本实用新型专利技术公开了具有上辊装置的立式覆膜机，包括输出口、底座和立式覆膜机主体，所述底座的顶部凹槽内通过减震弹簧及螺钉安装支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓安装立式覆膜机主体，所述立式覆膜机主体的一侧通过连接架设置有输出口，所述输出口的底部焊接安装盒，所述安装盒内两端通过定位板安装电动液压缸，所述输出口内顶部两端通过螺钉安装滑轨，所述滑轨的下端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴之间通过连接盘连接覆膜辊轴，所述覆膜辊轴的下端设置有覆膜台。该新型立式覆膜机功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
具有上辊装置的立式覆膜机
[0001]本技术涉及覆膜机
，特别涉及具有上辊装置的立式覆膜机。
技术介绍
[0002]立式覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。
[0003]该装置存在以下不足之处：1、现有的立式覆膜机不便于快速安装覆膜辊轴；2、整体减震效果差，不便于调整覆膜台离覆膜辊轴的间距，为此，我们提出具有上辊装置的立式覆膜机。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供具有上辊装置的立式覆膜机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]具有上辊装置的立式覆膜机，包括输出口、底座和立式覆膜机主体，所述底座的顶部凹槽内通过减震弹簧及螺钉安装支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓安装立式覆膜机主体，所述立式覆膜机主体的一侧通过连接架设置有输出口，所述输出口的底部焊接安装盒，所述安装盒内两端通过定位板安装电动液压缸，所述输出口内顶部两端通过螺钉安装滑轨，所述滑轨的下端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴之间通过连接盘连接覆膜辊轴，所述覆膜辊轴的下端设置有覆膜台。
[0007]进一步地，所述底座的底部两端通过支架及固定轴设置有可制动万向轮。
[0008]进一步地，所述电动液压缸的输出轴贯穿输出口与覆膜台相连。
[0009]进一步地，所述覆膜台的两侧焊接导向槽，所述伺服电机的一侧通过螺钉安装把手。
[0010]进一步地，所述伺服电机的顶部通过螺栓安装滑块，且滑块位于滑轨内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.利用滑块在滑轨内滑动，从而工作人员手持把手将伺服电机拉出，便于安装和拆卸覆膜辊轴，使立式覆膜机主体快速进入工作状态，便于操作，节省人力物力，利用连接盘具有定位螺钉，便于精准定位覆膜辊轴，提高连接的稳固性。
[0013]2.开启电动液压缸带动覆膜台上下移动，从而调整与覆膜辊轴之间的覆膜间距，满足不同厚度板材使用，有效的扩大使用范围。
[0014]3.利用可制动万向轮带动整体装置移动到指定的位置，并且支撑板与底座凹槽之间设置的减震弹簧作用下，弹性高，缓冲消能效果好，有效起到减震的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术具有上辊装置的立式覆膜机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术具有上辊装置的立式覆膜机的减震弹簧结构示意图。
[0017]图中：1、立式覆膜机主体；2、连接架；3、覆膜台；4、覆膜辊轴；5、连接盘；6、滑块；7、滑轨；8、伺服电机；9、把手；10、导向槽；11、输出口；12、安装盒；13、底座；14、电动液压缸；15、支撑板；16、减震弹簧；17、可制动万向轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，具有上辊装置的立式覆膜机，包括输出口11、底座13和立式覆膜机主体1，所述底座13的顶部凹槽内通过减震弹簧16及螺钉安装支撑板15，所述支撑板15的顶部通过螺栓安装立式覆膜机主体1，所述立式覆膜机主体1的一侧通过连接架2设置有输出口11，所述输出口11的底部焊接安装盒12，所述安装盒12内两端通过定位板安装电动液压缸14，所述输出口11内顶部两端通过螺钉安装滑轨7，所述滑轨7的下端设置有伺服电机8，所述伺服电机8的输出轴之间通过连接盘5连接覆膜辊轴4，所述覆膜辊轴4的下端设置有覆膜台3。
[0020]其中，所述底座13的底部两端通过支架及固定轴设置有可制动万向轮17。
[0021]其中，所述电动液压缸14的输出轴贯穿输出口11与覆膜台3相连。
[0022]本实施例中如图1所示，开启电动液压缸14带动覆膜台3上下移动，从而调整与覆膜辊轴4之间的覆膜间距，满足不同厚度板材使用。
[0023]其中，所述覆膜台3的两侧焊接导向槽10，所述伺服电机8的一侧通过螺钉安装把手9。
[0024]本实施例中如图1所示，利用把手9便于拉动伺服电机8进行滑动。
[0025]其中，所述伺服电机8的顶部通过螺栓安装滑块6，且滑块6位于滑轨7内。
[0026]本实施例中如图1所示，利用滑块6在滑轨7内滑动，从而工作人员手持把手9将伺服电机8拉出，便于安装和拆卸覆膜辊轴4，使立式覆膜机主体1快速进入工作状态。
[0027]需要说明的是，本技术为具有上辊装置的立式覆膜机，工作时，利用滑块6在滑轨7内滑动，从而工作人员手持把手9将伺服电机8拉出，便于安装和拆卸覆膜辊轴4，使立式覆膜机主体1快速进入工作状态，便于操作，节省人力物力，利用连接盘5具有定位螺钉，便于精准定位覆膜辊轴4，提高连接的稳固性，开启电动液压缸14带动覆膜台3上下移动，从而调整与覆膜辊轴4之间的覆膜间距，满足不同厚度板材使用，有效的扩大使用范围，利用可制动万向轮17带动整体装置移动到指定的位置，并且支撑板15与底座13凹槽之间设置的减震弹簧16作用下，弹性高，缓冲消能效果好，有效起到减震的效果。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有上辊装置的立式覆膜机，包括输出口（11）、底座（13）和立式覆膜机主体（1），其特征在于：所述底座（13）的顶部凹槽内通过减震弹簧（16）及螺钉安装支撑板（15），所述支撑板（15）的顶部通过螺栓安装立式覆膜机主体（1），所述立式覆膜机主体（1）的一侧通过连接架（2）设置有输出口（11），所述输出口（11）的底部焊接安装盒（12），所述安装盒（12）内两端通过定位板安装电动液压缸（14），所述输出口（11）内顶部两端通过螺钉安装滑轨（7），所述滑轨（7）的下端设置有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴之间通过连接盘（5）连接覆膜辊轴（4），所述覆膜辊轴（4）的下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：程相顺，姚云兴，
申请(专利权)人：青岛世康兴伟印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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