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利用空分生产余热的冷暖空调系统技术方案

技术编号:30195363 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 08:42
一种利用空分生产余热的冷暖空调系统,包括空分生产系统和溴化锂制冷机组,所述的溴化锂制冷机组上设有冷热共用进水管和冷热共用出水管,冷热共用进水管和冷热共用出水管其中一端连接至溴化锂制冷机组,另一端连接散热器;板式换热器上连接有热水进水管和热水换热后出水管;冷热共用进水管和冷热共用出水管上还分别连接有冷水换热后进水管和第一冷水出水管;预冷系统上连接有冷水换热后进水管和第二冷水出水管,第二冷水出水管与冷水出水管连接,冷水换热后进水管与冷水换热后进水管连接。本新型采用上述结构,能够将生产中产生的热能作为取暖纳凉的能量来源,而多余的冷能导入预冷系统中预冷空气,达到节约能源的目的。达到节约能源的目的。达到节约能源的目的。

【技术实现步骤摘要】
利用空分生产余热的冷暖空调系统


[0001]本技术涉及热能利用领域,具体的是一种利用空分生产余热的冷暖空调系统。

技术介绍

[0002]空分系统中有压缩机、增压机等运转设备,需要使用循环水来冷却设备及压缩后的气体,循环水被设备和气体加热后,需要使用制冷机消耗电能来冷却才能重新利用。分子筛纯化器是空分系统中必不可少的设备,用于除去空气中的二氧化碳和水,分子筛纯化器吸收足量的二氧化碳和水后,需要加热使其中的二氧化碳和水解析排出,常规使用电加热器耗电加热污氮气,加热后的污氮气进入分子筛纯化器加热分子筛带走解析的二氧化碳和水。
[0003]空分生产中,在制冷过程中板式换热器会产生余热,余热往往浪费掉了。而空分生产中的预冷系统又需要冷能,若能够将该部分余热加以利用以作为生产、生活的空调能源,将能够极大程度上提升能源利用率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种利用空分生产余热的冷暖空调系统,能够将生产中产生的热能作为生产车间、办公楼取暖纳凉的能量来源,而多余的冷能导入生产过程中的预冷系统预冷空气进入下一个生产工序,从而达到节约能源的目的。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种利用空分生产余热的冷暖空调系统,包括空分生产系统和溴化锂制冷机组,其特征在于:所述的溴化锂制冷机组上设有冷热共用进水管和冷热共用出水管,冷热共用进水管和冷热共用出水管其中一端连接至溴化锂制冷机组内的发生器中的盘管上,另一端连接至控制室内的散热器上;
[0006]所述的空分生产系统中的板式换热器上连接有热水进水管和热水换热后出水管,热水进水管连接至冷热共用进水管上,热水换热后出水管连接至冷热共用出水管上;
[0007]所述的冷热共用进水管和冷热共用出水管上还分别连接有冷水换热后进水管和第一冷水出水管,冷水换热后进水管连接至冷热共用出水管上,第一冷水出水管连接至冷热共用进水管上;
[0008]所述的空分生产系统中的预冷系统上连接有冷水换热后进水管和第二冷水出水管,第二冷水出水管与冷水出水管连接,冷水换热后进水管与冷水第二次换热后进水管连接。
[0009]优选的方案中,所述的热水进水管和热水换热后出水管上分别设有阀门A1和阀门A2;
[0010]所述的热水进水管与冷热共用进水管连接位置到溴化锂制冷机组之间的冷热共用进水管上设有阀门B1,热水换热后出水管与冷热共用出水管连接位置到溴化锂制冷机组之间的冷热共用出水管上设有阀门B2;
[0011]所述的热水进水管与冷热共用进水管连接位置到控制室之间的冷热共用进水管上设有阀门C1,热水换热后出水管与冷热共用出水管连接位置到控制室之间的冷热共用出水管上设有阀门C2;
[0012]所述的冷水换热后进水管与第一冷水出水管上分别设有阀门D1和阀门D2;
[0013]所述的冷水换热后进水管与第二冷水出水管上分别设有阀门E2和阀门E1。
[0014]优选的方案中,所述的冷热共用进水管和冷热共用出水管上还设有多条旁路管道,多条旁路管道分别连接至多个不同办公楼中的散热器上。
[0015]优选的方案中,所述的冷水换热后进水管上还设有穿过溴化锂制冷机组内吸收器的支路,支路穿过溴化锂制冷机组内吸收器后与第二冷水出水管连接。
[0016]本技术所提供的一种利用空分生产余热的冷暖空调系统,通过采用上述结构,在冬季,将空分生产制冷过程中板式换热器产生的余热直接导入办公楼、中控室,通过散热器取暖;在夏季,将此余热通过溴化锂制冷系统转换成冷能,通过冷水管导入办公楼、中控室纳凉,多余的冷能导入空分生产系统流程中的预冷系统预冷空气进入下一个空分工序,能够达到节能减排的目的。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图中:空分生产系统1,板式换热器101,预冷系统102,控制室2,办公楼3,冷热共用进水管4,冷热共用出水管5,冷水换热后进水管6,第一冷水出水管7,溴化锂制冷机组8,第二冷水出水管10,热水进水管11,热水换热后出水管12。
具体实施方式
[0020]如图1中,一种利用空分生产余热的冷暖空调系统,包括空分生产系统1和溴化锂制冷机组8,所述的溴化锂制冷机组8上设有冷热共用进水管4和冷热共用出水管5,冷热共用进水管4和冷热共用出水管5其中一端连接至溴化锂制冷机组8内的发生器中的盘管上,另一端连接至控制室2内的散热器上;
[0021]所述的空分生产系统1中的板式换热器101上连接有热水进水管11和热水换热后出水管12,热水进水管11连接至冷热共用进水管4上,热水换热后出水管12连接至冷热共用出水管5上;
[0022]所述的冷热共用进水管4和冷热共用出水管5上还分别连接有冷水换热后进水管6和第一冷水出水管7,冷水换热后进水管6连接至冷热共用出水管5上,第一冷水出水管7连接至冷热共用进水管4上;
[0023]所述的空分生产系统1中的预冷系统102上连接有冷水换热后进水管6和第二冷水出水管10,第二冷水出水管10与冷水出水管7连接,冷水换热后进水管6与冷水换热后进水管6连接。
[0024]优选的方案中,所述的热水进水管11和热水换热后出水管12上分别设有阀门A1和阀门A2;
[0025]所述的热水进水管11与冷热共用进水管4连接位置到溴化锂制冷机组8之间的冷
热共用进水管4上设有阀门B1,热水换热后出水管12与冷热共用出水管5连接位置到溴化锂制冷机组8之间的冷热共用出水管5上设有阀门B2;
[0026]所述的热水进水管11与冷热共用进水管4连接位置到控制室2之间的冷热共用进水管4上设有阀门C1,热水换热后出水管12与冷热共用出水管5连接位置到控制室2之间的冷热共用出水管5上设有阀门C2;
[0027]所述的冷水换热后进水管6与第一冷水出水管7上分别设有阀门D1和阀门D2;
[0028]所述的冷水换热后进水管6与第二冷水出水管10上分别设有阀门E2和阀门E1。
[0029]优选的方案中,所述的冷热共用进水管4和冷热共用出水管5上还设有多条旁路管道,多条旁路管道分别连接至多个不同办公楼3中的散热器上。
[0030]优选的方案中,所述的冷水换热后进水管6上还设有穿过溴化锂制冷机组8内吸收器的支路,支路穿过溴化锂制冷机组8内吸收器后与第二冷水出水管10连接。
[0031]本新型原理如下:
[0032]如图1,在制冷过程中板式换热器101会产生余热,当需要利用余热时,打开阀门A1、A2。
[0033]冬季,空气调节需要热源,此时,关闭阀门B1、B2,打开阀门C1、C2,关闭阀门D1、D2,热能沿热水进水管11、冷热共用进水管4经过控制室2(或办公楼3)内散热器进行散热供暖,且热交换后产生的冷能由冷热共用出水管5、热水换热后出水管12回流至板式换热器101内
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用空分生产余热的冷暖空调系统,包括空分生产系统(1)和溴化锂制冷机组(8),其特征在于:所述的溴化锂制冷机组(8)上设有冷热共用进水管(4)和冷热共用出水管(5),冷热共用进水管(4)和冷热共用出水管(5)其中一端连接至溴化锂制冷机组(8)内的发生器中的盘管上,另一端连接至控制室(2)内的散热器上;所述的空分生产系统(1)中的板式换热器(101)上连接有热水进水管(11)和热水换热后出水管(12),热水进水管(11)连接至冷热共用进水管(4)上,热水换热后出水管(12)连接至冷热共用出水管(5)上;所述的冷热共用进水管(4)和冷热共用出水管(5)上还分别连接有冷水换热后进水管(6)和第一冷水出水管(7),冷水换热后进水管(6)连接至冷热共用出水管(5)上,第一冷水出水管(7)连接至冷热共用进水管(4)上;所述的空分生产系统(1)中的预冷系统(102)上连接有冷水换热后进水管(6)和第二冷水出水管(10),第二冷水出水管(10)与冷水出水管(7)连接,冷水换热后进水管(6)与冷水换热后进水管(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种利用空分生产余热的冷暖空调系统,其特征在于:所述的热水进水管(11)和热水换热后出水管(12)上分别设有阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾长珍
申请(专利权)人:栾长珍
类型:新型
国别省市:

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