一种圆盘给料机制造技术

本申请涉及一种圆盘给料机，属于给料设备技术领域，其包括呈圆台状的储料仓，所述储料仓下方转动连接有圆盘，所述储料仓靠近圆盘的侧壁上开设有出料口，所述储料仓内部固定有竖直设置的转动轴，所述转动轴靠近储料仓顶部的位置固定有圆台状的破碎块，所述破碎块距储料仓内壁存在一定距离供铁矿粉料进入储料仓内。本申请具有减少块状的铁矿粉料进入储料仓堵塞出料出的情况的效果。塞出料出的情况的效果。塞出料出的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘给料机


[0001]本申请涉及给料设备的领域，尤其是涉及一种圆盘给料机。

技术介绍

[0002]圆盘给料机是给其他设备提供物料供应，并节省劳动力的一种设备，其原理是依靠离心力的作用，将物料从中间甩向出料口，它适用于选矿厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、贮运部门以及机械化的铸造车间等，作为粉粒状物料连续均匀的给料设备。
[0003]如图1所示，现有的圆盘给料机包括呈圆台状的储料仓1，储料仓1和上层建筑固定，在储料仓1下方转动连接有水平设置的圆盘2，在储料仓1的靠近底端的侧壁上开设有长方形的出料口11，在从出料口11的一侧固定连接有竖直设置的长方形的挡板12，在圆盘2下方设置有支撑柱21，且支撑柱21与圆盘2转动连接，在支撑柱21的下方固定连接有底板22，在圆盘2下方设置有使圆盘2转动的驱动机构3。
[0004]驱动机构3包括锥齿轮组31合和电机32，锥齿轮组31包括水平固定在圆盘2下方的第一锥齿轮311和竖直设置的第二锥齿轮312，且第一锥齿轮311和第二锥齿轮312相互啮合，穿过第二锥齿轮312滑动插接有转轴313，转轴313的一端与电机32的输出端连接。
[0005]对铁矿粉料进行输送时，堆积的铁矿粉料进入储料仓1，启动电机32使第二锥齿轮312转动，第二锥齿轮312转动带动第一锥齿轮311转动，第二锥齿轮312转动带动圆盘2转动，从而将储料仓1中的铁矿粉通过出料口11甩出进入下一工序中。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为铁矿粉料在堆积过程中可能成块，成块的铁矿粉料进入储料仓1中，从出料口11向下一工序传送时，块状的铁矿粉料可能会堵塞出料口11，导致出料口11不能出料。。

技术实现思路

[0007]为了减少块状的铁矿粉料进入储料仓堵塞出料口的情况，本申请提供一种圆盘给料机。
[0008]本申请提供的一种圆盘给料机采用如下的技术方案：
[0009]一种圆盘给料机，包括呈圆台状的储料仓，所述储料仓下方转动连接有圆盘，所述储料仓靠近圆盘的侧壁上开设有出料口（11）所述储料仓内部固定有竖直设置的转动轴，所述转动轴靠近储料仓顶部的位置固定有圆台状的破碎块，所述破碎块距储料仓内壁存在一定距离供铁矿粉料进入储料仓内。
[0010]通过采用上述技术方案，铁矿粉料在堆积过程中可能成块，成块的铁矿粉料进入储料仓中个，从出料口向下一工序传送时，块状的铁矿粉料可能会堵塞出料口，导致出料口不能出料，通过设置破碎块转动使大块铁矿粉料在破碎块与储料仓内壁之间进行挤压和碾碎，形成粉状颗粒进入储料仓内部，从而减少块状的铁矿粉料进入储料仓堵塞出料口的情况。
[0011]可选的，所述破碎块侧壁上固定连接有多个尖状的第一凸块。
[0012]通过采用上述技术方案，如果块状的铁矿粉料之间的粘合比较紧密时，破碎块不能将块状的铁矿粉料分离，通过设置第一凸块，使第一凸块对块状的铁矿粉料的表面进行撞击，从而有利于将块状的铁矿粉料进行击碎。
[0013]可选的，所述破碎块上表面固定连接有圆锥状的导向块。
[0014]通过采用上述技术方案，铁矿粉料在下落过程中，部分铁矿粉料可能会堆积在破碎块上，难以向下输送，通过设置导向，使铁矿粉料沿导向块的侧壁向下滑落，从而减少铁矿粉料堆积在破碎块上难以下落的可能性。
[0015]可选的，所述转动轴上固定连接有水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆位于储料仓内部，且位于出料口上方。
[0016]通过采用上述技术方案，储料仓内部的铁矿粉料，可能在内部积压成块，通过设置搅拌杆对储料仓内部的铁矿粉料进行搅拌，减少储料仓内部的铁矿粉料成块的可能性。
[0017]可选的，所述搅拌杆上下表面固定连接多个尖状第二凸块。
[0018]通过采用上述技术方案，储料仓内部的铁矿粉料成块时，转动的第二凸块与成块铁矿粉料撞击，使块状的铁矿粉料呈粉末状，从而减少块状铁矿粉料的出料口的可能性。
[0019]可选的，所述转动轴靠近储料仓的底部固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接有刮板，所述刮板沿储料仓侧壁由中间向两端倾斜向上设置。
[0020]通过采用上述技术方案，铁矿粉料可能粘附在储料仓的内壁上，不进行清理，使粘附在储料仓侧壁上的铁矿粉料无法进行利用，造成物料浪费，通过设置刮板对储料仓侧壁上的铁矿粉料进行清理，从而对清理下来的铁矿粉料进行利用，从而减少物料浪费的情况。
[0021]可选的，所述刮板靠近储料仓内壁的一侧内壁的一侧呈尖状。
[0022]通过采用上述技术方案，铁矿粉料在储料仓内壁粘附太牢固时，通过将刮板设置尖状，有利于将牢固粘附在储料仓内壁的铁矿粉料刮下，对刮下的铁矿粉料进一步利用。
[0023]可选的，所述储料仓的外壁上固定连接有蛇形分布的电伴热带。
[0024]通过采用上述技术方案，铁矿粉料在温度较低的情况容易成块，通过在储料仓的外壁上设置电伴热带，从而减少储料仓内部由于温度较冷发生结块的可能性。
[0025]可选的，所述储料仓的外壁上固定连接有保温层，所述电伴热带位于储料仓外壁与保温层之间。
[0026]通过采用上述技术方案，将电伴热带固定在储料仓外部，由于外界温度较低时，电伴热带的散热速度较快，通过设置保温层，能减缓电伴热带的散热速度。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置破碎块转动使大块铁矿粉料在破碎块与储料仓内壁之间进行挤压和碾碎，形成粉状颗粒进入储料仓内部，从而减少块状的铁矿粉料进入储料仓堵塞出料口的情况；
[0029]2.通过设置刮板对储料仓侧壁上的铁矿粉料进行清理，从而对清理下来的铁矿粉料进行利用，从而减少物料浪费的情况；
[0030]3.通过在储料仓的外壁上设置电伴热带，从而减少储料仓内部由于温度较冷发生结块的可能性。
附图说明
[0031]图1是相关技术中体现圆盘给料机的结构示意图。
[0032]图2是本实施例体现圆盘给料机的结构示意图。
[0033]图3是本实施例体现圆盘给料机的破碎块和刮板的结构示意图。
[0034]图4是本实施例中体现电热伴带的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、储料仓；11、出料口；12、挡板；2、圆盘；21、支撑柱；22、底板；3、驱动机构；31、锥齿轮组；311、第一锥齿轮；312、第二锥齿轮；313、转轴；32、电机；4、转动轴；41、破碎块；411、第一凸块；42、导向块；43、搅拌杆；431、第二凸块；44、连接杆；45、刮板； 46、电热伴带；47、保温层。
具体实施方式
[0036]以下结合附图2
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4对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种圆盘给料机。参照图2，圆盘2给料机包括呈圆台状的储料仓1，储料仓1和上层建筑固定，在储料仓1下方转动连接有水平设置的圆盘2，在储料仓1的靠近圆盘2的侧壁上开设有长方形的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘给料机，包括呈圆台状的储料仓（1），所述储料仓（1）下方转动连接有圆盘（2），所述储料仓（1）靠近圆盘（2）的侧壁上开设有出料口（11），其特征在于：所述储料仓（1）内部固定有竖直设置的转动轴（4），所述转动轴（4）靠近储料仓（1）顶部的位置固定有圆台状的破碎块（41），所述破碎块（41）距储料仓（1）内壁存在一定距离供铁矿粉料进入储料仓（1）内。2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述破碎块（41）侧壁上固定连接有多个尖状的第一凸块（411）。3.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述破碎块（41）上表面固定连接有圆锥状的导向块（42）。4.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述转动轴（4）上固定连接有水平设置的搅拌杆（43），所述搅拌杆（43）位于储料仓（1）内部，且位于出料口（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，
申请(专利权)人：迁安市德泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：