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一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐制造技术

技术编号:30256133 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-09 20:52
一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐,包括埋入地下的钢筋混凝土层,所述的钢筋混凝土层内设有相互连通的通道腔、维护腔和罐体腔,通道腔内设有楼梯结构,罐体腔内设有罐体结构,罐体结构上设有蒸发阀、排污口、进液口、出液口、多个仪表盘和检修人孔,罐体结构的底部设有与罐体腔配合的稳定座,钢筋混凝土层上设有与进液口和出液口配合的管路腔,管路腔内设有与进液口和出液口连接的管路结构。采用上述结构,埋入式的储存方式降低了液化气体储存罐体的用钢量,更加经济高效;能有效隔热,控制温度,减少液化气体储存的蒸发损失;整个装置结构简洁合理,便于操作使用,实用性极强。实用性极强。实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐


[0001]本技术涉及空分液化气体储存
,特别是一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐。

技术介绍

[0002]工业和民用液化气体储存过程中,采用钢制压力容器储存,往往置于大气中,由于钢铁比钢筋混凝土的导热率大,储存液化气体蒸发损耗大,在夏天,环境温度高,钢制液化气体储存罐蒸发损耗也大;为了降低蒸发损耗,设计出一种埋入地下的钢筋混凝土液化气体储存罐。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐,埋入式的储存方式降低了液化气体储存罐体的用钢量,更加经济高效;能有效隔热,控制温度,减少液化气体储存的蒸发损失;整个装置结构简洁合理,便于操作使用,实用性极强。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐,包括埋入地下的钢筋混凝土层,所述的钢筋混凝土层内设有相互连通的通道腔、维护腔和罐体腔,通道腔内设有楼梯结构,罐体腔内设有罐体结构,罐体结构上设有蒸发阀、排污口、进液口、出液口、多个仪表盘和检修人孔,罐体结构的底部设有与罐体腔配合的稳定座,钢筋混凝土层上设有与进液口和出液口配合的管路腔,管路腔内设有与进液口和出液口连接的管路结构。
[0005]优选的方案中,所述的罐体结构上设有多组温控结构,维护腔上设有与温控结构配合的控制箱。
[0006]优选的方案中,所述的通道腔的顶部设有与钢筋混凝土层表面配合的密封盖,密封盖上设有启闭门体。
[0007]优选的方案中,所述的罐体结构与罐体腔之间填充有隔热材料。
[0008]优选的方案中,所述的罐体腔的底部设有与蒸发阀连通的蒸发管。
[0009]本技术所提供的一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
[0010](1)埋入式的储存方式降低了液化气体储存罐体的用钢量,更加经济高效;
[0011](2)能有效隔热,控制温度,减少液化气体储存的蒸发损失;
[0012](3)整个装置结构简洁合理,便于操作使用,实用性极强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的钢筋混凝土层结构示意图。
[0016]图3为本技术的钢筋混凝土层结构剖视示意图。
[0017]图4为本技术的罐体结构示意图。
[0018]图中:钢筋混凝土层1,管路结构2,通道腔3,密封盖4,启闭门体5,管路腔6,楼梯结构7,维护腔8,罐体腔9,控制箱10,罐体结构11,蒸发阀12,排污口13,进液口14,出液口15,仪表盘16,检修人孔17,稳定座18,温控结构19,蒸发管20。
具体实施方式
[0019]如图1

4中,一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐,包括埋入地下的钢筋混凝土层1,所述的钢筋混凝土层1内设有相互连通的通道腔3、维护腔8和罐体腔9,通道腔3内设有楼梯结构7,罐体腔9内设有罐体结构11,罐体结构11上设有蒸发阀12、排污口13、进液口14、出液口15、多个仪表盘16和检修人孔17,罐体结构11的底部设有与罐体腔9配合的稳定座18,钢筋混凝土层1上设有与进液口14和出液口15配合的管路腔6,管路腔6内设有与进液口14和出液口15连接的管路结构2。
[0020]优选的方案中,所述的罐体结构11上设有多组温控结构19,维护腔8上设有与温控结构19配合的控制箱10。便于控温调节,保持液化气体在理想温度环境保存,最大限度降低其蒸发损耗。
[0021]优选的方案中,所述的通道腔3的顶部设有与钢筋混凝土层1表面配合的密封盖4,密封盖4上设有启闭门体5。便于隔热,方便人员进出维护操作。
[0022]优选的方案中,所述的罐体结构11与罐体腔9之间填充有隔热材料。隔热效果好。
[0023]优选的方案中,所述的罐体腔9的底部设有与蒸发阀12连通的蒸发管20。便于蒸发气体的排出。
[0024]本技术的使用方法为:通过预埋等操作将罐体结构11设置于地下,然后浇筑钢筋混凝土层1,并通过管路结构2对接罐体结构11的进液出液位置,将储存地点置于地下,降低高温蒸发损耗。
[0025]本技术的有益效果:埋入式的储存方式降低了液化气体储存罐体的用钢量,更加经济高效;能有效隔热,控制温度,减少液化气体储存的蒸发损失;整个装置结构简洁合理,便于操作使用,实用性极强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋入式钢筋混凝土液化气体储存罐,包括埋入地下的钢筋混凝土层(1),其特征在于:所述的钢筋混凝土层(1)内设有相互连通的通道腔(3)、维护腔(8)和罐体腔(9),通道腔(3)内设有楼梯结构(7),罐体腔(9)内设有罐体结构(11),罐体结构(11)上设有蒸发阀(12)、排污口(13)、进液口(14)、出液口(15)、多个仪表盘(16)和检修人孔(17),罐体结构(11)的底部设有与罐体腔(9)配合的稳定座(18),钢筋混凝土层(1)上设有与进液口(14)和出液口(15)配合的管路腔(6),管路腔(6)内设有与进液口(14)和出液口(15)连接的管路结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种埋入...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾长珍
申请(专利权)人:栾长珍
类型:新型
国别省市:

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