一种新型钨钢精密冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钨钢精密冲孔模具，包括第二横板、截断刀片、安装板和第二导杆，第二横板的前方设置有截断刀片，截断刀片的顶部固定安装在安装板的底部，截断刀片的两侧设置有第二导杆，第二导杆的外侧套设有第二导套，第二导套的侧壁固定安装在安装板上开设的通孔内，第二导杆的底端固定安装在板件上，通过在冲孔模具的前方设置截断刀片，对需要进行切割的板件或者管件的端部进行切割截断，使板件或者管件具有更加平整的截面，然后根据需要的孔距，将板件或管件拉出相应的距离，进行打孔，从而使打孔位置更加准确，减少后续二次加工的时间和材料的浪费。加工的时间和材料的浪费。加工的时间和材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钨钢精密冲孔模具


[0001]本技术涉及一种冲孔模具，具体是一种新型钨钢精密冲孔模具。

技术介绍

[0002]冲孔传统的方法都是利用冲压模具，在平板上面加工通孔。钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工。
[0003]现有的新型钨钢精密冲孔模具不具有端部剪裁功能，当端部不平整时，此时很容易导致后续打孔位置不够准确的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型钨钢精密冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型钨钢精密冲孔模具，包括板件，所述板件的横截面为冂字形，所述板件的顶部开设有用于冲孔模具贯穿的通孔，所述冲孔模具的顶端固定安装在固定块的底部，所述固定块的顶部固定安装在第二横板的底部，所述第一连接板的两侧设置有第一导杆，所述第一导杆的外侧套设有第一导套，所述第二横板上开设有用于固定安装第一导套的通孔，所述第一导杆的底端固定安装在板件的顶部，所述板件的下方设置有底板，所述底板上开设有用于板件贯穿的通孔，所述第二横板的前方设置有截断刀片，所述截断刀片的顶部固定安装在安装板的底部，所述截断刀片的两侧设置有第二导杆，所述第二导杆的外侧套设有第二导套，所述第二导套的侧壁固定安装在安装板上开设的通孔内，所述第二导杆的底端固定安装在板件上，所述截断刀片为倾斜设计，所述板件上开设有用于截断刀片贯穿的槽孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述板件的两侧固定安装有第一横板，所述第一横板的底部固定安装在电动伸缩杆的顶端，所述电动伸缩杆的底部固定安装在底板的顶部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述板件的内侧设置有限位板，所述限位板的前表面和后表面固定安装在底板上的通孔内壁上，所述限位板与板件贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板的底部固定安装有支脚，所述支脚和底板对应支脚的位置上开设有用于螺纹杆贯穿的通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二横板的顶部固定安装有第一连接板，所述安装板的顶部固定安装有第二连接板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过在冲孔模具的前方设置截断刀片，对需要进行切割的板件或者管件的端部进行切割截断，使板件或者管件具有更加平整的截面，然后根据需要的孔距，将板件或管件拉出相应的距离，进行打孔，从而使打孔位置更加准确，减少后续二次加工的时
间和材料的浪费；
[0013]2.本技术通过设置第一导杆，对冲孔模具的运动进行导向，使冲孔模具运动时更加平稳，设置第二导杆对截断刀片起到导向作用；
[0014]3.本技术通过利用螺纹杆将整个模具固定安装在操作平台上，使整个模具在使用过程更加稳定。
附图说明
[0015]图1为新型钨钢精密冲孔模具的结构示意图。
[0016]图2为新型钨钢精密冲孔模具中冲孔模具的结构示意图。
[0017]图3为新型钨钢精密冲孔模具的俯视图。
[0018]图中所示：第一连接板1、第一导杆2、第一导套3、冲孔模具4、第一横板5、电动伸缩杆6、底板7、支脚8、限位板9、螺纹杆10、板件11、第二横板12、固定块13、截断刀片14、第二连接板15、安装板16、第二导套17和第二导杆18。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型钨钢精密冲孔模具，包括第一连接板1、第一导杆2、第一导套3、冲孔模具4、第一横板5、电动伸缩杆6、底板7、支脚8、限位板9、螺纹杆10、板件11、第二横板12、固定块13、截断刀片14、第二连接板15、安装板16、第二导套17和第二导杆18，所述板件11的横截面为冂字形，所述板件11的顶部开设有用于冲孔模具4贯穿的通孔，所述冲孔模具4的顶端固定安装在固定块13的底部，所述固定块13的顶部固定安装在第二横板12的底部，所述第一连接板1的两侧设置有第一导杆2，所述第一导杆2的外侧套设有第一导套3，所述第二横板12上开设有用于固定安装第一导套3的通孔，所述第一导杆2的底端固定安装在板件11的顶部，所述板件11的下方设置有底板7，所述底板7上开设有用于板件11贯穿的通孔，所述第二横板12的前方设置有截断刀片14，所述截断刀片14的顶部固定安装在安装板16的底部，所述截断刀片14的两侧设置有第二导杆18，所述第二导杆18的外侧套设有第二导套17，所述第二导套17的侧壁固定安装在安装板16上开设的通孔内，所述第二导杆18的底端固定安装在板件11上，所述截断刀片14为倾斜设计，所述板件11上开设有用于截断刀片14贯穿的槽孔，设置第一导杆2用于对冲孔模具4的运动起到导向作用，使冲孔模具4运动时更加平稳，设置第二导杆18对截断刀片14起到导向作用，所述板件11的两侧固定安装有第一横板5，所述第一横板5的底部固定安装在电动伸缩杆6的顶端，所述电动伸缩杆6的底部固定安装在底板7的顶部，所述板件11的内侧设置有限位板9，所述限位板9的前表面和后表面固定安装在底板7上的通孔内壁上，所述限位板9与板件11贴合，设置限位板9用于对板件11的上下运动进行限位，防止板件11在运动过程中发生偏移，所述底板7的底部固定安装有支脚8，所述支脚8和底板7对应支脚8的位置上开设有用于螺纹杆10贯穿的通孔，利用螺纹杆10将整个模具固定安装在操作平台上，使整个模具在使用过程更
加稳定，所述第二横板12的顶部固定安装有第一连接板1，所述安装板16的顶部固定安装有第二连接板15。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]当需要使用本精密冲孔模具对新型钨钢板件或者管件进行冲孔时，将截断刀片14上方的第二连接板15和冲孔模具4上的第一连接板1固定安装在液压缸或其他作用设备上，将整个模具通过螺纹杆10固定安装在操作平台上，接通电动伸缩杆6的电源，使电动伸缩杆6伸长，增加板件11和底板7之间的距离，然后将需要进行打孔的板件或者管件放入板件11与底板7之间的通孔内，电动伸缩杆6缩短对板件11进行压紧，控制截断刀片14对板件或者管件的端部进行截断，使板件或者管件具有一个平整的截面，然后根据需要的孔距，将板件或者杆件拉出一定距离后，使冲孔模具向下运动，对板件或者管件进行冲孔，从而可以直接获得打孔位置更加准确的成品，减少后续二次加工的时间和材料的浪费，设置第一导杆2用于对冲孔模具4的运动起到导向作用，使冲孔模具4运动时更加平稳，设置第二导杆18对截断刀片14起到导向作用，设置限位板9用于对板件11的上下运动进行限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钨钢精密冲孔模具，包括板件(11)，其特征在于：所述板件(11)的横截面为冂字形，所述板件(11)的顶部开设有用于冲孔模具(4)贯穿的通孔，所述冲孔模具(4)的顶端固定安装在固定块(13)的底部，所述固定块(13)的顶部固定安装在第二横板(12)的底部，所述第二横板(12)的顶部固定安装有第一连接板(1)，所述第一连接板(1)的两侧设置有第一导杆(2)，所述第一导杆(2)的外侧套设有第一导套(3)，所述第二横板(12)上开设有用于固定安装第一导套(3)的通孔，所述第一导杆(2)的底端固定安装在板件(11)的顶部，所述板件(11)的下方设置有底板(7)，所述底板(7)上开设有用于板件(11)贯穿的通孔，所述第二横板(12)的前方设置有截断刀片(14)，所述截断刀片(14)的顶部固定安装在安装板(16)的底部，所述截断刀片(14)的两侧设置有第二导杆(18)，所述第二导杆(18)的外侧套设有第二导套(17)，所述第二导套(17)的侧壁固定安装在安装板(16)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑曾玲子，
申请(专利权)人：深圳市红顺隆钨钢模具有限公司，
类型：新型
国别省市：