金属钝化剂的制备系统技术方案

本实用新型专利技术属于金属钝化剂技术领域，具体涉及一种金属钝化剂的制备系统，所述的金属钝化剂的制备系统，包括反应釜，反应釜外壁设有夹套，夹套上设有循环水入口和循环水出口，电机通过联轴器与反应釜内的搅拌轴连接，搅拌轴从上至下依次安装有分散盘和搅拌桨，反应釜顶部设有固体投料口和液体投料口，液体投料口经流量计和原料调节阀与液体原料罐连接，反应釜底部设有排料口，排料口处设有过滤室，过滤室内设有过滤网。本实用新型专利技术能够使得反应釜内原料混合的更加均匀，提高反应效率和质量，同时能够避免反应釜底部堵塞，保证正常生产。保证正常生产。保证正常生产。

【技术实现步骤摘要】
金属钝化剂的制备系统


[0001]本技术属于金属钝化剂
，具体涉及一种金属钝化剂的制备系统。

技术介绍

[0002]金属钝化剂是汽油、喷气燃料等的添加剂。常与抗氧防胶剂共用。用来抑制金属，特别是铜对油品氧化的催化作用，以便充分发挥抗氧防胶剂的作用，减少抗氧防胶剂用量。
[0003]在催化裂化过程中，特别是以重质油为原料的催化裂化过程中，原料油中含有的重金属，如镍、钒、铜、铁等重金属会沉积在催化剂表面造成催化剂中毒失活和选择性下降，从而使轻质油收率下降，氢气和焦炭产率上升。针对催化裂化催化剂的金属污染，工业上除了对原料进行脱金属预处理、选用抗金属能力强的催化剂外，还可以采用加大催化剂的置换速率来改善催化剂的性质，以及使用钝化剂来抑制原料中的金属对催化剂的毒害作用。其中，使用钝化剂是最简单、有效的方法。
[0004]金属钝化剂是通过多种原料混合而成的，然而目前的生产装置存在反应釜底部堵塞，以及搅拌不足导致混合不均等问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种金属钝化剂的制备系统，生产效率高，同时能够避免堵塞，保证正常生产。
[0006]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0007]所述的金属钝化剂的制备系统，包括反应釜，反应釜外壁设有夹套，夹套上设有循环水入口和循环水出口，电机通过联轴器与反应釜内的搅拌轴连接，搅拌轴从上至下依次安装有分散盘和搅拌桨，反应釜顶部设有固体投料口和液体投料口，液体投料口经流量计和原料调节阀与液体原料罐连接，反应釜底部设有排料口，排料口处设有过滤室，过滤室内设有过滤网。
[0008]优选地，反应釜顶部设有压力计和温度计，实时监测反应釜内的压力和温度。
[0009]优选地，分散盘为单面齿分散盘或双面齿分散盘，可使得进料分布的更加均匀。
[0010]优选地，搅拌桨为锚式搅拌桨。
[0011]优选地，循环水入口和循环水出口处均设有循环水调节阀。在反应釜内原料反应时会产生一定的放热，在夹套内通入循环水，通过循环水调节阀调节循环水的量，控制反应釜内温度在100℃左右，保证反应的质量和效率。
[0012]优选地，过滤网倾斜设置，过滤网下部过滤室侧壁上设有固体排出口，过滤出的固体物可由固体排出口排出，防止堵塞过滤网。
[0013]工作原理及过程：
[0014]工作时，自反应釜顶部固体投料口投入固体原料，液体原料自液体原料罐经流量计和原料调节阀由液体投料口投入，通过流量计和原料调节阀控制液体原料的投入量，开启搅拌进行反应，通入循环水控制反应釜内的温度，反应完毕后自排料口排出产品，经过滤
网过滤出的固体物自固体排出口排出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术能够使得反应釜内原料混合的更加均匀，提高反应效率和质量，同时能够避免反应釜底部堵塞，保证正常生产。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、反应釜；2、夹套；3、循环水出口；4、循环水调节阀；5、固体投料口；6、温度计；7、电机；8、液体投料口；9、压力计；10、流量计；11、原料调节阀；12、液体原料罐；13、搅拌轴；14、分散盘；15、搅拌桨；16、循环水入口；17、排料口；18、过滤室；19、过滤网；20、固体排出口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]如图1所示，所述的金属钝化剂的制备系统，包括反应釜1，反应釜1顶部设有压力计9和温度计6，反应釜1外壁设有夹套2，夹套2上设有循环水入口16和循环水出口3，循环水入口16和循环水出口3处均设有循环水调节阀4，电机7通过联轴器与反应釜1内的搅拌轴13连接，搅拌轴13从上至下依次安装有分散盘14和搅拌桨15，分散盘14为双面齿分散盘，搅拌桨15为锚式搅拌桨，反应釜1顶部设有固体投料口5和液体投料口8，液体投料口8经流量计10和原料调节阀11与液体原料罐12连接，反应釜1底部设有排料口17，排料口17处设有过滤室18，过滤室18内设有过滤网19，过滤网19倾斜设置，过滤网19下部过滤室18侧壁上设有固体排出口20。
[0021]工作时，自反应釜1顶部固体投料口5投入固体原料，液体原料自液体原料罐12经流量计10和原料调节阀11由液体投料口8投入，通过流量计10和原料调节阀11控制液体原料的投入量，打开电机7，开启搅拌进行反应，通入循环水控制反应1内的温度为100
±
5℃，反应完毕后自排料口17排出产品，经过滤网19过滤出的固体物自固体排出口20排出。
[0022]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钝化剂的制备系统，包括反应釜(1)，其特征在于：反应釜(1)外壁设有夹套(2)，夹套(2)上设有循环水入口(16)和循环水出口(3)，电机(7)通过联轴器与反应釜(1)内的搅拌轴(13)连接，搅拌轴(13)从上至下依次安装有分散盘(14)和搅拌桨(15)，反应釜(1)顶部设有固体投料口(5)和液体投料口(8)，液体投料口(8)经流量计(10)和原料调节阀(11)与液体原料罐(12)连接，反应釜(1)底部设有排料口(17)，排料口(17)处设有过滤室(18)，过滤室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅男，刘立峰，郭敬宇，
申请(专利权)人：淄博昌聚源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：