包装纸自动化横切搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了包装纸自动化横切搬运装置，包括料台、横向挡板、纵向板套、第一液压推杆和第二液压推杆，所述料台顶部一端开设有横向滑槽，所述横向滑槽顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一段焊设有横向挡板，所述横向挡板一侧焊设有纵向滑轨，所述纵向滑轨两端分别滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一端分别焊设有纵向板套，所述纵向板套一端插设有内板，所述料台一段底部设有第一液压推杆，所述第一液压推杆的顶部输出端通过螺栓安装有伺服电机。整体装置可适用于多种规格的包装纸进行限位收料处理，并可对包装纸进行交替夹设搬运，大大增加作业的效率，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
包装纸自动化横切搬运装置
本技术涉及包装纸加工
，特别涉及包装纸自动化横切搬运装置。
技术介绍
横切机属于纸箱加工机械，瓦楞纸板生产线中的横切机是干部进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。传统包装纸横切机缺乏良好的限位调节机构，需要人员手动对切后的纸进行挡住限位整理，缺少良好的夹搬运部件，大大增加了人员的加工难度。为此，我们提出包装纸自动化横切搬运装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供包装纸自动化横切搬运装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包装纸自动化横切搬运装置，包括料台、横向挡板、纵向板套、第一液压推杆和第二液压推杆，所述料台顶部一端开设有横向滑槽，所述横向滑槽顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一段焊设有横向挡板，所述横向挡板一侧焊设有纵向滑轨，所述纵向滑轨两端分别滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一端分别焊设有纵向板套，所述纵向板套一端插设有内板，所述料台一段底部设有第一液压推杆，所述第一液压推杆的顶部输出端通过螺栓安装有伺服电机。进一步地，所述伺服电机顶部驱动端通过螺栓安装有支撑块，所述支撑块两端分别焊设有托板，所述托板一端底部通过螺栓安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的顶部输出端贯穿托板安装有上板。进一步地，所述第一滑块和第二滑块顶部均螺纹插设有第一扭紧旋钮。进一步地，所述纵向板套顶部螺纹插设有与内板对应的第二扭紧旋钮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过料台实现对横切排出的包装纸进行接料处理，使用时，人员根据包装纸的尺寸，相继将横向挡板和纵向板套的使用位置进行调节，使其能够对落至料台上的包装纸切片进行进行限位，避免包装纸切片飘走，调节时，人员通过第一滑块对横向挡板进行滑动调节，通过第二滑块相继对纵向板套进行滑动调节，并通过第一扭紧旋钮将对应的第一滑块和第二滑块进行扭紧固定，从而实现对横向挡板和纵向板套的使用位置进行固定。2.通过托板的设置，人员通过伺服电机的转动，使托板置于料台一端，从而包装纸能够相继叠落至托板上，随后由第二液压推杆进行的输出端进行回收，使上板对托板进行夹设，从而实现对托板上叠落的包装纸进行夹设，再由伺服电机的驱动，使夹设由包装纸端的托板对外转动，由人员统一收集，且未夹料的托板转动至料台交替接料，实现循环接料搬运处理；整体装置可适用于多种规格的包装纸进行限位收料处理，并可对包装纸进行交替夹设搬运，大大增加作业的效率，具有较高的实用性。附图说明图1为本技术包装纸自动化横切搬运装置的俯视结构示意图。图2为本技术包装纸自动化横切搬运装置的伺服电机结构示意图。图3为本技术包装纸自动化横切搬运装置的图1的A处放大示意图。图中：1、料台；2、横向滑槽；3、第一滑块；4、横向挡板；5、纵向滑轨；6、第二滑块；7、纵向板套；8、内板；9、第一扭紧旋钮；10、第二扭紧旋钮；11、第一液压推杆；12、伺服电机；13、支撑块；14、托板；15、第二液压推杆；16、上板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，包装纸自动化横切搬运装置，包括料台1、横向挡板4、纵向板套7、第一液压推杆11和第二液压推杆15，所述料台1顶部一端开设有横向滑槽2，所述横向滑槽2顶部滑动连接有第一滑块3，所述第一滑块3一段焊设有横向挡板4，所述横向挡板4一侧焊设有纵向滑轨5，所述纵向滑轨5两端分别滑动连接有第二滑块6，所述第二滑块6一端分别焊设有纵向板套7，所述纵向板套7一端插设有内板8，所述料台1一段底部设有第一液压推杆11，所述第一液压推杆11的顶部输出端通过螺栓安装有伺服电机12。其中，所述伺服电机12顶部驱动端通过螺栓安装有支撑块13，所述支撑块13两端分别焊设有托板14，所述托板14一端底部通过螺栓安装有第二液压推杆15，所述第二液压推杆15顶部输出端贯穿托板14安装有上板16。本实施例中如图2所示，通过第二液压推杆15实现对上板16进行推送。其中，所述第一滑块3和第二滑块6顶部均螺纹插设有第一扭紧旋钮9。本实施例中如图3所示，通过第一扭紧旋钮9实现对对应的第一滑块3和第二滑块6进行螺纹扭紧。其中，所述纵向板套7顶部螺纹插设有与内板8对应的第二扭紧旋钮10。本实施例中如图3所示，第二扭紧旋钮10能够对纵向板套7内的内板8进行扭紧固定。需要说明的是，本技术为包装纸自动化横切搬运装置，工作时，人员将整体装置装配于包装纸横切机的出料端，通过料台1实现对横切排出的包装纸进行接料处理，使用时，人员根据包装纸的尺寸，相继将横向挡板4和纵向板套7的使用位置进行调节，使其能够对落至料台1上的包装纸切片进行进行限位，避免包装纸切片飘走，调节时，人员通过第一滑块3对横向挡板4进行滑动调节，通过第二滑块6相继对纵向板套7进行滑动调节，并通过第一扭紧旋钮9将对应的第一滑块3和第二滑块6进行扭紧固定，从而实现对横向挡板4和纵向板套7的使用位置进行固定；通过托板14的设置，人员通过伺服电机12的转动，使托板14置于料台1一端，从而包装纸能够相继叠落至托板14上，随后由第二液压推杆15进行的输出端进行回收，使上板16对托板14进行夹设，从而实现对托板14上叠落的包装纸进行夹设，再由伺服电机12的驱动，使夹设由包装纸端的托板14对外转动，由人员统一收集，且未夹料的托板14转动至料台1交替接料，实现循环接料搬运处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围有所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装纸自动化横切搬运装置，包括料台（1）、横向挡板（4）、纵向板套（7）、第一液压推杆（11）和第二液压推杆（15），其特征在于：所述料台（1）顶部一端开设有横向滑槽（2），所述横向滑槽（2）顶部滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）一段焊设有横向挡板（4），所述横向挡板（4）一侧焊设有纵向滑轨（5），所述纵向滑轨（5）两端分别滑动连接有第二滑块（6），所述第二滑块（6）一端分别焊设有纵向板套（7），所述纵向板套（7）一端插设有内板（8），所述料台（1）一段底部设有第一液压推杆（11），所述第一液压推杆（11）的顶部输出端通过螺栓安装有伺服电机（12）。/n

【技术特征摘要】
1.包装纸自动化横切搬运装置，包括料台（1）、横向挡板（4）、纵向板套（7）、第一液压推杆（11）和第二液压推杆（15），其特征在于：所述料台（1）顶部一端开设有横向滑槽（2），所述横向滑槽（2）顶部滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）一段焊设有横向挡板（4），所述横向挡板（4）一侧焊设有纵向滑轨（5），所述纵向滑轨（5）两端分别滑动连接有第二滑块（6），所述第二滑块（6）一端分别焊设有纵向板套（7），所述纵向板套（7）一端插设有内板（8），所述料台（1）一段底部设有第一液压推杆（11），所述第一液压推杆（11）的顶部输出端通过螺栓安装有伺服电机（12）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常鹏，
申请(专利权)人：青岛世康兴伟印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37