一种砂轮网片冲切后的正面收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮网片冲切后的正面收集机构，其结构包括机架，机架的顶部设有横向轨道，横向轨道上设有可移动的吸附件，机架的底部设有用于裁切砂轮网片的裁切台以及用于收集砂轮网片的收集台，裁切台和收集台沿着横向轨道的延伸方向设置，收集台可上下移动的设置在机架上且位于横向轨道的下方，收集台上设有循环传输面，循环传输面的传送方向和横向轨道的延伸方向一致，收集台上设有驱动循环传输面进行循环传输的驱动件a，机架上设有驱动收集台上下移动的驱动件b，驱动件a和驱动件b上均连接有控制器，本实用新型专利技术不仅实现了砂轮网片堆叠收集在收集台上，同时确保了砂轮网片能够平整堆叠在收集台上。网片能够平整堆叠在收集台上。网片能够平整堆叠在收集台上。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮网片冲切后的正面收集机构


[0001]本技术涉及一种机械设备制造
，尤其是一种砂轮网片冲切后的正面收集机构。

技术介绍

[0002]砂轮网片大多为圆形，在最后将砂轮网片生产成型时，需要将原材料冲切成型若干圆形的砂轮网片，目前，在对冲切成型的砂轮网片进行自动收集时，采用吸附件将砂轮网片进行夹取并将夹取的砂轮网片转移到收集平台，然而在砂轮网片的实际收集过程中，在将砂轮网片放置在收集平台上后，砂轮网片大多是散乱分布在收集平台上，砂轮网片的排列的平整性低，增加了后续砂轮整理的难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的提供一种砂轮网片冲切后的正面收集机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种砂轮网片冲切后的正面收集机构，其结构包括机架，机架的顶部设有横向轨道，横向轨道上设有可移动的吸附件，其创新点在于：机架的底部设有用于裁切砂轮网片的裁切台以及用于收集砂轮网片的收集台，裁切台和收集台沿着横向轨道的延伸方向设置，收集台可上下移动的设置在机架上且位于横向轨道的下方，收集台上设有循环传输面，循环传输面的传送方向和横向轨道的延伸方向一致。
[0005]收集台上设有驱动循环传输面进行循环传输的驱动件a，机架上设有驱动收集台上下移动的驱动件b，驱动件a和驱动件b上均连接有控制器。
[0006]进一步的，上述机架上设有垂直朝上的导向杆，收集台上设有导向组件，收集台在机架上下移动时，导向组件沿着导向杆上下移动。
[0007]导向组件包括导向柱、滑动齿以及导向齿，导向柱的内部设有导向槽，导向槽的内壁上设有若干可转动的驱动轮，驱动轮的转动方向和导向柱的移动方向一致，滑动齿均匀分布在驱动轮上，导向齿沿着导向杆的延伸方向均匀分布在导向杆的表面，导向槽可滑动的套设在导向杆的外侧且使得滑动齿啮合连接在导向齿上。
[0008]进一步的，上述导向柱包括上导向柱和下导向柱，上导向柱的顶部设有活动的活动槽，下导向柱的底部设有若干缓冲弹簧，下导向柱的底部可活动的嵌入在活动槽的内部且缓冲弹簧固定在活动槽的内部。
[0009]进一步的，上述吸附件在横向轨道上的移动位置分别设为初始位置和终点位置，初始位置位于裁切台的正上方，循环传输面的表面被划分为若干放置工位，若干放置工位沿着循环传输面的传输方向排列，驱动件b驱动循环传输面沿着横向轨道的延伸方向进行循环传输时，若干放置工位分别一一位于终点位置的正下方。
[0010]进一步的，上述驱动件a驱动收集台在机架移动的初始位置设为初始线，驱动件a驱动收集台在机架移动的终点位置设为终点线，收集台移动到初始线时，吸附件夹取砂轮
网片一一放置在放置工位且驱动件a驱动收集台在初始线和终点线之间进行间歇式移动，收集台移动到终点线时，循环传输面带动放置工位进行传输且驱动件a驱动收集台向上移动到初始线的位置。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术提供了一种砂轮网片冲切后的正面收集机构，收集台和裁切台的排列方向和横向轨道的延伸方向一致，通过吸附件在横向轨道上的移动，实现将裁切台上的砂轮网片转移到收集台上，同时，通过控制器协调驱动件a驱动循环传输面进行传输以及驱动件b的驱动收集台在机架上进行上下移动，实现将砂轮网片堆叠排列在收集台上，从而方便后续对砂轮网片进行整理。
[0013]2、本技术提供了一种砂轮网片冲切后的正面收集机构，在收集台在机架上进行上下移动时，通过滑动齿始终啮合在导向齿上，确保了导向柱在导向杆上移动的稳定性，从而确保了收集台上下移动的稳定性，同时，在收集台停止移动时，导向柱停止移动，通过缓冲弹簧从导向柱的内部对导向柱的瞬间停止产生一定的缓冲作用，而这种缓冲作用会反作用于收集台，从而确保收集台在停止移动时能够保持稳定，而上述收集台在移动或者停止均保持稳定确保了砂轮网片在收集台上能够始终保持位置的稳定。
[0014]3、本技术提供了一种砂轮网片冲切后的正面收集机构，通过放置工位的设置确保砂轮网片能够平整排列在循环传输面上，同时初始线、收集台从初始线向下的间歇式移动以及终点线的设置，确保了砂轮网片能够平稳堆叠在放置工位上。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧面结构示意图。
[0016]图2位本技术导向柱的侧面结构剖面图。
[0017]图3位本技术砂轮网片在循环传输面的排列的剖面图。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]如图1到图2为本技术的一种具体实施方式，其结构包括机架101，机架101的顶部设有横向轨道1，横向轨道1上设有可移动的吸附件11，机架101的底部设有用于裁切砂轮网片100的裁切台102以及用于收集砂轮网片100的收集台2，裁切台102和收集台2沿着横向轨道1的延伸方向设置，收集台2可上下移动的设置在机架101上且位于横向轨道1的下方，收集台 2上设有循环传输面21，循环传输面21的传送方向和横向轨道1的延伸方向一致。
[0020]收集台2上设有驱动循环传输面21进行循环传输的驱动件a103，机架101上设有驱动收集台2上下移动的驱动件b104，驱动件a103和驱动件b104 上均连接有控制器。
[0021]本技术将裁切台102上裁切完成的砂轮网片100收集并堆叠在收集台2上，其具体工作原理如下：
[0022]1、收集台2和裁切台102的排列方向和横向轨道1的延伸方向一致，因此在将裁切台102上裁切完成的砂轮网片100转移到收集台2上时，吸附件11将裁切台102上砂轮网片
100夹取并沿着横向轨道1的延伸方向进行移动，即可实现将裁切台102上的砂轮网片100转移到收集台2上，吸附件 11在现有技术中，可以选择夹臂、真空吸盘等结构，在本技术中不做展开描述。
[0023]2、在吸附件11将夹取的砂轮网片100放置在收集台2上的某个位置时，驱动件b104驱动收集台2向上移动，在收集台2的表面和吸附件11之间距离达到一定距离后，收集台2停止向上移动，这种距离方便吸附件11将夹取的砂轮网片100一一放置在收集台2上，随着吸附件11将砂轮网片100 向收集台2上的同一位置进行放置砂轮网片100，砂轮网片100在收集台2 上的高度逐渐堆叠，因此，在吸附件11将夹取的砂轮网片100放置在收集台2的过程中，驱动件b104驱动收集台2向下移动，确保收集台2上堆叠的砂轮网片100和吸附件11之间始终保持在合适的距离，从而有利于吸附件11将砂轮网片100一一堆叠在收集台2的同一位置上，在收集台2上砂轮网片100堆叠到一定高度后，驱动件a103驱动循环传输面21进行传输，按照上述砂轮网片100堆叠收集的工作原理，吸附件11将砂轮网片100继续堆叠在收集台2上，从而实现将砂轮网片100堆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮网片冲切后的正面收集机构，其结构包括机架(101)，所述机架(101)的顶部设有横向轨道(1)，所述横向轨道(1)上设有可移动的吸附件(11)，其特征在于：所述机架(101)的底部设有用于裁切砂轮网片(100)的裁切台(102)以及用于收集砂轮网片(100)的收集台(2)，所述裁切台(102)和所述收集台(2)沿着所述横向轨道(1)的延伸方向设置，所述收集台(2)可上下移动的设置在所述机架(101)上且位于所述横向轨道(1)的下方，所述收集台(2)上设有循环传输面(21)，所述循环传输面(21)的传送方向和所述横向轨道(1)的延伸方向一致；所述收集台(2)上设有驱动所述循环传输面(21)进行循环传输的驱动件a(103)，所述机架(101)上设有驱动所述收集台(2)上下移动的驱动件b(104)，所述驱动件a(103)和所述驱动件b(104)上均连接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种砂轮网片冲切后的正面收集机构，其特征在于：所述机架(101)上设有垂直朝上的导向杆(3)，所述收集台(2)上设有导向组件(4)，所述收集台(2)在所述机架(101)上下移动时，所述导向组件(4)沿着所述导向杆(3)上下移动；所述导向组件(4)包括导向柱(41)、滑动齿(42)以及导向齿(43)，所述导向柱(41)的内部设有导向槽(44)，所述导向槽(44)的内壁上设有若干可转动的驱动轮(45)，所述驱动轮(45)的转动方向和所述导向柱(41)的移动方向一致，所述滑动齿(42)均匀分布在所述驱动轮(45)上，所述导向齿(43)沿着所述导向杆(3)的延伸方向均匀分布在所述导向杆(3)的表面，所述导向槽(44)可滑动的套设在所述导向杆(3)的外侧且使得所述滑动齿(42)啮合连接在所述导向齿(43)上。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海峰，
申请(专利权)人：南通博一机床有限公司，
类型：新型
国别省市：