冲模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冲模装置，包括固定板、回转夹具、分度装置和冲头，回转夹具包括压抓顶套、压圈、滑块、锁紧压件和拉紧装置，压圈套设在压抓顶套上可上下移动，滑块设在压圈的侧面，可在压圈的侧面滑动，锁紧压件设在压圈的上方，锁紧压件可穿过压抓顶套和压圈后连接与拉紧装置，拉紧装置可驱动锁紧压件上下移动，锁紧压件上下移动可推动滑块在压圈的侧面向外滑动，且可推动压圈套在所述压抓顶套上移动，分度装置可驱动回转夹具转动，冲头通过外界的驱动上下运动，且冲头位于回转夹具的上方。本实用新型专利技术回装夹具上方便圆形坯料在冲模装置进行固定，使压盘装置更加简单，使控制程序也简单。序也简单。序也简单。

【技术实现步骤摘要】
冲模装置


[0001]本技术涉及一种法兰冲模领域，特别是一种冲模装置。

技术介绍

[0002]目前，法兰类圆环形型圆形坯料进行冲模时，使用压盘对圆形坯料固定，再将固定好的圆形坯料进行冲模。但圆形坯料在冲模装置上固定时，一般需要将压盘拆出，将圆形坯料安装后再通过压盘进行固定，过程操作繁琐。
[0003]因此，需要专利技术一种解决上述问题的方案。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术中存在的一些不足，本技术的目的在于提供一种冲模装置。
[0005]本技术为达到其目的，采用的技术方案如下：一种冲模装置，包括：
[0006]固定板；
[0007]安装在固定板上的回转夹具，回转夹具包括压抓顶套、压圈、滑块、锁紧压件和拉紧装置，压圈套设在压抓顶套上可上下移动，滑块设在压圈的侧面，可在压圈的侧面滑动，锁紧压件设在压圈的上方，锁紧压件可穿过压抓顶套和压圈后连接与拉紧装置，拉紧装置可驱动锁紧压件上下移动，锁紧压件上下移动可推动滑块在压圈的侧面向外滑动，且可推动压圈套在压抓顶套上移动；
[0008]安装在固定板上的分度装置，分度装置可驱动回转夹具转动；以及
[0009]冲头，冲头通过外界的驱动能够上下运动，且冲头位于回转夹具的上方。
[0010]本技术的效果在于：本技术回装夹具上设置压抓顶套、压圈、滑块、锁紧压件和拉紧装置，回转夹具可通过拉紧装置拉紧锁紧压件，将滑块从压圈挤出固定圆形坯料，且压圈能够上下移动固定圆形坯料，方便圆形坯料在冲模装置进行固定，使压盘装置更加简单，使控制程序也简单。
[0011]在一些实施方式中，压圈设有第一通孔和滑块安装孔，滑块安装孔垂直于第一通孔，滑块安装孔与第一通孔连通，滑块通过滑块安装孔安装在压圈上，滑块可在滑块安装孔内滑动，且滑块的一端从滑块安装孔伸到所述第一通孔内，锁紧压件穿入第一通孔内，可在第一通孔内移动，将滑块从第一通孔挤出。由此，通过锁紧压件在压圈内移动时，能将挤出滑块，使滑块在压圈外侧滑动。
[0012]在一些实施方式中，还包括传动装置，传动装置包括蜗轮和蜗杆，拉紧装置安装在蜗轮内，且蜗杆与分度装置的输出轴连接，分度装置通过蜗轮和蜗杆驱动拉紧装置转动，使回转夹具转动。由此，可通过分度装置将回转夹具进行回转。
[0013]在一些实施方式中，还包括与冲头相对应的凹模，冲头设于凹模的正上方。
[0014]在一些实施方式中，还包括脱模装置，脱模装置设在凹模的一侧，脱模装置包括压板、推板、支座和脱模气缸，推板上设有斜面，压板铰接在支座上，压板的一端抵靠在斜面
上，另一端位于凹模的上方，脱模气缸驱动推板水平移动。由此，脱模装置可以确保当冲头从圆形坯料的冲孔中提起时，不会将圆形坯料一起提起，同时也可以防止圆形坯料在冲孔时受到冲头的作用力而发生移位；通过脱模气缸带动推板的往复运动可以将气缸的作用力传递到脱模机构上，使得脱模机构实现对圆形坯料的夹紧与放松，并且与冲头的上下运动实现联动。
[0015]在一些实施方式中，压板的一端设有过渡部，另一端设有压紧部，过渡部抵靠在斜面上，压紧部设有开口，开口的形状与冲头外轮廓形状相匹配。由此，过渡部可以有效减少推板在传递动力时与压板之间的磨损，提高动力的传动效率；压紧部上的开口可以避免冲头在冲压过程中与脱模机构发生干涉。
[0016]在一些实施方式中，还包括底板、驱动装置、丝杆、限位板和移动螺母，固定板设在底板上，限位板设在底板的两侧，移动螺母旋合在丝杆上，移动螺母设在底板上，驱动装置可驱动丝杆转动。可通过驱动装置驱动丝杆转动，使得移动螺母横向移动，从而带动底板横向移动，以此来调整圆形坯料冲孔的中心轴线与圆形坯料的中心轴线间的距离，可以适应不同尺寸的圆形法兰冲孔的尺寸要求
[0017]在一些实施方式中，还包括定位装置，定位装置设在固定板上。由此，定位装置可以对圆形坯料进行辅助定位，防止圆形坯料在冲孔时受到冲头的作用力而发生移位。
[0018]在一些实施方式中，定位装置包括支撑板、升降板和定位结构，升降板设在支撑板的上表面可进行升降，支撑板和升降板的中心均设有第五通孔，回转夹具可通过第五通孔依次穿过升降板和支撑板，定位结构安装在升降板上，且定位结构在所述回转夹具周边环形阵列分布。由此，可通过升降板升降定位结构对回转夹具夹紧的圆形法兰进行定位。
[0019]在一些实施方式中，定位结构设有多个，多个定位结构在回转夹具周边环形阵列分布，定位结构包括定位滑块和定位块，定位滑块上设有多个定位安装槽，定位块可拆卸安装在定位安装槽上。由此，三个定位结构环形阵列在回转夹具周边，通过三个定位结构定位更稳定，且定位滑块上设置多个安装槽，安装块可在安装条上调整位置，适用不同规格的圆形法兰。
附图说明
[0020]图1为本技术实施案例一中冲模装置的立体图；
[0021]图2为本技术实施案例一中冲模装置的主视图；
[0022]图3为图2中A
‑
A方向剖开的剖视图；
[0023]图4为本技术实施案例一中冲模压盘结构的立体图；
[0024]图5为本技术实施案例一中冲模压盘结构的主视图；
[0025]图6为图5中A
‑
A方向剖开的剖视图；
[0026]图7为本技术实施案例一中滑块的立体图；
[0027]图8为本技术实施案例二中冲模装置的立体图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0029]实施案例一：
[0030]图1示意性地显示了根据本技术的一种用于对法兰进行固定冲模的冲模装置。
[0031]如图1至图8所示，冲模装置包括冲头1、固定板2、回转夹具3和分度装置4。此外，冲模装置还可以包括凹模5、传动装置6、底板7、脱模装置8、丝杆9、移动螺母10和缓冲气缸11。冲头1可通过外界的驱动上下运动，固定板2设在底板7上，回转夹具3和分度装置4均安装在固定板2上，分度装置4驱动回转夹具3转动。
[0032]参考图1至图7，回转夹具3包括冲模压盘结构31和拉紧装置32。
[0033]参考图3至图7，冲模压盘结构31包括压抓顶套311、压圈312、滑块 313和锁紧压件314，压圈312设有第一通孔3121和滑块安装孔3122，滑块安装孔3122垂直于第一通孔3121，且与第一通孔3121连通，压圈312 通过第一通孔3121套在压抓顶套311上，可在压抓顶套311上进行移动；滑块313安装在滑块安装孔3122上，滑块313可在滑块安装孔3122内滑动，且滑块313的一端可从滑块安装孔3122伸到第一通孔3121内；锁紧压件314穿入第一通孔3121内，可在第一通孔3121内移动将滑块313从第一通孔3121挤出，使滑块313在所述压圈312上向外滑动，且锁紧压件 314可推动压圈312在压抓顶套311上移动。
[0034]而且，在压抓顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲模装置，其特征在于，包括：固定板；安装在所述固定板上的回转夹具，所述回转夹具包括压抓顶套、压圈、滑块、锁紧压件和拉紧装置，所述压圈套设在所述压抓顶套上可上下移动，所述滑块设在所述压圈的侧面，可在所述压圈的侧面滑动，所述锁紧压件设在所述压圈的上方，所述锁紧压件可穿过所述压抓顶套和压圈后连接于所述拉紧装置，所述拉紧装置可驱动所述锁紧压件上下移动，所述锁紧压件上下移动可推动所述滑块在压圈的侧面向外滑动，且可推动所述压圈在所述压抓顶套上移动；安装在所述固定板上的分度装置，所述分度装置可驱动所述回转夹具转动；以及冲头，所述冲头能够上下运动，且所述冲头位于所述回转夹具的上方。2.根据权利要求1所述的冲模装置，其特征在于，所述压圈设有第一通孔和滑块安装孔，所述滑块安装孔垂直于所述第一通孔，所述滑块安装孔与所述第一通孔连通，所述滑块通过所述滑块安装孔安装在所述压圈上，所述滑块可在所述滑块安装孔内滑动，且所述滑块的一端从所述滑块安装孔伸到所述第一通孔内，所述锁紧压件穿入所述第一通孔内，可在所述第一通孔内移动，将所述滑块从第一通孔挤出。3.根据权利要求1所述的冲模装置，其特征在于，还包括传动装置，所述传动装置包括蜗轮和蜗杆，所述拉紧装置安装在所述蜗轮内，且所述蜗杆与所述分度装置的输出轴连接，所述分度装置通过蜗轮和蜗杆驱动拉紧装置转动，使所述回转夹具转动。4.根据权利要求1所述的冲模装置，其特征在于，还包括与冲头相对应的凹模，所述冲头设于所述凹模的正上方。5.根据权利要求4所述的冲模装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李处齐，谢鹏程，林金良，
申请(专利权)人：广州德亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：