重力铸造机的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了重力铸造机的脱模装置,包括主体，所述主体的内底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板固定连接有转盘，所述主体的内部且靠近左右侧边缘处固定连接有超声波振动器，主体的左右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有耳板，所述耳板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述主体的上方设置有封盖，所述封盖的左右侧壁均固定连接有耳件，所述耳件的表面开设有螺纹孔。本实用新型专利技术，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高铸件的脱模效率和质量。的脱模效率和质量。的脱模效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
重力铸造机的脱模装置


[0001]本技术涉及铸造设备
，尤其涉及重力铸造机的脱模装置。

技术介绍

[0002]重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法，广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸，重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开、合模及取件的机器，金属型重力铸造机分为两大类，即可倾转式重力铸造机和固定式重力铸造机，倾转式重力铸造机可实现模具的倾转浇注，可有效提高铸件内在品质，特别适合于进气歧管等类型复杂铸件的重力浇铸，为了方便进行脱模，于是人们提出了一种重力铸造机的脱模装置。
[0003]现有技术的重力铸造机的脱模装置存在一些不足，比如不方便检测温度需要长时间等待铸件温度完全冷却，大大降低了脱模的效率，同时无法对铸件表面的砂砾进行清理，因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的重力铸造机的脱模装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重力铸造机的脱模装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内底部固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的活动端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的内部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿支撑板(15)固定连接有转盘(25)，所述主体(1)的内部且靠近左右侧边缘处固定连接有超声波振动器(9)；主体(1)的左右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有耳板(11)，所述耳板(11)的上表面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有丝杆(5)；所述主体(1)的上方设置有封盖(2)，所述封盖(2)的左右侧壁均固定连接有耳件(3)，所述耳件(3)的表面开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内表面与丝杆(5)的外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的重力铸造机的脱模装置，其特征在于：所述支撑板(15)的上表面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的上表面开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内部活动连接有滚珠(23)，所述滚珠(23)的外表面与转盘(25)的下表面相接触，所述固定块(22)的数量为多个。3.根据权利要求1所述的重力铸造机的脱模装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有限位块(10)，所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁纪飞，陆华，
申请(专利权)人：南通加合机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：