一种可调式高频振动筛制造技术

本申请涉及一种可调式高频振动筛，属于筛选设备的领域，包括筛体，筛体包括一对固定板，筛体内设置有安装在固定板上的筛网，所述固定板内壁上固定有底架，所述筛网位于所述底架上方，所述筛网上方设置有顶板；所述固定板上设置有多组固定组件，所述固定组件包括滑动连接在所述固定板内的第二控制杆，所述固定板上还设置有用于驱动所述第二控制杆旋入或旋出所述顶板的驱动组件；所述固定板靠近筛体中央的一侧开设有通孔，所述第二控制杆一端从所述通孔伸出，所述顶板上开设有多个安装孔，每个所述第二控制杆与对应的所述安装孔螺纹连接。本申请在筛分不同直径大小的铁粉时，简化更换筛网的过程。网的过程。网的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式高频振动筛


[0001]本申请涉及振动筛选设备的领域，尤其是涉及一种可调式高频振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是铁选行业中常用的设备。
[0003]振动筛包括机架和筛体，筛体与机架之间通过弹簧柱连接，筛体上固定有振动电机。筛体内设置有筛网，筛体内还设置有位于筛网上方的水管，水管向筛网上淋水，使铁粉能随着水流进行筛分。筛体底部有第一出料口和第二出料口，第一出料口与筛网下方空间连通。筛体一端较高一端较低，较高的一侧顶部设置有入料口，混合有水的铁粉从入料口加入，铁粉加入到筛面上，随着振动筛的振动，大于筛孔的颗粒留在筛面上，并随着振动沿着筛网滑落，从第二出料口排出，小于筛孔的颗粒通过筛孔，从第一出料口排出，因此实现铁粉的筛分。
[0004]一般地，筛网通过螺栓固定在筛体上，当需要筛分不同直径大小的铁粉时，可以通过拆下螺栓进行筛网的更换，在此过程中，需要逐个拆下螺栓，并在更换完筛网后，再将螺栓逐个安装上，需要维修工人近距离接触筛网，更换过程较为费力。

技术实现思路

[0005]为了在筛分不同直径大小的铁粉时，简化更换筛网的过程，本申请提供一种可调式高频振动筛。
[0006]本申请提供的一种可调式高频振动筛。采用如下的技术方案：
[0007]一种可调式高频振动筛，包括筛体，筛体包括一对固定板，筛体内设置有安装在固定板上的筛网，所述固定板内壁上固定有底架，所述筛网位于所述底架上方，所述筛网上方设置有顶板；
[0008]所述固定板上设置有多组固定组件，所述固定组件包括滑动连接在所述固定板内的第二控制杆，所述固定板上还设置有用于驱动所述第二控制杆旋入或旋出所述顶板的驱动组件；
[0009]所述固定板靠近筛体中央的一侧开设有通孔，所述第二控制杆一端从所述通孔伸出，所述顶板上开设有多个安装孔，每个所述第二控制杆与对应的所述安装孔螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，筛网被夹紧在顶板和底架之间，当需要更换筛网时，拆下顶板即可，在拆下顶板的过程中，驱动组件控制第二控制杆旋出顶板即可，当安装顶板时，驱动组件控制第二控制杆通过通孔旋入到安装孔内，顶板即被稳定固定在筛体内，因此能够快速实现筛网的安装和拆卸，简化更换筛网的过程，能够根据需要更换不同网眼大小的筛网，实现铁粉的精细化筛分。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括转动连接在固定板上的第一控制杆、固定在所述第一控制杆顶端的电机、固定在所述第一控制杆底端的第一锥齿轮以及固定在所述第二控制杆上的第二锥齿轮，所述电机固定在所述固定板上，所述第一控制杆伸入固定板内部，所述
第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，电机驱动第一控制杆转动，第一控制杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，从而驱动第二控制杆转动。
[0013]进一步地，所述固定板靠近筛体中央的侧壁上开设有向内凹陷的卡接槽，所述顶板插入所述卡接槽，所述通孔与所述卡接槽连通。
[0014]通过采用上述技术方案，顶板一部分位于卡接槽内，即与固定板连接，另一部分压在筛网上，因此提高顶板的稳定性。
[0015]进一步地，所述卡接槽内开设有多个插槽，所述顶板一侧设置有多个凸块，所述凸块凸出于所述顶板的侧壁，且高于所述顶板的顶面，每个所述凸块插入对应的所述插槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，当用户安装顶板时，可以根据凸块和插槽的位置进行定位，便于快速将顶板安放到准确位置。
[0017]进一步地，所述固定板上位于所述卡接槽的上方设置有第一滑槽，所述第一滑槽底端与所述卡接槽连通，所述第一滑槽内滑动连接有第一挡块，所述第一挡块和所述第一滑槽顶端内壁之间固定有第一弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，在第一弹簧的弹力下，第一挡块向顶板所在的方向靠近，并抵紧在顶板的表面，同时，第一挡块位于凸块的一侧，因此顶板进一步被稳定限位在固定板上。
[0019]进一步地，所述固定板内设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述插槽连通，所述第二滑槽内滑动连接有第二挡块，所述第二挡块和所述插槽远离所述插槽的端面之间固定有第二弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，第二挡块在第二弹簧的推动下，抵紧凸块的端面，在第一挡块抵紧凸块另一侧壁的情况下，第二挡块与第一挡块相夹紧凸块，提高顶板与固定板连接的稳定性，筛网4更稳定，利于精细化地筛选铁粉。
[0021]进一步地，所述第一滑槽中设置有电磁铁，所述第一挡块为金属材质。
[0022]通过采用上述技术方案，第一挡块能够被电磁铁吸附在第一滑槽内，此时，插槽露出，顶板能够插入到插接槽内，无需人工扶着第一挡块，提高智能化。
[0023]进一步地，还包括控制器，各个所述电机以及所述电磁铁均与所述控制器连接。
[0024]通过采用上述技术方案，控制器能够控制电磁铁自动通断电，以及电机自动转动，提高智能化程度，简化安装步骤。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.筛网被夹紧在顶板和底架之间，当需要更换筛网时，拆下顶板即可，在拆下顶板的过程中，驱动组件控制第二控制杆旋出顶板即可，当安装顶板时，驱动组件控制第二控制杆通过通孔旋入到安装孔内，顶板即被稳定固定在筛体内，因此能够快速实现筛网4的安装和拆卸，简化更换筛网的过程，能够根据需要更换不同网眼大小的筛网，实现铁粉的精细化筛分；
[0027]2.当用户安装顶板时，可以根据凸块和插槽的位置进行定位，便于快速将顶板安放到准确位置；
[0028]3.第二挡块与第一挡块相夹紧凸块，提高顶板与固定板连接的稳定性，筛网4更稳定，利于精细化地筛选铁粉。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中底架的结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例中底架、顶板与筛网的结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例中筛选机的剖面图。
[0033]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；2、筛体；21、固定板；22、卡接槽；23、插槽；24、第一滑槽；25、第二滑槽；3、弹簧柱；4、筛网；5、底架；51、挡块；6、顶板；61、凸块；611、安装孔；7、固定组件；71、第一控制杆；72、电机；73、第一锥齿轮；74、第二锥齿轮；75、第二控制杆；76、支架；77、通孔；8、卡接组件；81、第一挡块；82、第一弹簧；83、第二挡块；84、第二弹簧；85、电磁铁。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种可调式高频振动筛。参照图1，可调式高频振动筛包括机架1，机架1上连接筛体2，机架1和筛体2之间通过弹簧柱3连接。在筛体2底部固定有振动电机，当振动电机启动时，筛体2振动。
[0037]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式高频振动筛，包括筛体（2），筛体（2）包括一对固定板（21），筛体（2）内设置有安装在固定板（21）上的筛网（4），其特征在于：所述固定板（21）内壁上固定有底架（5），所述筛网（4）位于所述底架（5）上方，所述筛网（4）上方设置有顶板（6）；所述固定板（21）上设置有多组固定组件（7），所述固定组件（7）包括滑动连接在所述固定板（21）内的第二控制杆（75），所述固定板（21）上还设置有用于驱动所述第二控制杆（75）旋入或旋出所述顶板（6）的驱动组件；所述固定板（21）靠近筛体（2）中央的一侧开设有通孔（77），所述第二控制杆（75）一端从所述通孔（77）伸出，所述顶板（6）上开设有多个安装孔（611），每个所述第二控制杆（75）与对应的所述安装孔（611）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式高频振动筛，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接在固定板（21）上的第一控制杆（71）、固定在所述第一控制杆（71）顶端的电机（72）、固定在所述第一控制杆（71）底端的第一锥齿轮（73）以及固定在所述第二控制杆（75）上的第二锥齿轮（74），所述电机（72）固定在所述固定板（21）上，所述第一控制杆（71）伸入固定板（21）内部，所述第一锥齿轮（73）与所述第二锥齿轮（74）啮合。3.根据权利要求1所述的一种可调式高频振动筛，其特征在于：所述固定板（21）靠近筛体（2）中央的侧壁上开设有向内凹陷的卡接槽（22），所述顶板（6）插入所述卡接槽（22），所述通孔（77）与所述卡接槽（22）连通。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝军，
申请(专利权)人：迁安市德泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：