一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置，至少包括第一输送架、切割器和第二输送架，所述切割器设置于第一输送架和所述第二输送架之间，所述第一输送架上设置有第一沟槽，所述第二输送架上设置有第二沟槽，第二沟槽呈倾斜状以与地面之间具有倾斜夹角，第二沟槽的端部设置有能够沿垂直于地面的方向上下滑动的物料托盘，所述第一输送架上设置有位于第一沟槽上部的压板，物料托盘上设置有第三沟槽，所述第二输送架上设置有一侧呈开放状的罩体，所述物料托盘能够被所述罩体包围。本申请的技术方案能够完成瓦楞纸护角的自动堆叠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置
本技术涉及切割运输设备
，尤其涉及一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置。
技术介绍
瓦楞纸护角的横截面呈L型，通常用于对瓦楞纸箱的棱角等容易磕碰的部位进行加固。瓦楞纸护角在使用时，需要根据瓦楞纸箱的体积切割为不同长度以便于使用。现有的切割设备，瓦楞纸板切割完成后随意的散落在地面或储物框中，需要操作人员手动对其进行堆叠码垛后进行捆绑运输，从而降低了瓦楞纸护角的切割生产效率。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置，至少包括第一输送架、切割器和第二输送架，所述切割器设置于第一输送架和所述第二输送架之间，所述第一输送架上设置有第一沟槽，所述第二输送架上设置有第二沟槽，第二沟槽呈倾斜状以与地面之间具有倾斜夹角，第二沟槽的端部设置有能够沿垂直于地面的方向上下滑动的物料托盘，所述第一输送架上设置有位于第一沟槽上部的压板，物料托盘上设置有第三沟槽，所述第二输送架上设置有一侧呈开放状的罩体，所述物料托盘能够被所述罩体包围。优选的，所述第一输送架上设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机连接至所述压板。优选的，所述二输送架上设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机连接至所述物料托盘。优选的，所述切割器至少包括驱动电机、滑块和切割刀片，所述滑块滑动设置于所述第一输送架上，所述驱动电机设置于所述滑块上，所述切割刀片连接至所述驱动电机。优选的，所述物料托盘至少包括第一子托盘和第二子托盘，所述第二沟槽至少包括彼此连通的以呈Y字形分布的第一子沟槽、第二子沟槽和第三子沟槽，所述第一子沟槽、第二子沟槽和第三子沟槽之间的交汇处设置有能够转动的挡板。优选的，所述第二输送架上设置有第一子推杆电机和第二子推杆电机，所述第一子推杆电机连接至所述第一子托盘，所述第二子推杆电机连接至所述第二子托盘。本技术具有以下优点：(1)每当有一个切割完成的瓦楞纸护角掉落在物料托盘上后，物料托盘便下移设定距离，从而能够完成瓦楞纸护角的自动堆叠。(2)当压板向下移动时，能够按压待切割的瓦楞纸护角，进而免其在切割过程中产生晃动而产生切割位置偏移。即，能够提高下料精度。(3)第一子托盘和第二子托盘能够交替地对切割完成的瓦楞纸护角进行收集，进而能够实现运输的连续性以提高运输效率。附图说明图1为本技术优选的切割运输装置整体结构示意图；图2为本技术优选的压板的布置方式示意图；图3为本技术优选的物料托盘的布置方式示意图；图4为本技术优选的第二沟槽的设置方式示意图；图5为本技术优选的第一沟槽或第二沟槽的横截面示意图。图中，1-第一输送架、2-切割器、3-第二输送架、4-第一沟槽、5-第二沟槽、α-倾斜夹角、6-物料托盘、7-压板、8-第三沟槽、9-第一推杆电机、10-第二推杆电机、2a-驱动电机、2b-滑块、2c-切割刀片、5a-第一子沟槽、5-第二子沟槽、5c-第三子沟槽、6a-第一子托盘、6b-第二子托盘、11-挡板、10a-第一子推杆电机、10b-第二子推杆电机、12-罩体。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1至图5所示，本申请提供一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置，至少包括第一输送架1、切割器2和第二输送架3。切割器2设置于第一输送架1和第二输送架3之间。当需要切割的瓦楞纸护角由第一输送架1向第二输送架3传输时，切割器2能够对瓦楞纸护角进行切割。切割完成的瓦楞纸护角通过第二输送架3送至下游。第一输送架1上设置有第一沟槽4。第二输送架3上设置有第二沟槽5。第二沟槽5呈倾斜状以与地面之间具有倾斜夹角α，即第二沟槽5倾斜向下布置，进而使得切割后的瓦楞纸护角能够基于其自身重力作用而沿即第二沟槽5滑动。第一沟槽4和第二沟槽5的横截面均可以呈L型，进而便于对L型的瓦楞纸护角进行放置。第二沟槽5的端部设置能够沿垂直于地面的方向上下滑动的物料托盘6。例如，第二输送架3上设置有第二推杆电机10。第二推杆电机10连接至物料托盘6。通过控制第二推杆电机的伸长或缩短便能够实现物料托盘6的移动。每当有一个切割完成的瓦楞纸护角掉落在物料托盘6上后，物料托盘6便下移设定距离，从而能够完成瓦楞纸护角的自动堆叠。第一输送架1上设置有位于第一沟槽4上部的压板7。第一输送架1上设置有第一推杆电机9。第一推杆电机9连接至压板7。通过控制第一推杆电机的伸长或缩短，能够实现压板7的上下移动。当压板7向下移动时，能够按压待切割的瓦楞纸护角，进而免其在切割过程中产生晃动而产生切割位置偏移。即，能够提高下料精度。物料托盘6上设置有第三沟槽8。第三沟槽的横截面可以呈L型，进而便于对L型的瓦楞纸护角进行放置。第二输送架3上设置有一侧呈开放状的罩体12。物料托盘6能够被罩体12包围。通过罩体12能够对切割完成的瓦楞纸护角进行阻挡，进而避免瓦楞纸护角掉落。切割器2至少包括驱动电机2a、滑块2b和切割刀片2c。滑块2b滑动设置于第一输送架1上。例如，第一输送架1上可以设置有滑轨和推杆电机，滑块2b耦合至滑轨，并且连接至推杆电机，进而通过推杆电机的伸长或缩短便能够实现滑块的滑动。驱动电机2a设置于滑块2b上。切割刀片2c连接至驱动电机2a通过驱动电机2a能够带动切割刀片进行旋转，进而在滑块移动以使得切割刀片2c与瓦楞纸护角接触时便能够实现对瓦楞纸护角的切割。物料托盘6至少包括第一子托盘6a和第二子托盘6。第二沟槽5至少包括彼此连通的以呈Y字形分布的第一子沟槽5a、第二子沟槽5b和第三子沟槽5c。第一子沟槽5a、第二子沟槽5b和第三子沟槽5c之间的交汇处设置有能够转动的挡板11。例如，挡板上设置有转轴，第一子沟槽5a、第二子沟槽5b和第三子沟槽5c之间的交汇处设置有安装孔，转轴设置于安装孔中即可实现挡板的转动。物料托盘上可以设置有与转轴连接的驱动电机，进而通过驱动电机的旋转即可实现挡板的主动旋转。通过挡板的转动，挡板能够将第二子沟槽5b进行封闭或者将第三子沟槽5c进行封闭。第二输送架3上设置有第一子推杆电机10a和第二子推杆电机10b。第一子推杆电机10a连接至第一子托盘6a。第二子推杆电机10b连接至第子托盘6b。第一子托盘6a和第二子托盘6b能够交替地对切割完成的瓦楞纸护角进行收集，进而能够实现运输的连续性以提高运输效率。本申请的工作原理为：S1，待切割的瓦楞纸护角放置在第一沟槽4中后，通过手动或自动(例如可以设置推杆电机，推杆电机逐渐伸长以推动瓦楞纸护角)移动的方式使其部分伸出第一沟槽4，此时第一推杆电机9工作以将第一沟槽4中的瓦楞纸护角压紧，随后切割器2工作以完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置，至少包括第一输送架(1)、切割器(2)和第二输送架(3)，所述切割器(2)设置于第一输送架(1)和所述第二输送架(3)之间，其特征在于：所述第一输送架(1)上设置有第一沟槽(4)，所述第二输送架(3)上设置有第二沟槽(5)，第二沟槽(5)呈倾斜状以与地面之间具有倾斜夹角α，第二沟槽(5)的端部设置有能够沿垂直于地面的方向上下滑动的物料托盘(6)，所述第一输送架(1)上设置有位于第一沟槽(4)上部的压板(7)，物料托盘(6)上设置有第三沟槽(8)，所述第二输送架(3)上设置有一侧呈开放状的罩体(12)，所述物料托盘(6)能够被所述罩体(12)包围。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置，至少包括第一输送架(1)、切割器(2)和第二输送架(3)，所述切割器(2)设置于第一输送架(1)和所述第二输送架(3)之间，其特征在于：所述第一输送架(1)上设置有第一沟槽(4)，所述第二输送架(3)上设置有第二沟槽(5)，第二沟槽(5)呈倾斜状以与地面之间具有倾斜夹角α，第二沟槽(5)的端部设置有能够沿垂直于地面的方向上下滑动的物料托盘(6)，所述第一输送架(1)上设置有位于第一沟槽(4)上部的压板(7)，物料托盘(6)上设置有第三沟槽(8)，所述第二输送架(3)上设置有一侧呈开放状的罩体(12)，所述物料托盘(6)能够被所述罩体(12)包围。


2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置，其特征在于：所述第一输送架(1)上设置有第一推杆电机(9)，所述第一推杆电机(9)连接至所述压板(7)。


3.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸护角生产过程中的切割运输装置，其特征在于：所述二输送架(3)上设置有第二推杆电机(10)，所述第二推杆电机(10)连接至所述物料托盘(6)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲佳宏，
申请(专利权)人：辽阳格瑞包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21