本实用新型专利技术属于高温脱氯剂技术领域，具体涉及一种高温脱氯剂的性能检测装置。所述检测装置包括气体缓冲罐、换热器和反应罐；所述反应罐内装有高温脱氯剂且带有加热夹套，反应罐的进样口经过换热器后分别连接液体进样管线和气体进样管线，液体进样管线分别连接液体样品罐和纯水冲洗管线，气体进样管线连接气体缓冲罐，气体缓冲罐的进口连接若干条气体支路管线；反应罐的出样口分别连接液体出样管线和气体出样管线。本实用新型专利技术的性能检测装置，操作简单，操作方便，适用于检测高温脱氯剂的气体和液体在高温条件下的脱氯性能，能真实反应高温脱氯剂在应用现场的真实脱氯性能。温脱氯剂在应用现场的真实脱氯性能。温脱氯剂在应用现场的真实脱氯性能。
【技术实现步骤摘要】
高温脱氯剂的性能检测装置
[0001]本技术属于高温脱氯剂
，具体涉及一种高温脱氯剂的性能检测装置。
技术介绍
[0002]在石油化工和化肥工业生产过程中，产生的气体中一般会含有少量的氯化氢气体。氯化氢气体具有强酸如果不及时除去，会对生产设备产生腐蚀作用，缩短设备的使用周期，有时甚至会引起安全事故。因此，需要有效脱除原料气或者生产过程中产生的氯化氢气体。
[0003]高温脱氯剂一般用于高温条件下氯化氢气体等氯化物的脱除，例如高温烟气等。在高温脱氯剂的研发和生产过程中，需要对高温脱氯剂的性能进行检测，判断高温脱氯剂的脱氯性能是否合格。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是：提供一种高温脱氯剂的性能检测装置，操作简单，操作方便，适用于检测高温脱氯剂的气体和液体在高温条件下的脱氯性能，能真实反应高温脱氯剂在应用现场的真实脱氯性能。
[0005]本技术所述的高温脱氯剂的性能检测装置，包括气体缓冲罐、换热器和反应罐；所述反应罐内装有高温脱氯剂且带有加热夹套，反应罐的进样口经过换热器后分别连接液体进样管线和气体进样管线，液体进样管线分别连接液体样品罐和纯水冲洗管线，气体进样管线连接气体缓冲罐，气体缓冲罐的进口连接若干条气体支路管线；反应罐的出样口分别连接液体出样管线和气体出样管线。
[0006]所述液体出样管线经冷凝器后连接液体样品回收罐。在使用液体样品对高温脱氯剂进行脱氯检测后，将反应罐排出的高温液体样品经冷凝器冷却后，再排入液体样品回收罐进行收集。
[0007]所述气体出样管线连接碱水槽，碱水槽中盛放有低温碱性溶液。在使用气体样品对高温脱氯剂进行脱氯检测后，将反应罐排出的高温气体样品通入碱水槽的低温碱性溶液中，对残留的氯化氢进行吸收。
[0008]所述反应罐的出样口处连接有取样管线，在对高温脱氯剂的性能检测过程中，或者对装置进行吹扫、水冲洗时，可以通过取样管线取样分析，评价高温脱氯剂的脱氯性能以及装置的吹扫清洗情况。
[0009]所述气体缓冲罐的进口连接若干条气体支路管线，其中一条气体支路管线连接氮气罐，其余气体支路管线根据气体样品需求连接不同的气体或直接连接气体样品。
[0010]所述气体支路管线上设有气体支路流量计，用于记录不同气体的混合含量。如直接提供气体样品，则直接通过一条气体支路管线通入气体样品即可；如采用多种气体配制气体样品，则根据各气体含量通入所需量的气体，在气体缓冲罐中进行混合。
[0011]所述反应罐的进料口处设有进料总管流量计，用于记录样品的通入量。
[0012]所述的高温脱氯剂的性能检测装置，在用气体样品对高温脱氯剂进行检测时，将高温脱氯剂装入反应罐中，关闭所有液体管线阀门，先使用氮气对整个装置进行吹扫，并将反应罐升至相应温度，然后将样品气体或混配气体通入气体缓冲罐中，经换热器加热至测试温度，通入反应罐中进行反应，在反应罐出口处的取样管线取样分析，评价高温脱氯剂的脱氯性能，反应后的气体通入碱水槽的低温碱性溶液中，对残留的氯化氢进行吸收；测试完毕后，再次使用氮气对整个装置进行吹扫，将装置内残留的气体样品排出。
[0013]在用液体样品对高温脱氯剂进行检测时，将高温脱氯剂装入反应罐中，关闭所有气体管线阀门，先使用氮气对整个装置进行吹扫，并将反应罐升至相应温度，然后将液体样品经换热器加热至测试温度，通入反应罐中进行反应，在反应罐出口处的取样管线取样分析，评价高温脱氯剂的脱氯性能，反应后的液体经冷凝器冷却后，再排入液体样品回收罐进行收集；；测试完毕后，先用纯水对整个装置进行清洗，再用氮气对整个装置进行吹扫，将装置内残留的液体样品排出并吹干。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术的高温脱氯剂的性能检测装置，操作简单，操作方便，适用于检测高温脱氯剂的气体和液体在高温条件下的脱氯性能，适用范围广，能真实反应高温脱氯剂在应用现场的真实脱氯性能。
附图说明
[0016]图1为本技术高温脱氯剂的性能检测装置的结构示意图；
[0017]图中：1、氮气罐；2、气体支路管线；3、气体支路流量计；4、气体缓冲罐；5、换热器；6、进料总管流量计；7、反应罐；8、冷凝器；9、纯水冲洗管线；10、液体样品罐；11、液体进样管线；12、气体进样管线；13、取样管线；14、液体出样管线；15、气体出样管线；16、碱水槽；17、液体样品回收罐。
具体实施方式
[0018]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本技术所述的高温脱氯剂的性能检测装置，包括气体缓冲罐4、换热器5和反应罐7；所述反应罐7内装有高温脱氯剂且带有加热夹套，反应罐7的进样口经过换热器5后分别连接液体进样管线11和气体进样管线12，液体进样管线11分别连接液体样品罐10和纯水冲洗管线9，气体进样管线12连接气体缓冲罐4，气体缓冲罐4的进口连接若干条气体支路管线2；反应罐7的出样口分别连接液体出样管线14和气体出样管线15。
[0021]所述液体出样管线14经冷凝器8后连接液体样品回收罐17。在使用液体样品对高温脱氯剂进行脱氯检测后，将反应罐7排出的高温液体样品经冷凝器8冷却后，再排入液体样品回收罐17进行收集。
[0022]所述气体出样管线15连接碱水槽16，碱水槽16中盛放有低温碱性溶液。在使用气体样品对高温脱氯剂进行脱氯检测后，将反应罐7排出的高温气体样品通入碱水槽16的低温碱性溶液中，对残留的氯化氢进行吸收。
[0023]所述反应罐7的出样口处连接有取样管线13，在对高温脱氯剂的性能检测过程中，或者对装置进行吹扫、水冲洗时，可以通过取样管线13取样分析，评价高温脱氯剂的脱氯性能以及装置的吹扫清洗情况。
[0024]所述气体缓冲罐4的进口连接若干条气体支路管线2，其中一条气体支路管线2连接氮气罐1，其余气体支路管线2根据气体样品需求连接不同的气体或直接连接气体样品。
[0025]所述气体支路管线2上设有气体支路流量计3，用于记录不同气体的混合含量。如直接提供气体样品，则直接通过一条气体支路管线2通入气体样品即可；如采用多种气体配制气体样品，则根据各气体含量通入所需量的气体，在气体缓冲罐4中进行混合。
[0026]所述反应罐7的进料口处设有进料总管流量计6，用于记录样品的通入量。
[0027]所述的高温脱氯剂的性能检测装置，在用气体样品对高温脱氯剂进行检测时，将高温脱氯剂装入反应罐7中，关闭所有液体管线阀门，先使用氮气对整个装置进行吹扫，并将反应罐7升至相应温度，然后将样品气体或混配气体通入气体缓冲罐4中，经换热器5加热至测试温度，通入反应罐7中进行反应，在反应罐7出口处的取样管线13取样分析，评价高温脱氯剂的脱氯性能，反应后的气体通入碱水槽16的低温碱性溶液中，对残留的氯化氢进行吸收；测试完毕后，再次使用氮气对整个装置进行吹扫，将装置内残留的气体样品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温脱氯剂的性能检测装置，其特征在于：包括气体缓冲罐(4)、换热器(5)和反应罐(7)；所述反应罐(7)内装有高温脱氯剂且带有加热夹套，反应罐(7)的进样口经过换热器(5)后分别连接液体进样管线(11)和气体进样管线(12)，液体进样管线(11)分别连接液体样品罐(10)和纯水冲洗管线(9)，气体进样管线(12)连接气体缓冲罐(4)，气体缓冲罐(4)的进口连接若干条气体支路管线(2)；反应罐(7)的出样口分别连接液体出样管线(14)和气体出样管线(15)。2.根据权利要求1所述的高温脱氯剂的性能检测装置，其特征在于：所述液体出样管线(14)经冷凝器(8)后连接液体样品回收罐(17)。3.根据权利要求1所述的高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅男，郭敬宇，
申请(专利权)人：淄博昌聚源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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