一种酯化反应釜用的定量投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酯化反应釜用的定量投料装置，具体涉及乳化剂生产加工领域，包括工作横梁，工作横梁的外表面活动套接有活动扣件，活动扣件的底部固定安装有存储箱，存储箱的顶部固定套接有入料口。上述方案中，投料装置的内部通过设置了定量投料机构来对每种原料的投放量进行精准的把控，根据实际情况的需要加入定量的原料，利用称重器来精确称量出原料的重量，并将实际的重量通过传输机构输送到显示屏上，用具体的数值来提供给工作人员，其中，称重器可对顶部放置箱内部的原料进行具体称重，达到要求后可打开阀门，使得原料进入到底部反应釜当中，此设计有效的保证了原料投放量的精准度，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种酯化反应釜用的定量投料装置


[0001]本技术涉及乳化剂生产加工
，更具体地说，本技术具体为一种酯化反应釜用的定量投料装置。

技术介绍

[0002]乳化剂是指能改善乳化体中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散体或乳化体的物质，乳化剂在生产过程中需要进行酯化反应，而酯化反应一般发生在反应釜的内部，在生产过程中，各种原料需要在一起反应，而每种原料所需要的量是不同的，所以需要一种投料装置，目前一般的投料装置无法实现定量投料，每种原料的量需要人工来进行把握，这样的方法存在一定的误差，工作效率较低。
[0003]现有的乳化剂生产加工过程中投料装置所用的投料管道是无法进行拆卸的，当内部出现堵塞或者需要进行投料管的更换时，需要进行整体的更换，操作起来极为不便，给工作人员的维修工作也造成了较多麻烦，从整体上降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种酯化反应釜用的定量投料装置，所述投料装置的内部通过设置了定量投料机构来对每种原料的投放量进行精准的把控，根据实际情况的需要加入定量的原料，利用称重器来精确称量出原料的重量，并将实际的重量通过传输机构输送到显示屏上，用具体的数值来给工作人员简化工作，其中，称重器可对顶部放置箱内部的原料进行具体称重，达到要求后可打开阀门，使得原料进入到底部反应釜当中，此设计有效的保证了原料投放量的精准度，提高了设备的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种酯化反应釜用的定量投料装置，包括工作横梁，所述工作横梁的外表面活动套接有活动扣件，所述活动扣件的底部固定安装有存储箱，所述存储箱的顶部固定套接有入料口，所述存储箱的一侧固定安装有标识区，所述存储箱的底部可拆卸安装有投料管，所述投料管的外表面固定套接有辅助箱，所述辅助箱的底部活动套接有反应釜，所述投料管的顶部可拆卸安装于存储箱的底部，所述存储箱的底部固定安装有连接板，所述连接板内腔的左右两侧均活动套接有电动插销，所述电动插销的底部电性连接有第一控制器，所述电动插销的一侧活动套接于投料管的内腔，所述第一控制器固定安装于投料管的一侧；
[0006]所述入料口固定套接于存储箱的顶部，所述存储箱的内腔放置有放置箱，所述放置箱内腔的底部活动安装有电动阀门，所述电动阀门的左右两侧均固定连接有弧形板，所述放置箱的底部固定连接有称重器，所述放置箱的底部固定套接有出料口，所述出料口的底部活动套接于投料管的顶部。
[0007]优选地，所述辅助箱内腔的一侧固定安装有第二控制器，所述辅助箱内腔的另一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有辅助泵，所述辅助泵的顶部固定套接
有抽料管，所述抽料管的外表面固定套接有密封垫，所述密封垫活动安装于辅助箱的顶部，所述辅助泵的底部固定套接有出料管。
[0008]优选地，所述反应釜的顶部开设有进料口，所述反应釜的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部活动套接有搅拌器，所述搅拌器的外表面固定套接有固定套环，所述固定套环的左右两侧均固定安装有搅拌杆。
[0009]优选地，所述辅助泵通过左右两侧的连接柱固定安装于辅助箱的内腔，所述辅助泵的输入端与第二控制器的输出端电性连接，所述抽料管固定套接于辅助箱的内腔，所述出料管固定套接于辅助箱的内腔。
[0010]优选地，所述固定套环固定套接于搅拌器的外表面，所述固定套环通过内腔的搅拌器活动安装于驱动电机的顶部，所述搅拌杆通过一侧的固定套环活动安装于搅拌器的左右两侧，所述搅拌杆通过一侧的搅拌器活动安装于驱动电机的顶部。
[0011]优选地，所述存储箱通过顶部的活动扣件活动安装于工作横梁的底部，所述存储箱的外表面固定安装有显示屏，所述存储箱通过底部的投料管活动安装于反应釜的顶部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、上述方案中，所述投料装置的内部通过设置了定量投料机构来对每种原料的投放量进行精准的把控，根据实际情况的需要加入定量的原料，利用称重器来精确称量出原料的重量，并将实际的重量通过传输机构输送到显示屏上，用具体的数值来提供给工作人员，其中，称重器可对顶部放置箱内部的原料进行具体称重，达到要求后可打开阀门，使得原料进入到底部反应釜当中，此设计有效的保证了原料投放量的精准度，提高了设备的实用性；
[0014]2、上述方案中，所述投料装置的内部通过设置了可拆卸投料管使得投料管可随时进行拆卸，当内部发生堵塞情况或者需要进行其他不同原料的投放时，可拆除投料管进行清堵工作，或者接入到其他存储箱的底部，进行其他原料的投放，利用电动插销和控制器之间的配合实现管道的拆卸，此设计有效的保证了维修工作的便捷性，提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的存储箱结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术的辅助箱内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的反应釜内部结构示意图。
[0020]附图标记为：
[0021]1、工作横梁；2、活动扣件；3、存储箱；4、入料口；5、标识区；6、投料管；7、辅助箱；8、反应釜；31、放置箱；32、电动阀门；33、称重器；34、弧形板；35、出料口；61、电动插销；62、第一控制器；71、第二控制器；72、连接柱；73、辅助泵；74、抽料管；75、密封垫；76、出料管；81、进料口；82、驱动电机；83、搅拌器；84、固定套环；85、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种酯化反应釜用的定量投料装置，包括工作横梁1，工作横梁1的外表面活动套接有活动扣件2，活动扣件2的底部固定安装有存储箱3，存储箱3的顶部固定套接有入料口4，存储箱3的一侧固定安装有标识区5，存储箱3的底部可拆卸安装有投料管6，投料管6的外表面固定套接有辅助箱7，辅助箱7的底部活动套接有反应釜8，投料管6的顶部可拆卸安装于存储箱3的底部，存储箱3的底部固定安装有连接板，连接板内腔的左右两侧均活动套接有电动插销61，电动插销61的底部电性连接有第一控制器62，电动插销61的一侧活动套接于投料管6的内腔，第一控制器62固定安装于投料管6的一侧；
[0024]入料口4固定套接于存储箱3的顶部，存储箱3的内腔放置有放置箱31，放置箱31内腔的底部活动安装有电动阀门32，电动阀门32的左右两侧均固定连接有弧形板34，放置箱31的底部固定连接有称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酯化反应釜用的定量投料装置，包括工作横梁(1)，其特征在于，所述工作横梁(1)的外表面活动套接有活动扣件(2)，所述活动扣件(2)的底部固定安装有存储箱(3)，所述存储箱(3)的顶部固定套接有入料口(4)，所述存储箱(3)的一侧固定安装有标识区(5)，所述存储箱(3)的底部可拆卸安装有投料管(6)，所述投料管(6)的外表面固定套接有辅助箱(7)，所述辅助箱(7)的底部活动套接有反应釜(8)，所述投料管(6)的顶部可拆卸安装于存储箱(3)的底部，所述存储箱(3)的底部固定安装有连接板，所述连接板内腔的左右两侧均活动套接有电动插销(61)，所述电动插销(61)的底部电性连接有第一控制器(62)，所述电动插销(61)的一侧活动套接于投料管(6)的内腔，所述第一控制器(62)固定安装于投料管(6)的一侧；所述入料口(4)固定套接于存储箱(3)的顶部，所述存储箱(3)的内腔放置有放置箱(31)，所述放置箱(31)内腔的底部活动安装有电动阀门(32)，所述电动阀门(32)的左右两侧均固定连接有弧形板(34)，所述放置箱(31)的底部固定连接有称重器(33)，所述放置箱(31)的底部固定套接有出料口(35)，所述出料口(35)的底部活动套接于投料管(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的酯化反应釜用的定量投料装置，其特征在于，所述辅助箱(7)内腔的一侧固定安装有第二控制器(71)，所述辅助箱(7)内腔的另一侧固定安装有连接柱(72)，所述连接柱(72)的一侧固定安装有辅助泵(73)，所述辅助泵(73)的顶部固定套接有抽料管(74)，所述抽料管(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东弦，陈旭中，王小伟，李金启，薛纯，夏凤娟，
申请(专利权)人：郑州大河食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：