一种凸轮轴相位器及汽车VVT系统技术方案

技术编号:30260973 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 21:05
本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴相位器及汽车VVT系统,凸轮轴相位器包括转子、定子、盖板、锁销和弹簧及弹簧座,盖板的下端面开设有C腔,转子内开设有锁销孔和B腔进出油孔,转子的上端面开设有与锁销孔连通的油槽,转子活动卡设在定子中,转子与定子之间形成A腔和B腔,B腔进出油孔与B腔连通,弹簧及弹簧座安装在锁销孔内,锁销安装在锁销孔内且下端与弹簧抵靠,盖板盖在定子上且与定子固定连接,C腔与锁销正对,锁销的上端部位于C腔内,C腔通过油槽与A腔连通;所述转子内还开设有C腔进出油孔,C腔进出油孔从转子的下端面延伸至上端面且直接与C腔连通。本实用新型专利技术能避免出现VVT解锁失效问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴相位器及汽车VVT系统


[0001]本技术属于汽车发动机
,具体涉及一种凸轮轴相位器及汽车VVT系统。

技术介绍

[0002]为保证良好的经济性与排放性,内燃机在汽车上的应用一般都采用可变气门正时 (VVT,Variable Valve Timing)技术,其包括凸轮轴相位器和机油压力控制阀,由机油压力控制阀控制凸轮轴相位器的油路变化,使适合的油路及油压推动凸轮轴相位器中的转子转动指定的相位角,以实现VVT的功能。
[0003]发动机在低转速运行时,内部的机油压力较低,此时的机油压力较难推动VVT运行,故VVT一般在怠速时不工作;为此在凸轮轴相位器的转子上设计了锁销和弹簧及弹簧座。在需要VVT工作时,油压推动锁销压缩弹簧离开盖板的C腔进行解锁;在VVT不工作时,弹簧回位推动锁销复位进盖板的C腔进行锁止。
[0004]如图1至图4所示,现有的凸轮轴相位器包括转子1、定子2、盖板3、锁销4和弹簧及弹簧座7,盖板3的下端面开设有C腔31,转子1内开设有锁销孔11、A腔进出油孔15和B腔进出油孔12,转子1的上端面开设有与锁销孔11连通的油槽13,转子1活动卡设在定子2中(与凸轮轴连接),转子1与定子2之间形成A腔5和B腔6,A腔进出油孔15与A腔5连通,B腔进出油孔12与B腔6连通,弹簧及弹簧座7过盈装配在锁销孔11内(弹簧座与定子2保持相对固定,弹簧的下端固定支撑在弹簧座上),锁销4安装在锁销孔11内且下端与弹簧(上端)抵靠, 盖板3盖在定子2上且与定子2固定连接,C腔31与锁销4正对,锁销4的上端部位于C腔31内,C腔31通过油槽13与A腔5连通。在需要VVT工作时,推动锁销4解锁的机油由A腔进出油孔15进入,先通过A腔5,再由A腔5经过油槽13流入C腔31;当C腔31内的机油压力大于弹簧力时,锁销4被推动压缩弹簧,脱离C腔进行解锁,同时A腔5的油压大于B腔6的油压,其推动转子1转动。这种凸轮轴相位器存在如下缺陷:当发动机油压较大时,机油在A腔5建立压力时将先推动转子1使锁销4与锁销孔11的侧壁接触,产生较大的摩擦力,此时机油再通过油槽13进入C腔31,C腔31所建立的压力可能无法克服该摩擦力,从而导致无法推动锁销4解锁,出现VVT解锁失效问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种凸轮轴相位器及汽车VVT系统,以避免出现VVT解锁失效问题。
[0006]本技术所述的凸轮轴相位器,包括转子、定子、盖板、锁销和弹簧及弹簧座,盖板的下端面开设有C腔,转子内开设有锁销孔和B腔进出油孔,转子的上端面开设有与锁销孔连通的油槽,转子活动卡设在定子中,转子与定子之间形成A腔和B腔,B腔进出油孔与B腔连通,弹簧及弹簧座安装在锁销孔内,锁销安装在锁销孔内且下端与弹簧抵靠, 盖板盖在定子上且与定子固定连接,C腔与锁销正对,锁销的上端部位于C腔内,C腔通过油槽与A腔连
通;所述转子内还开设有C腔进出油孔,C腔进出油孔从转子的下端面延伸至上端面且直接与C腔连通。
[0007]本技术所述的汽车VVT系统,采用上述凸轮轴相位器。
[0008]本技术创新性地改变了凸轮轴相位器中锁销位置的油路走向,去掉了A腔进出油孔,新增了C腔进出油孔。机油先由C腔进出油孔进入C腔,推动锁销压缩弹簧,脱离C腔快速解锁,再由C腔通过油槽进入A腔,使转子转动。由于油路油压建立的时间差,使凸轮轴相位器先解锁,再转动转子,避免了锁销贴壁产生的解锁失效问题;并且其改进成本低、性能可靠、制造性好,且实用性强。
附图说明
[0009]图1 为现有的凸轮轴相位器的分解示意图。
[0010]图2 为现有的凸轮轴相位器内的部分油路示意图。
[0011]图3 为现有的凸轮轴相位器内的部分油路剖视图。
[0012]图4 为现有的凸轮轴相位器内的部分油路简化示意图。
[0013]图5 为本实施例中的凸轮轴相位器的分解示意图。
[0014]图6 为本实施例中的凸轮轴相位器内的部分油路示意图。
[0015]图7为本实施例中的转子内的部分油路示意图。
[0016]图8为图7的A

A剖视图。
[0017]图9为本实施例中的凸轮轴相位器未解锁时的部分油路简化示意图。
[0018]图10为本实施例中的凸轮轴相位器解锁时的部分油路简化示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0020]如图5至图10所示的凸轮轴相位器,包括转子1、定子2、盖板3、锁销4和弹簧及弹簧座7,盖板3的下端面开设有C腔31,转子1内开设有锁销孔11、B腔进出油孔12和 C腔进出油孔14,C腔进出油孔14从转子1的下端面延伸至转子1的上端面,转子1的上端面开设有与锁销孔11连通的油槽13,转子1活动卡设在定子2中(与凸轮轴连接),转子1与定子2之间形成A腔5和B腔6,B腔进出油孔12与B腔6连通,弹簧及弹簧座7过盈装配在锁销孔11内(弹簧座与定子2保持相对固定,弹簧的下端固定支撑在弹簧座上),锁销4安装在锁销孔11内且下端与弹簧(上端)抵靠, 盖板3盖在定子2上且与定子2固定连接,C腔31与锁销4正对,锁销4的上端部位于C腔31内,C腔进出油孔14直接与C腔31连通,C腔31通过油槽13与A腔5连通。
[0021]如图9所示,锁销4将供油至C腔31的油路局部隔断,当需要解锁时,机油先由C腔进出油孔14进入C腔31,油压推动锁销4压缩弹簧,锁销4的上端部脱离C腔实现快速解锁,锁销4解锁同时使通往A腔5的供油油路连通截面增加,机油再由C腔31通过油槽13进入A腔5(参见图10),推动转子1转动,实现VVT相位调节,规避了VVT解锁失效问题。
[0022]本实施例还提供一种汽车VVT系统,采用上述凸轮轴相位器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴相位器,包括转子(1)、定子(2)、盖板(3)、锁销(4)和弹簧及弹簧座(7),盖板(3)的下端面开设有C腔(31),转子(1)内开设有锁销孔(11)和B腔进出油孔(12),转子(1)的上端面开设有与锁销孔(11)连通的油槽(13),转子(1)活动卡设在定子(2)中,转子(1)与定子(2)之间形成A腔(5)和B腔(6),B腔进出油孔(12)与B腔(6)连通,弹簧及弹簧座(7)安装在锁销孔(11)内,锁销...

【专利技术属性】
技术研发人员:林翰司莉纳蒋敏谢宗让周敬乔
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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