转盘机自动取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了转盘机自动取料装置，包括底座、挡板和限定块，所述底座的左侧上方安装有第二支撑柱，且第二支撑柱的右侧设置有挡板，所述挡板的内部安装有第一连接杆，且第一连接杆的中间外侧设置有限定块，并且限定块的下方安装有抓嵌，所述抓嵌的下方设置有圆盘，且圆盘的下方安装有操作箱，所述操作箱的内部安装有主动轮，且主动轮的左侧设置有转动轮，并且转动轮的左侧安装有次动轮，所述挡板的后侧安装有移动板，所述第三连接杆的后侧安装有控制箱，所述控制箱的后侧设置有第一支撑柱，所述第二连接杆的前侧安装有竖杆。该转盘机自动取料装置，便于输送，不受于局限性，以及便于调节角度，功能灵活，不影响使用。不影响使用。不影响使用。

【技术实现步骤摘要】
转盘机自动取料装置


[0001]本技术涉及转盘机相关
，具体为转盘机自动取料装置。

技术介绍

[0002]在工业技术中，转盘机是一种用来进行加工取料的装置，得到人民的广泛使用，目前随着工业技术的不断进步，转盘机有了很大的优化，但是仍存在一些缺陷；
[0003]一般的转盘机自动取料装置，不便于输送，受于局限性，以及不便于调节角度，功能过于单一，影响使用，因此，我们提供转盘机自动取料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供转盘机自动取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的转盘机自动取料装置，不便于输送，受于局限性，以及不便于调节角度，功能过于单一，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：转盘机自动取料装置，包括底座、挡板、限定块和第一连接杆，所述底座的左侧上方安装有第二支撑柱，且第二支撑柱的右侧设置有挡板，所述挡板的内部安装有第一连接杆，且第一连接杆的中间外侧设置有限定块，并且限定块的下方安装有抓嵌，所述抓嵌的下方设置有圆盘，且圆盘的下方安装有操作箱，所述操作箱的内部安装有主动轮，且主动轮的左侧设置有转动轮，并且转动轮的左侧安装有次动轮，所述挡板的后侧安装有移动板，且移动板的内部设置有第三连接杆，所述第三连接杆的后侧安装有控制箱，且控制箱的内部设置有活动杆，所述控制箱的后侧设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的内部安装有第二连接杆，所述第二连接杆的前侧安装有竖杆，且第二连接杆的上端外侧设置有衔接杆。
[0006]优选的，所述活动杆与第三连接杆为啮合设置，且活动杆关于控制箱的中心线左右对称设置。
[0007]优选的，所述限定块与第一连接杆采用螺纹的方式相连接，且第一连接杆在挡板上构成转动结构。
[0008]优选的，所述衔接杆与第二连接杆采用螺纹的方式相连接，且衔接杆在竖杆上构成滑动结构。
[0009]优选的，所述转动轮在主动轮上等角度分布设置，且主动轮与转动轮为啮合设置。
[0010]优选的，所述移动板关于挡板的中心线左右对称设置，且移动板与挡板通过焊接构成一体化结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该转盘机自动取料装置，便于输送，不受于局限性，以及便于调节角度，功能灵活，不影响使用；
[0012]1、通过设置的活动杆与第三连接杆为啮合设置，进而第三连接杆进行转动，使移动板进行前后伸缩，再通过活动杆关于控制箱的中心线左右对称设置，有利于物料输送；
[0013]2、通过设置的限定块与第一连接杆采用螺纹的方式相连接，进而第一连接杆进行转动，使限定块进行左右移动，再通过第一连接杆在挡板上构成转动结构，有利于调节角度，功能灵活；
[0014]3、通过设置的衔接杆与第二连接杆采用螺纹的方式相连接，进而使衔接杆进行上下移动，再通过衔接杆在竖杆上构成滑动结构，有利于自动取料不受于局限性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术第二连接杆和竖杆连接俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术次动轮和主动轮连接俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术第一支撑柱和第二支撑柱连接侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、活动杆；3、第一支撑柱；4、挡板；5、限定块；6、第二支撑柱；7、第一连接杆；8、圆盘；9、抓嵌；10、第二连接杆；11、衔接杆；12、竖杆；13、控制箱；14、次动轮；15、主动轮；16、转动轮；17、第三连接杆；18、移动板；19、操作箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：转盘机自动取料装置，包括底座1、活动杆2、第一支撑柱3、挡板4、限定块5、第二支撑柱6、第一连接杆7、圆盘8、抓嵌9、第二连接杆10、衔接杆11、竖杆12、控制箱13、次动轮14、主动轮15、转动轮16、第三连接杆17、移动板18和操作箱19，底座1的左侧上方安装有第二支撑柱6，且第二支撑柱6的右侧设置有挡板4，挡板4的内部安装有第一连接杆7，且第一连接杆7的中间外侧设置有限定块5，并且限定块5的下方安装有抓嵌9，抓嵌9的下方设置有圆盘8，且圆盘8的下方安装有操作箱19，所述操作箱19的内部安装有主动轮15，且主动轮15的左侧设置有转动轮16，并且转动轮16的左侧安装有次动轮14，挡板4的后侧安装有移动板18，且移动板18的内部设置有第三连接杆17，第三连接杆17的后侧安装有控制箱13，且控制箱13的内部设置有活动杆2，控制箱13的后侧设置有第一支撑柱3，且第一支撑柱3的内部安装有第二连接杆10，第二连接杆10的前侧安装有竖杆12，且第二连接杆10的上端外侧设置有衔接杆11。
[0023]如图1、图3和图5中活动杆2与第三连接杆17为啮合设置，且活动杆2关于控制箱13的中心线左右对称设置，有利于控制移动板18进行前后伸缩，便于物料输送，限定块5与第一连接杆7采用螺纹的方式相连接，且第一连接杆7在挡板4上构成转动结构，有利于调节角度，提高实用性；
[0024]如图3和图5中衔接杆11与第二连接杆10采用螺纹的方式相连接，且衔接杆11在竖杆12上构成滑动结构，有利于自动取料，如图1、图2和图4中转动轮16在主动轮15上等角度分布设置，且主动轮15与转动轮16为啮合设置，有利于保持圆盘8的机动性，提高稳定，移动
板18关于挡板4的中心线左右对称设置，且移动板18与挡板4通过焊接构成一体化结构，有利于提高挡板4的稳定性。
[0025]工作原理：在使用该方便调节角度的建筑工程用室外照明支架时，首先结合图1、图2和图3所示，首先将底座1移动到合适的位置上，插上电源，使其正常工作，将所需要加工的零件通过电机控制活动杆2，带动第三连接杆17进行转动，使移动板18带动挡板4进行前后伸缩，再通过电机控制第二连接杆10进行转动，使衔接杆11在竖杆12上进行滑动，带动控制箱13使前侧的挡板4进行上下伸缩，有利于抓嵌9更好的进行取料，不受于局限性，通过电机控制第一连接杆7进行转动，使限定块5进行左右滑动，有利于更好的调节角度，将取出的物料放入圆盘8，通过电机转动次动轮14带动转动轮16进行转动，使主动轮15带动圆盘8进行转动，有利于圆盘8上面的物料更好的加工，这就是该转盘机自动取料装置使用的整个过程。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转盘机自动取料装置，包括底座(1)、挡板(4)、限定块(5)和第一连接杆(7)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上方安装有第二支撑柱(6)，且第二支撑柱(6)的右侧设置有挡板(4)，所述挡板(4)的内部安装有第一连接杆(7)，且第一连接杆(7)的中间外侧设置有限定块(5)，并且限定块(5)的下方安装有抓嵌(9)，所述抓嵌(9)的下方设置有圆盘(8)，且圆盘(8)的下方安装有操作箱(19)，所述操作箱(19)的内部安装有主动轮(15)，且主动轮(15)的左侧设置有转动轮(16)，并且转动轮(16)的左侧安装有次动轮(14)，所述挡板(4)的后侧安装有移动板(18)，且移动板(18)的内部设置有第三连接杆(17)，所述第三连接杆(17)的后侧安装有控制箱(13)，且控制箱(13)的内部设置有活动杆(2)，所述控制箱(13)的后侧设置有第一支撑柱(3)，且第一支撑柱(3)的内部安装有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的前侧安装有竖杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雄峰，
申请(专利权)人：杭州余杭振华日化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：