后与连接部21下表面上的螺纹孔211螺纹紧固连接在一起，将刀板1和刀头2通过刀具座5和弹性联轴器4与传动轴51相连；当然所述的刀板1和刀头2也可通过其它方式固定在电机传动轴3上，其设置在电机传动轴3上的结构可以采用专利号为ZL200420066325.1(公告号为CN2728353Y)的中国技术专利《榨汁机刀具》一样的结构，还可采用现有的其它方式。图3为本技术一个实施例应用在中置进料口电动取汁机上的纵剖面构造图实施例电动取汁机除上下外壳外其他主要结构如图3所示还有压料杆7、滤网8、渣桶9；所述的刀板1与刀具座5进行装配，刀头2从上方将刀头上的连接部21穿过刀板上的通孔11后装入刀具座5中心对应的沉孔51内，再从刀具座5下方向上用螺钉6紧固，另用三个螺钉将圆盘状刀板1、滤网8一起紧固在刀具座上，所述的刀板1、刀头2、滤网8与刀具座5组装后，插入电机传动轴3上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电动取汁机的刀具，由刀板（１）和刀头（２）两部分组成，刀板（１）和刀头（２）直接或间接与电机的传动轴（３）相连，且刀板（１）和刀头（２）可同步随电机的传动轴（３）一起转动，所述的刀板（１）表面设置有排刀齿（１２）；所述的刀头（２）具有连接部（２１）和旋切部（２２），所述连接部（２１）设置在刀板（１）中间位置处，其特征在于所述刀头的旋切部（２２）呈圆锥状，旋切部（２２）外表面具有呈螺旋状的刀刃（２２１）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电动取汁机的刀具，由刀板(1)和刀头(2)两部分组成，刀板(1)和刀头(2)直接或间接与电机的传动轴(3)相连，且刀板(1)和刀头(2)可同步随电机的传动轴(3)一起转动，所述的刀板(1)表面设置有排刀齿(12)；所述的刀头(2)具有连接部(21)和旋切部(22)，所述连接部(21)设置在刀板(1)中间位置处，其特征在于所述刀头的旋切部(22)呈圆锥状，旋切部(22)外表面具有呈螺旋状的刀刃(221)。2.根据权利要求1所述的用于电动取汁机的刀具，其特征在于所述的刀板(1)和刀头(2)通过一连接装置设置在电机传动轴(3)上，所述的连接装置包括插设固定在传动轴(3)上的弹性联轴器(4)和一紧固连接在该弹性联轴器上(4)的刀具座(5)，所述的刀板(1)固定在刀具座(5)的上表面，刀板(1)的中心位置处开有一通孔(11)，位于该通孔(11)正下方的刀具座(5)上具有一沉孔(51)，所述的刀头上的连接部(21)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善庆，
申请(专利权)人：孙善庆，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]