一种熔融法合成颗粒用喷头组件制造技术

本发明专利技术公开了一种熔融法合成颗粒用喷头组件，涉及硬脂酸锌生产技术领域，其设置在箱体内，包括管道，管道上开设有出料口，还包括转动设置在管道上的第一圆盘，且第一圆盘与出料口相对应，所述第一圆盘周向上等距设置有多个喷头，各所述喷头沿第一圆盘的径向方向滑动，且各所述喷头的进液口能够与出料口相连通；所述第一圆盘的一侧转动设置有第二圆盘，所述第二圆盘上设置有挤压件。本发明专利技术能够在旋转第二圆盘时，带动挤压件转动，以使得挤压件能够挤压喷头转动，使得各喷头选择性的与出料口连通，从而实现不同规格喷头的切换，以适配不同规格颗粒状硬脂酸锌的生产，大大节省生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融法合成颗粒用喷头组件


[0001]本专利技术涉及硬脂酸锌生产
，具体涉及一种熔融法合成颗粒用喷头组件。

技术介绍

[0002]在进行颗粒状硬脂酸锌生产时，首先，将硬脂酸加热到硬脂酸锌熔点以上的温度即熔融状态下，直接加入氧化锌，在催化剂的作用下，控制好反应的温度、压力和搅拌速度，使它们充分反应后，经喷头以喷雾的方式喷出，冷却后，即得到颗粒状硬脂酸锌。
[0003]现有技术的不足之处在于：现有技术中在进行颗粒状硬脂酸锌生产时，其与管道连接的喷头喷出的硬脂酸锌为固定规格，由于硬脂酸锌颗粒制备要求较高，需要生产不同规格大小的颗粒，因此，在进行不同规格颗粒状硬脂酸锌生产时需要选择不同规格的生产设备，相应增加了生产成本。所以，本领域技术人员提供了一种熔融法合成颗粒用喷头组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种熔融法合成颗粒用喷头组件，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种熔融法合成颗粒用喷头组件，其设置在箱体内，包括管道，管道上开设有出料口，还包括转动设置在管道上的第一圆盘，且第一圆盘与出料口相对应，所述第一圆盘周向上等距设置有多个喷头，各所述喷头沿第一圆盘的径向方向滑动，且各所述喷头的进液口能够与出料口相连通；所述第一圆盘的一侧转动设置有第二圆盘，所述第二圆盘上设置有挤压件；所述第二圆盘旋转时，通过挤压件带动各所述喷头转动，以实现各所述喷头选择性的与出料口连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述喷头上设置有与所述挤压件相适配的斜槽，所述第二圆盘旋转时，所述挤压件进入斜槽内，挤压所述喷头沿第一圆盘的径向方向滑动，以使得喷头脱离出料口，随第二圆盘同步转动，以进行切换喷头。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压件为插销。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述喷头的外侧套设有弹性件，所述弹性件的弹力使得所述喷头抵紧出料口以进行密封。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述出料口内设置有密封件，所述密封件在弹性件的弹力下抵紧在出料口上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：各所述喷头上均设置有与所述密封件相适配的凸起，所述出料口上开设有供所述凸起插入的槽口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一圆盘通过轴承密封转动设置在管道上，且各所述喷头的进液口位于第一圆盘内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二圆盘通过驱动件驱动，所述驱动件包括设置在箱体上的电动机以及传动组件。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述传动组件包括套设在所述电动机输出轴上的第二皮带轮和设置在第二圆盘上的第一皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间设置有皮带。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述插销上设置有滚珠，所述斜槽内开设有与所述滚珠相适配的限位槽。
[0015]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种熔融法合成颗粒用喷头组件具备的有益效果：
[0016]本专利技术通过在第一圆盘上设置多个喷头，并配合设置的第二圆盘和挤压件，能够在旋转第二圆盘时，带动挤压件转动，以使得挤压件能够挤压喷头转动，使得各喷头选择性的与出料口连通，从而实现不同规格喷头的切换，以适配不同规格颗粒状硬脂酸锌的生产，大大节省生产成本。
[0017]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0018]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的箱体的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的图1的剖面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的喷头组件的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例提供的喷头组件的立体图；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的喷头组件的剖面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例提供的喷嘴与出料口密封时的状态示意图；
[0026]图7为本专利技术实施例提供的图6中A的局部放大图；
[0027]图8为本专利技术实施例提供的喷头与出料口脱离时的状态示意图；
[0028]图9为本专利技术实施例提供的管道的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、箱体；2、管道；3、出料口；4、第一圆盘；41、轴承；5、喷头；51、凸起；6、第二圆盘；61、第一皮带轮；7、插销；8、斜槽；9、密封件；10、弹性件；11、电动机；12、第二皮带轮；13、皮带；14、风管；15、下料口。
具体实施方式
[0031]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0032]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]请参阅图1
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9，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种熔融法合成颗粒用喷头组件，其设置在箱体1内，包括管道2，管道2上开设有出料口3，还包括转动设置在管道2上的第一圆盘4，且第一圆盘4与出料口3相对应，第一圆盘4周向上等距设置有多个喷头5，各喷头5沿第一圆盘4的径向方向滑动，且各喷头5的进液口能够与出料口3相连通；第一圆盘4的一侧转动设置有第二圆盘6，第二圆盘6上设置有挤压件；第二圆盘6旋转时，通过挤压件带动各喷头5转动，以实现各喷头5选择性的与出料口3连通。
[0034]具体的，管道2的一端伸出箱体1的外侧与熔融状硬脂酸锌连通，箱体1的两侧设置有风管14，风管14与冷风机连通，且箱体1的底部开设有下料口15，冷风机通过风管14向箱体1内吹冷风，以对喷头5喷出的硬脂酸锌熔融液进行冷却，得到颗粒状硬脂酸锌，第一圆盘4套设在出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融法合成颗粒用喷头组件，其设置在箱体(1)内，包括管道(2)，管道(2)上开设有出料口(3)，其特征在于：还包括转动设置在管道(2)上的第一圆盘(4)，且第一圆盘(4)与出料口(3)相对应，所述第一圆盘(4)周向上等距设置有多个喷头(5)，各所述喷头(5)沿第一圆盘(4)的径向方向滑动，且各所述喷头(5)的进液口能够与出料口(3)相连通；所述第一圆盘(4)的一侧转动设置有第二圆盘(6)，所述第二圆盘(6)上设置有挤压件；所述第二圆盘(6)旋转时，通过挤压件带动各所述喷头(5)转动，以实现各所述喷头(5)选择性的与出料口(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种熔融法合成颗粒用喷头组件，其特征在于，所述喷头(5)上设置有与所述挤压件相适配的斜槽(8)，所述第二圆盘(6)旋转时，所述挤压件进入斜槽(8)内，挤压所述喷头(5)沿第一圆盘(4)的径向方向滑动，以使得喷头(5)脱离出料口(3)，随第二圆盘(6)同步转动，以进行切换喷头(5)。3.根据权利要求1所述的一种熔融法合成颗粒用喷头组件，其特征在于，所述挤压件为插销(7)。4.根据权利要求1所述的一种熔融法合成颗粒用喷头组件，其特征在于，所述喷头(5)的外侧套设有弹性件(10)，所述弹性件(10)的弹力使得所述喷头(5)抵紧出料口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱中，吴亮，王娟，徐孝美，王波，夏玲玲，
申请(专利权)人：安徽沙丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：