一种改进型出废料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于排料冲生产线抛废料技术领域，具体涉及一种改进型出废料装置，包括主动组件和从动组件，主动组件包括电机和主动辊，主动辊的两端均设有支撑架，主动辊的两端均与支撑架转动连接，电机安装于支撑架上，主动辊于电机端固定安装有第一带轮，电机的输出轴上固定安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮上套设有同一条传动带，从动组件设有两组，分别设置于主动辊的两端，从动组件包括滚轮、固定轴和第一固定座，固定轴穿设于滚轮内，并与滚轮固定连接，固定轴的两端与第一固定座固定连接。本实用新型专利技术用于解决现有技术中废料环抛出去时极易与出废料装置的夹辊碰撞，不但影响废料环抛出的稳定性，而且极易造成器械故障。而且极易造成器械故障。而且极易造成器械故障。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型出废料装置


[0001]本技术属于排料冲生产线出废料
，尤其涉及一种改进型出废料装置。

技术介绍

[0002]片料冲生产线是薄板冲压成型很常见的一种生产模式，生产过程中，冲裁完成后的片料需要通过出废料装置送出冲床工作区域外。
[0003]现有技术中，通过在生产线出盖方向安装一对夹辊装置，当一张片料冲裁完成后，通过控制指使夹辊装置工作，将片料通过夹辊夹持的方式送出机床工作区域外。但是，这种方式在进行扭开盖盖杯复合成型时，难以满足生产要求。
[0004]扭开盖盖杯复合成型时，出盖工装使复合成型的盖杯沿着上模平面进入接盖装置，废料环停留在下模平面通过抛废料装置抛出模具外，由于机床空间限制，废料环抛出去时极易与出废料装置的夹辊碰撞，碰撞后的废料环会弹回模具处，不但影响废料环抛出的稳定性，而且极易造成器械故障。
[0005]其次，现有的出废料装置中的夹辊，其外表面采用包胶的加工工艺，加工成本高，时间周期长。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种改进型出废料装置，解决现有技术中废料环抛出去时极易与出废料装置的夹辊碰撞，碰撞后的废料环会弹回模具处，不但影响废料环抛出的稳定性，而且极易造成器械故障，其次，现有的出废料装置中的夹辊，其外表面采用包胶的加工工艺，加工成本高，时间周期长的问题。
[0007]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0008]一种改进型出废料装置，所述改进型出废料装置固定安装于机床上，包括主动组件和从动组件，所述主动组件包括电机和主动辊，所述主动辊的两端均设有支撑架，所述主动辊的两端均与支撑架转动连接，所述电机安装于支撑架上，所述主动辊于电机端固定安装有第一带轮，所述电机的输出轴上固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮上套设有同一条传动带，所述从动组件设有两组，两组所述从动组件分别设置于主动辊的两端，所述从动组件包括滚轮、固定轴和第一固定座，所述固定轴穿设于滚轮内，并与滚轮固定连接，所述固定轴的两端与第一固定座固定连接。
[0009]进一步，所述从动组件包括伸缩机构和第二固定座，所述伸缩机构固定安装于第二固定座上，所述第一固定座固定于伸缩机构的输出端上。通过伸缩机构带动滚轮上下移动，按照指令提供夹紧力，保障料片的送出效果，同时，在废料环抛出时，可将通道完全让出，以便废料环通过。
[0010]进一步，所述伸缩机构为气缸，所述气缸固定安装于第二固定座上，所述第一固定座固定于气缸的输出轴上。气缸具备负载大、反应速度快的优点，且结构简单、便于维修，工
作环境适应性好。
[0011]进一步，所述滚轮包括轴承和防滑层，所述防滑层包覆于轴承外。通过轴承外的防滑层提供摩擦力，便于送出料片。
[0012]进一步，所述防滑层为聚氨酯圈，聚氨酯圈的摩擦性能好，且便于更换。
[0013]进一步，所述支撑架的顶端设有支耳，所述支耳上固定连接有第三固定座，所述第三固定座与机床固定连接，便于将支撑架固定安装于机床上。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术的一种改进型出废料装置，通过将主动组件和设置于主动组件两端的从动组件，让出了足够的空间，当废料环抛出时，能够有效避免废料环与从组件碰撞，出现回弹的情况，保障废料抛出的稳定性，降低了机械故障概率，提高了生产线的稳定性和生产效率。
[0016]2、通过轴承和聚氨酯圈，夹持料片时，聚氨酯圈提供摩擦力，保障料片的送出效果，相对于现有技术而言，简化从动辊筒的结构和加工工艺，降低成本。
[0017]3、通过气缸，通过指令控制气缸工作，能够提供相应的夹紧力，进一步保障料片的送出效果，同时，在废料环抛出时，可将通道完全让出，以便废料环通过。
附图说明
[0018]图1是本技术一种改进型出废料装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中A的放大结构示意图。
[0020]其中，主动组件1，电机11，主动辊12，支撑架13，支耳131，第三固定座132，从动组件2，滚轮21，轴承211，聚氨酯圈212，固定轴22，第一固定座23，气缸24，第二固定座25，出盖组件3，安装座31，送料托板组件4,冲压区41,导向板42。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0022]如图1
‑
图2所示，本技术的一种改进型出废料装置，改进型出废料装置固定安装于机床上，包括主动组件1和从动组件2，机床包括出盖组件3和送料托板组件4，出盖组件3用于承接成型后的盖杯并进行输送，送料托板组件4用于承载待冲压片料，送料托板组件4上设有冲压区41，冲压区41的一侧一体成型有导向板42，出盖组件3的一端位于冲压区41一侧，且位于冲压区41的上方，出盖组件3的另一端通过安装座31固定安装于机床上，扭开盖盖杯复合成型时，出盖工装使复合成型的盖杯沿着上模平面进入出盖组件3内，废料环停留在下模平面上，抛废料装置使废料环沿着导向板42，从安装座31和导向板42之间的区域抛出模具外。
[0023]主动组件1和从动组件2均安装于导向板42的外侧，主动组件1包括电机11和主动辊12，主动辊12的两端均设有支撑架13，主动辊12的两端均与支撑架13转动连接，电机11安装于支撑架13上，主动辊12于电机11端固定安装有第一带轮，电机11的输出轴上固定安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮上套设有同一条传动带。电机11工作时，带动第二带轮转动，第二带轮通过传动带带动第一带轮转动，进而带动主动辊12转动。
[0024]从动组件2设有两组，对应设于主动辊12的两端，从动组件2固定安装于出盖组件3
两侧的安装座31上。将安装座31和导向板之间的区域空出，让出足够的废料环抛出空间，避免废料环抛出时，出现与从动组件2碰撞后回弹的情况。
[0025]从动组件2包括滚轮21、固定轴22和第一固定座23，固定轴22穿设于滚轮21内，并与滚轮21固定连接，固定轴22的两端与第一固定座23固定连接。通过第一固定座23固定与安装座31固定连接，使从动组件2固定。当一张片料冲裁完成后，片料的两端被主动辊12和滚轮21夹持，通过控制指令指使电机11工作，电机11带动主动辊12转动，将片料通过主动辊12和滚轮21夹持的方式送出机床的工作区域外。
[0026]滚轮21包括轴承211和聚氨酯圈212，聚氨酯圈212包覆于轴承211外，当在料片被滚轮21和主动辊12夹持时，通过轴承211外的聚氨酯圈212提供摩擦力，便于送出料片。
[0027]从动组件2包括伸缩机构和第二固定座25，伸缩机构为气缸24，气缸24固定安装于第二固定座25上，第一固定座23固定于气缸24的输出轴上，第二固定座25固定安装于出盖组件3两侧的安装座31上，当气缸24工作时，能够带动滚轮21上下移动，按照指令提供夹紧力，保障料片的送出效果，同时，在废料环抛出时，可进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型出废料装置，所述改进型出废料装置固定安装于机床上，其特征在于：包括主动组件和从动组件，所述主动组件包括电机和主动辊，所述主动辊的两端均设有支撑架，所述主动辊的两端均与支撑架转动连接，所述电机安装于支撑架上，所述主动辊于电机端固定安装有第一带轮，所述电机的输出轴上固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮上套设有同一条传动带，所述从动组件设有两组，两组所述从动组件分别设置于主动辊的两端，所述从动组件包括滚轮、固定轴和第一固定座，所述固定轴穿设于滚轮内，并与滚轮固定连接，所述固定轴的两端与第一固定座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型出废料装置，其特征在于：所述从动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟银星，骆轶，李志刚，楼斌，李瑞秋，郎燕军，王海滨，
申请(专利权)人：义乌市易开盖实业公司，
类型：新型
国别省市：