一种预应力涨壳式锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种预应力涨壳式锚杆，包括主杆部，以及涨壳部。涨壳部包括壳体和涨壳齿，壳体具有相对的插入端和第一连接端，连接端与主杆部的一端连接，涨壳齿形成有活动端和第二连接端，涨壳齿的第二连接端转动连接于壳体，涨壳齿的活动端围合形成收缩空间，收缩空间的开口朝向第一连接端。其中，插入端用于插入在隧道围岩表面开设的插入孔。在本实用新型专利技术技术方案中在预应力涨壳式锚杆向后张拉时，涨壳齿与所述张拉方向夹角B≤90

【技术实现步骤摘要】
一种预应力涨壳式锚杆


[0001]本技术涉及预应力涨壳式锚杆
，特别涉及一种预应力涨壳式锚杆。

技术介绍

[0002]在隧道的建筑工程中，软弱的围岩需要加固措施以保证施工时和完工后的隧道壁强度，以保证安全。
[0003]锚杆因为其结构简单便于生产和使用而成为一种常用的加固措施。
[0004]现在市面上的锚杆在使用时易与隧道壁内部的结合不足够牢固，易产生相对活动。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种预应力涨壳式锚杆，旨在提供一种锚固力强的预应力涨壳式锚杆。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的预应力涨壳式锚杆，用于支护隧道围岩，包括：
[0007]主杆部；以及，
[0008]涨壳部，所述涨壳部包括壳体和涨壳齿，所述壳体具有相对的插入端和第一连接端，所述连接端与所述主杆部的一端连接，所述涨壳齿形成有活动端和第二连接端，所述涨壳齿的第二连接端转动连接于所述壳体，所述涨壳齿的活动端围合形成收缩空间，所述收缩空间的开口朝向所述第一连接端；
[0009]其中，所述插入端用于插入在隧道围岩表面开设的插入孔。
[0010]优选地，所述涨壳部还包括弹性件，所述涨壳齿内壁连接所述弹性件的一端；
[0011]所述弹性件用以向外撑开所述涨壳齿。
[0012]优选地，所述弹性件采用扭簧；以及，
[0013]所述涨壳部还包括销轴，所述销轴垂直于所述壳体的长度方向并连接所述壳体内壁，所述涨壳齿的连接端以及所述扭簧分别转动套接所述销轴。
[0014]优选地，所述涨壳部还包括锥形头，所述锥形头连接所述壳体的插入端，所述锥形头的尖端设置在所述第一连接端的相反方向。
[0015]优选地，如权利要求1所述的预应力涨壳式锚杆，所述主杆部包括若干连接杆和数量不定的中空套管，所述中空套管在任一端套接所述连接杆，距离所述涨壳部最远的所述连接杆为张拉杆，所述张拉杆活动套接于所述中空套管或所述壳体。
[0016]优选地，所述张拉杆采用螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套接于所述中空套管或所述壳体。
[0017]优选地，所述涨壳部包括沿所述壳体长度方向设置的若干个所述涨壳齿；和/或，
[0018]所述涨壳部包括所述壳体沿周向设置的若干个所述涨壳齿。
[0019]优选地，所述涨壳部还包括固定垫板，所述固定垫板活动套接所述锚杆；
[0020]所述固定垫板用以与所述隧道围岩的表面连接固定。
[0021]优选地，所述预应力涨壳式锚杆还包括止浆塞，所述止浆塞活动套接所述主杆部并连接所述固定垫板的前表面，所述前表面朝向所述涨壳部；和/或，
[0022]所述止浆塞套接所述主杆部，所述并与所述中空套管前端连接，所述前端朝向所述涨壳部。
[0023]所述止浆塞用以阻止注浆从所述活动垫板溢出或进入所述中空套管内腔。
[0024]优选地，所述中空套管管壁形成有溢浆孔；和/或，
[0025]所述止浆塞形成有排气孔；
[0026]所述溢浆孔用以使所述中空套管内被注浆填充，所述排气孔用以为排出注浆内的气体，使注浆凝固后结构紧实。
[0027]在本技术技术方案中，所述涨壳齿的所述第二连接端转动连接所述壳体，使所述涨壳齿的所述活动端以所述第二连接端为中心旋转。设所述涨壳齿与所述锚杆向前插入的方向之间的夹角为A，所述涨壳齿与所述预应力涨壳式锚杆向后张拉方向之间的夹角为B，因为所述收缩空间的开口朝向所述第一连接端，所以90
°
＜A≤180
°
，所述涨壳齿此时与所述运动方向呈钝角或平角，在前进时不受所述插入孔侧壁的摩擦力，或者受到所述侧壁的摩擦力较小。在所述预应力涨壳式锚杆向后张拉时，B≤90
°
，所述活动端起倒钩的作用嵌入所述侧壁以阻止自身后退，但是随着张拉，所述主杆部带动所述壳体向后运动，进而带动所述第二连接端向后运动，在这个过程中，B不断增大，所述沿侧向的正交长度也在不断增大，使得所述活动部嵌入所述侧壁越来越深，加强了所述预应力涨壳式锚杆对所述插入孔的锚固力。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术预应力涨壳式锚杆一实施例的结构示意图；
[0030]图2为图1中涨壳部的结构示意图；
[0031]图3为本技术预应力涨壳式锚杆又一实施例的结构示意图；
[0032]图4为图3中涨壳部的结构示意图；
[0033]图5为图2中中空套管的结构示意图。
[0034]附图标号说明：
[0035][0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0040]在隧道的建筑工程中，软弱的围岩需要加固措施以保证施工时和完工后的隧道壁强度，以保证安全。
[0041]锚杆因为其结构简单便于生产和使用而成为一种常用的加固措施。
[0042]现在市面上的锚杆在使用时易与隧道壁内部的结合不足够牢固，易产生相对活动。
[0043]为解决上述问题，本技术提出了一种预应力涨壳式锚杆，旨在提供一种锚固力强的预应力涨壳式锚杆，图1至图2为本实用预应力涨壳式锚杆所提供的一实施例的结构示意图，图3至图5为本技术所提供预应力涨壳式锚杆的另一实施例的结构示意图。
[0044]请参考图1至图5，本技术提出一种预应力涨壳式锚杆100，包括主杆部1，以及涨壳部2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力涨壳式锚杆，用于支护隧道围岩，其特征在于，所述预应力涨壳式锚杆包括：主杆部；以及，涨壳部，所述涨壳部包括壳体和涨壳齿，所述壳体具有相对的插入端和第一连接端，所述连接端与所述主杆部的一端连接，所述涨壳齿形成有活动端和第二连接端，所述涨壳齿的第二连接端转动连接于所述壳体，所述涨壳齿的活动端围合形成收缩空间，所述收缩空间的开口朝向所述第一连接端；其中，所述插入端用于插入在隧道围岩表面开设的插入孔。2.如权利要求1所述的预应力涨壳式锚杆，所述涨壳部还包括弹性件，所述涨壳齿内壁连接所述弹性件的一端；所述弹性件用以向外撑开所述涨壳齿。3.如权利要求2所述的预应力涨壳式锚杆，所述弹性件采用扭簧；以及，所述涨壳部还包括销轴，所述销轴垂直于所述壳体的长度方向并连接所述壳体内壁，所述涨壳齿的连接端以及所述扭簧分别转动套接所述销轴。4.如权利要求1所述的预应力涨壳式锚杆，所述涨壳部还包括锥形头，所述锥形头连接所述壳体的插入端，所述锥形头的尖端设置在所述第一连接端的相反方向。5.如权利要求1所述的预应力涨壳式锚杆，所述主杆部包括若干连接杆和数量不定的中空套管，所述中空套管在任一端套接所述连接杆，距离所述涨壳部最远的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任少强，王青松，罗宗帆，冀磊，李曙光，徐建平，冀胜利，王平安，杨立燃，苟冰，
申请(专利权)人：中铁二十局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：