一种木塑用润滑剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木塑用润滑剂生产用反应釜，包括釜体、出料阀、搅拌架和进料口，所述釜体的底端固定连接有支撑架，所述釜体的底端安装有出料阀，所述釜体的外侧壁上设置有加热结构，所述釜体的一侧设置有过滤机构，所述釜体的另一侧固定连接有进料口，所述釜体的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的底端活动连接有传动组件。本实用新型专利技术通过抽风机的设置，能够将釜体内部的气体抽进输送管内，并输送到过滤箱的内部，当气体进入到溶解液内部时，气体内部的有害物质，会被溶解液吸附和溶解，降低气体内部有害物质的含量，同时空气滤芯的设置，能够进一步对气体进行过滤，提高气体排放的质量，从而使反应釜具有废气净化功能。从而使反应釜具有废气净化功能。从而使反应釜具有废气净化功能。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑用润滑剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及润滑剂生产
，具体为一种木塑用润滑剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]木塑润滑剂能够减少高分子化合物与加工机械之间的摩擦力，减少设备磨损的溶剂，在木塑润滑剂的生产过程中，需要使用反应釜对润滑剂原料进行混配加工，现需要一种木塑用润滑剂生产用反应釜，但是现有的木塑用润滑剂生产用反应釜存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的木塑用润滑剂生产用反应釜在实际使用中，润滑剂原料在进行混配时，会产生有害气体，影响操作人员的健康，使反应釜的安全性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木塑用润滑剂生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出反应釜安全性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木塑用润滑剂生产用反应釜，包括釜体、出料阀、搅拌架和进料口，所述釜体的底端固定连接有支撑架，所述釜体的底端安装有出料阀，所述釜体的外侧壁上设置有加热结构，所述釜体的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括抽风机、输送管、过滤箱、溶解液以及空气滤芯，所述抽风机固定连接于釜体的外侧壁上，所述抽风机的一侧固定连接有输送管，且输送管的顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有溶解液，且溶解液的顶端安装有空气滤芯，所述釜体的另一侧固定连接有进料口，所述釜体的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的底端活动连接有传动组件，所述传动组件的底端活动连接有搅拌架，所述传动组件的底端设置有回流结构。
[0006]优选的，所述加热结构包括保护罩、空腔以及加热管，所述保护罩固定连接于釜体的外侧壁上，所述保护罩的内部设置有空腔，且空腔的内部安装有加热管。
[0007]优选的，所述保护罩和釜体之间呈焊接一体化结构，所述加热管在空腔的内部呈等间距分布。
[0008]优选的，所述输送管呈“7”字形设置，所述输送管的顶端出口设置于溶解液的液面之下。
[0009]优选的，所述回流结构包括转动轴、叶片、回流管以及支撑杆，所述转动轴的顶端固定连接于传动组件的内部，所述转动轴的外侧壁上固定连接有叶片，且叶片的外侧设置有回流管，所述回流管的底端固定连接有支撑杆。
[0010]优选的，所述叶片在转动轴的外侧壁上呈螺旋状设置，所述支撑杆在回流管的底端等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木塑用润滑剂生产用反应釜结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过抽风机的设置，能够将釜体内部的气体抽进输送管内，并输送到过滤箱的
内部，当气体进入到溶解液内部时，气体内部的有害物质，会被溶解液吸附和溶解，降低气体内部有害物质的含量，同时空气滤芯的设置，能够进一步对气体进行过滤，提高气体排放的质量，从而使反应釜具有废气净化功能；
[0013](2)通过支撑架一侧的控制开关，可控制加热管进行运作，加热管能够产生热量对釜体进行加热，使釜体内部的混合液达到最佳的混合温度，提高了润滑剂的质量，从而使反应釜具有加热功能；
[0014](3)通过驱动电机带动传动组件进行转动，间接的带动转动轴进行旋转，并带动叶片在回流管的内部进行转动，且叶片在转动轴的外侧壁上呈螺旋状设置，能够将釜体内部底端的混合液向上输送，提高混合效果，从而使反应釜的混合更加充分。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图。
[0017]图中：1、釜体；2、支撑架；3、出料阀；4、加热结构；401、保护罩；402、空腔；403、加热管；5、过滤机构；501、抽风机；502、输送管；503、过滤箱；504、溶解液；505、空气滤芯；6、驱动电机； 7、传动组件；8、搅拌架；9、进料口；10、回流结构；1001、转动轴；1002、叶片；1003、回流管；1004、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图2，本技术提供的一种实施例：一种木塑用润滑剂生产用反应釜，包括釜体1、出料阀3、搅拌架8和进料口9，釜体1的底端固定连接有支撑架2，釜体1的底端安装有出料阀3，釜体1的外侧壁上设置有加热结构4，加热结构4包括保护罩401、空腔402以及加热管403，保护罩401固定连接于釜体1的外侧壁上，保护罩401的内部设置有空腔402，且空腔402的内部安装有加热管 403，保护罩401和釜体1之间呈焊接一体化结构，加热管403在空腔402的内部呈等间距分布；
[0020]使用时，通过支撑架2一侧的控制开关，可控制加热管403进行运作，加热管403能够产生热量对釜体1进行加热，使釜体1内部的混合液达到最佳的混合温度，提高了润滑剂的质量；
[0021]釜体1的一侧设置有过滤机构5，过滤机构5包括抽风机501、输送管502、过滤箱503、溶解液504以及空气滤芯505，抽风机501 固定连接于釜体1的外侧壁上，抽风机501的一侧固定连接有输送管 502，且输送管502的顶端固定连接有过滤箱503，过滤箱503的内部设置有溶解液504，且溶解液504的顶端安装有空气滤芯505，输送管502呈“7”字形设置，输送管502的顶端出口设置于溶解液504 的液面之下；
[0022]使用时，通过抽风机501的设置，能够将釜体1内部的气体抽进输送管502内，并输送到过滤箱503的内部，当气体进入到溶解液 504内部时，气体内部的有害物质，会被溶解
液504吸附和溶解，降低气体内部有害物质的含量，同时空气滤芯505的设置，能够进一步对气体进行过滤，提高气体排放的质量；
[0023]釜体1的另一侧固定连接有进料口9，釜体1的顶端安装有驱动电机6，且驱动电机6的底端活动连接有传动组件7，传动组件7的底端活动连接有搅拌架8，传动组件7的底端设置有回流结构10，回流结构10包括转动轴1001、叶片1002、回流管1003以及支撑杆1004，转动轴1001的顶端固定连接于传动组件7的内部，转动轴1001的外侧壁上固定连接有叶片1002，且叶片1002的外侧设置有回流管1003，回流管1003的底端固定连接有支撑杆1004，叶片1002在转动轴1001 的外侧壁上呈螺旋状设置，支撑杆1004在回流管1003的底端等间距分布；
[0024]使用时，通过驱动电机6带动传动组件7进行转动，间接的带动转动轴1001进行旋转，并带动叶片1002在回流管1003的内部进行转动，且叶片1002在转动轴1001的外侧壁上呈螺旋状设置，能够将釜体1内部底端的混合液向上输送，提高混合效果。
[0025]使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑用润滑剂生产用反应釜，包括釜体(1)、出料阀(3)、搅拌架(8)和进料口(9)，其特征在于：所述釜体(1)的底端固定连接有支撑架(2)，所述釜体(1)的底端安装有出料阀(3)，所述釜体(1)的外侧壁上设置有加热结构(4)，所述釜体(1)的一侧设置有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括抽风机(501)、输送管(502)、过滤箱(503)、溶解液(504)以及空气滤芯(505)，所述抽风机(501)固定连接于釜体(1)的外侧壁上，所述抽风机(501)的一侧固定连接有输送管(502)，且输送管(502)的顶端固定连接有过滤箱(503)，所述过滤箱(503)的内部设置有溶解液(504)，且溶解液(504)的顶端安装有空气滤芯(505)，所述釜体(1)的另一侧固定连接有进料口(9)，所述釜体(1)的顶端安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的底端活动连接有传动组件(7)，所述传动组件(7)的底端活动连接有搅拌架(8)，所述传动组件(7)的底端设置有回流结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种木塑用润滑剂生产用反应釜，其特征在于：所述加热结构(4)包括保护罩(401)、空腔(402)以及加热管(403)，所述保护罩(401)固定连接于釜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱中，范高杰，吴亮，王娟，江天灿，王波，
申请(专利权)人：安徽沙丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：