本实用新型专利技术公开了一种大棚管冲孔机的夹持装置，涉及大棚管加工辅助设备技术领域，包括工作台，工作台顶部固定有底座，底座上方设置有冲头，工作台顶部靠近底座的一侧设置有轴承，轴承包括内轮以及外轮，内轮内壁固定有若干支撑杆，支撑杆侧壁成型有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块侧壁固定有横杆，横杆远离滑块的一侧固定有限位板，滑块远离滑轨的一侧铰接有连接杆，连接杆远离滑块的一侧铰接于外轮侧壁。本实用新型专利技术提供了保证大棚管的冲孔效果，降低工作人员劳动强度，提高工作人员工作效率的一种大棚管冲孔机的夹持装置。效率的一种大棚管冲孔机的夹持装置。效率的一种大棚管冲孔机的夹持装置。
【技术实现步骤摘要】
一种大棚管冲孔机的夹持装置
[0001]本技术涉及大棚管加工辅助设备
，尤其涉及一种大棚管冲孔机的夹持装置。
技术介绍
[0002]大棚管加工的过程中，需要冲孔机对大棚管进行冲孔，以便将各大棚管组合成大棚框架。
[0003]现有授权公告号为CN205732513U的技术专利公开了一种钢管冲孔机，包括夹持装置与冲孔装置，冲孔装置包括顶进板与顶针，顶针固定于所述顶进板一端，顶进板另一端固定有导轨，导轨方向与钢管方向一致，冲孔装置还包括用于所述导轨滑动的滑道，滑道开设于压柱上，滑道渐趋向于钢管。
[0004]采用上述技术方案，可以对钢管进行冲孔，但是，采用这种钢管冲孔机进行冲孔时需要人工夹持钢管，由于人工夹持钢管时手会抖动，从而影响钢管的冲孔效果，且人工夹持的话会增加工作人员的劳动强度，降低工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种大棚管冲孔机的夹持装置，利用内轮转动，带动滑块移动，从而使得横杆带动各限位板向内运动，从而实现大棚管的夹持，保证了大棚管的冲孔效果，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种大棚管冲孔机的夹持装置，包括工作台，所述工作台顶部固定有底座，所述底座上方设置有冲头，其特征在于：所述工作台顶部靠近底座的一侧设置有轴承，所述轴承包括内轮以及外轮，所述内轮内壁固定有若干支撑杆，所述支撑杆侧壁成型有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块侧壁固定有横杆，所述横杆远离滑块的一侧固定有限位板，所述滑块远离滑轨的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一侧铰接于外轮侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，对大棚管进行冲孔时，将大棚管放置在内轮中，通过转动内轮，使得连接杆转动，从而带动滑块在滑轨内移动，使得各限位板向着内轮圆心处运动，直至夹持大棚管，通过这种方式，保证了大棚管的冲孔效果，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。
[0009]本技术进一步设置为：各所述限位板的形状为圆弧形。
[0010]通过采用上述技术方案，利用各限位板的圆弧形结构，使得各限位板在夹持大棚管时能够紧贴大棚管表面，使得大棚管在进行冲孔时更加稳定，通过这种方式，提高了夹持装置运行时的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述外轮靠近工作台一侧固定有第一气缸，所述第一气缸固定于工作台顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，利用第一气缸，当各限位板完成夹持后，通过第一气缸带
动外轮运动，使得大棚管能够稳定的放置在底座上，通过这种方式，提高了夹持装置的实用性。
[0013]本技术进一步设置为：所述底座远离轴承一侧的工作台顶部固定有第二气缸，所述第二气缸伸出端固定有托板。
[0014]通过采用上述技术方案，利用第二气缸带动托板，使得完成冲孔后的大棚管不会从底座脱落，方便工作人员取走，通过这种方式，提高了夹持装置的便捷性。
[0015]本技术进一步设置为：所述内轮靠近底座的一侧通过皮带连接至电机。
[0016]通过采用上述技术方案，利用电机，使得内轮能够主动转动，加快了各限位板运动速度，提高了夹持效率，通过这种方式，提高了加持装置的工作效率。
[0017]本技术进一步设置为：所述限位板远离横杆的一侧固定有防滑垫。
[0018]通过采用上述技术方案，利用防滑垫，使得大棚管在冲孔时不会在限位板上发生相对滑动，通过这种方式，有效提高了夹持装置的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为：所述托板顶部成型有凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，利用凹槽，使得大棚管在进行冲孔时，大棚管放置在凹槽内，使其不会因为冲头的压力而发生形变，保护了大棚管结构，通过这种方式，有效提高了夹持装置运行时的稳定性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)对大棚管进行冲孔时，将大棚管放置在内轮中，通过转动内轮，使得连接杆转动，从而带动滑块在滑轨内移动，使得各限位板向着内轮圆心处运动，直至夹持大棚管，通过这种方式，保证了大棚管的冲孔效果，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。
[0023](2)利用各限位板的圆弧形结构，使得各限位板在夹持大棚管时能够紧贴大棚管表面，使得大棚管在进行冲孔时更加稳定，通过这种方式，提高了夹持装置运行时的稳定性。
[0024](3)利用第一气缸，当各限位板完成夹持后，通过第一气缸带动外轮运动，使得大棚管能够稳定的放置在底座上，通过这种方式，提高了夹持装置的实用性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的主视图；
[0026]图2是图1中轴承的左视图；
[0027]图3是图1中托板的左视图。
[0028]附图标记：1、工作台；2、底座；3、冲头；4、内轮；5、外轮；6、支撑杆；7、滑轨；8、滑块；9、横杆；10、限位板；11、连接杆；12、第一气缸；13、第二气缸；14、托板；15电机；16、防滑垫；17、凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0030]参见附图1和附图2，一种大棚管冲孔机的夹持装置，包括工作台1，工作台1为长方体结构，工作台1顶部固定有底座2，底座2上方设置有冲头3；工作台1顶部靠近底座2的一侧
设置有轴承，轴承包括内轮4以及外轮5，大棚管通过内轮4伸入至底座2与冲头3之间；外轮5靠近工作台1的一侧固定有气缸伸出端，气缸远离外轮5的一侧固定于工作台1顶部。
[0031]内轮4靠近底座2一侧的长度大于外轮5，内轮4靠近底座2的一侧通过皮带连接至电机主动转动；内轮4内壁固定有四根支撑杆6，各支撑杆6均向着内轮4圆心延伸，各支撑杆6远离底座2的一侧均成型有滑轨7，滑轨7沿支撑杆6长度方向延伸，滑轨7轨道上滑动设置有滑块8，滑块8远离内轮4内壁的一侧固定有横杆9，横杆9远离滑块8的一侧侧壁固定有限位板10，限位板10的形状为圆弧形，限位板10远离横杆9的一侧固定有防滑垫16；滑块8远离滑轨7的一侧铰接有连接杆11，连接杆11的形状为圆弧形，连接杆11远离滑块8的一侧交接于外轮5远离底座2的一侧侧壁。电机带动内轮4转动，从而带动连接杆11转动，此时，滑块8在滑轨7内移动，带动横杆9以及限位板10向着内轮4圆心运动，直至各限位板10与大棚管表面相抵接，稳定加持住大棚管。
[0032]参见附图3，工作台1顶部远离轴承的一侧固定有第二气缸13，底座2同轴设置于轴承与第二气缸13之间；第二气缸13伸出端固定有托盘，托板14顶部成型有凹槽17，凹槽17形状为半圆形，凹槽17与内轮4处于同轴状态
[0033]本实施例的工作原理是：当工作人员将大棚管假设在夹持装置上时，通过电机带动内轮4转动，从而带动各限位板10向着内轮4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大棚管冲孔机的夹持装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定有底座(2)，所述底座(2)上方设置有冲头(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部靠近底座(2)的一侧设置有轴承，所述轴承包括内轮(4)以及外轮(5)，所述内轮(4)内壁固定有若干支撑杆(6)，所述支撑杆(6)侧壁成型有滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动设置有滑块(8)，所述滑块(8)侧壁固定有横杆(9)，所述横杆(9)远离滑块(8)的一侧固定有限位板(10)，所述滑块(8)远离滑轨(7)的一侧铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离滑块(8)的一侧铰接于外轮(5)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种大棚管冲孔机的夹持装置，其特征在于：各所述限位板(10)的形状为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅金明，
申请(专利权)人：天津市农沣农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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