硬质合金喷雾制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金喷雾制粒机，包括制粒机的本体，本体内设置有成形区与分离区；分离区内设置有分离组件，分离组件包括分离箱与振动板；振动板倾斜设置，振动板上设置有振动装置，振动板用于带动分离箱振动；分离箱一侧设置有开口，开口用于接住从落料口落下的物料，分离箱通体设置有过滤孔，分离箱与振动板之间设置有用于带动分离箱转动的驱动装置；分离区靠近振动板倾斜向下的一侧设置有依次连通的第一出料通道与第二出料通道，另一侧设置有第三出料通道；第一出料通道远离第二出料通道的一侧设置有第一风机。通过这种设计能够有效分离出成形物料中的粉尘等杂质，保证了产品的合格率。证了产品的合格率。证了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
硬质合金喷雾制粒机


[0001]本技术属于喷雾制粒机
，具体为一种硬质合金喷雾制粒机。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，而硬质合金在制造的过程中需要对其浆料进行喷雾处理，已得到合用的硬质合金颗粒，在此过程中，就需要使用适用喷雾制粒机。现有的硬质合金喷雾制粒机不能有效处理成型后的硬质合金颗粒中的杂质，对后续的使用存在一定影响。
[0003]在申请号为CN201720107539.6的专利中公开了一种硬质合金喷雾干燥机，其通过电磁铁对铁网充磁，吸附效果好，并且在进行清理时将电磁吸附网取下断电后磁性会逐渐消失，此时吸附的金属粉尘能够很容易的除去。采用电磁吸附网的方式只能吸附金属粉末，对金属颗粒的粉尘不能进行分离和处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金喷雾制粒机，以解决
技术介绍
中提出的现有的硬质合金喷雾制粒机不能有效处理硬质合金颗粒中的杂质的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种硬质合金喷雾制粒机，包括制粒机的本体，本体内设置有成形区与分离区；成形区内设置有喷雾喷头，还设置有若干热风孔，热风孔通过热风管与热风机连通；成形区的底部倾斜设置，倾斜向下的一侧设置有落料口，落料口连通成形区与分离区；
[0007]分离区内设置有分离组件，分离组件包括分离箱与振动板；振动板倾斜设置，振动板上设置有振动装置，振动板用于带动分离箱振动；分离箱一侧设置有开口，开口用于接住从落料口落下的物料，分离箱通体设置有过滤孔，分离箱与振动板之间设置有用于带动分离箱转动的驱动装置；
[0008]分离区靠近振动板倾斜向下的一侧设置有依次连通的第一出料通道与第二出料通道，另一侧设置有第三出料通道；第一出料通道远离第二出料通道的一侧设置有第一风机。
[0009]进一步地，落料口的下方设置有导料板，导料板倾斜设置，导料板倾斜向下的一侧伸向分离箱的开口。
[0010]进一步地，成形区的一侧设置有出气口。
[0011]进一步地，出气口靠近成形区的一侧设置有过滤网。
[0012]进一步地，振动装置采用振动电机。
[0013]进一步地，分离区内设置有安装座，振动板一侧与安装座铰接，另一侧通过弹簧与安装座连接。
[0014]进一步地，驱动装置包括伸缩气缸与固定板，伸缩气缸一侧与分离箱铰接，另一侧与振动板铰接；固定板一侧与振动板固接，另一侧与分离箱铰接。
[0015]进一步地，分离箱的顶部靠近开口的一侧设置有缺口。
[0016]进一步地，第三出料通道的一侧设置有第二风机。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]控制驱动装置使得分离箱的开口向上，从落料口落下的物料从分离箱的开口进入到分离箱中。振动板受到振动装置产生的震动而振动，振动板带动分离箱振动。分离箱振动时，分离箱内部的细小物料以及未成形的粉末会从过滤孔中出来，细小物料以及粉末掉落到倾斜的振动板上并滑落，振动板产生的振动还会加速细小物料和粉末的滑动，防止细小的物料停留在振动板上。
[0019]滑落的细小物料进入到第一出料通道中，第一风机箱第一出料通道和第二出料通道吹风，质量较小的粉末被吹入到第二出料通道中并从第二出料通道底部的出口排出，质量较大的吸料物料受风的影响较小，从第一出料通道落下。
[0020]在将细小物料以及粉末分离干净之后，启动驱动装置，驱动装置带动分离箱转动并使得分离箱的开口朝下，分离箱中的合格物料滑落到第三出料通道中，并从第三出料通道底部的开口排出。通过这种设计能够将成形后的物料中的粉尘分离出来，还能将不合格的物料分离出来，方便后续的回收利用，有效的提升了经济效应。
附图说明
[0021]图1为本技术的总体结构示意图；
[0022]图2为本技术的分离箱结构示意图。
[0023]图中标记：1
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热风机，2
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热风管，3
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导料板，4
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成形区，5
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喷雾喷头，6
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热风孔，7
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过滤网，8
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出气口，9
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分离箱，10
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固定板，11
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第二出料通道，12
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第一出料通道，13
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第一风机，14
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安装座，15
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第三出料通道，16
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振动装置，17
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弹簧，18
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振动板，19
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伸缩气缸，20
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分离区，21
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第二风机，22
‑
缺口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]一种硬质合金喷雾制粒机，包括制粒机的本体，本体内设置有成形区4与分离区20；成形区4内设置有喷雾喷头5，还设置有若干热风孔6，热风孔6通过热风管2与热风机1连通；成形区4的底部倾斜设置，倾斜向下的一侧设置有落料口，落料口连通成形区4与分离区20；
[0027]分离区20内设置有分离组件，分离组件包括分离箱9与振动板18；振动板18倾斜设
置，振动板18上设置有振动装置16，振动板18用于带动分离箱9振动；分离箱9一侧设置有开口，开口用于接住从落料口落下的物料，分离箱9通体设置有过滤孔，分离箱9与振动板18之间设置有用于带动分离箱9转动的驱动装置；
[0028]分离区20靠近振动板18倾斜向下的一侧设置有依次连通的第一出料通道12与第二出料通道11，另一侧设置有第三出料通道15；第一出料通道12远离第二出料通道11的一侧设置有第一风机13。
[0029]请参看图1，喷雾喷头5用于将浆料喷入到成形区4中，浆料由于表面张力的作用形成球形。热风机1产生的热风通过热风管2从热风孔6吹入到成形区4中，浆料中的水分蒸发，球形的物料落下，由于成形区4的底部是倾斜设置的，落下的物料会向倾斜向下的一侧滚动，并从落料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金喷雾制粒机，包括制粒机的本体，其特征在于：本体内设置有成形区(4)与分离区(20)；成形区(4)内设置有喷雾喷头(5)，还设置有若干热风孔(6)，热风孔(6)通过热风管(2)与热风机(1)连通；成形区(4)的底部倾斜设置，倾斜向下的一侧设置有落料口，落料口连通成形区(4)与分离区(20)；分离区(20)内设置有分离组件，分离组件包括分离箱(9)与振动板(18)；振动板(18)倾斜设置，振动板(18)上设置有振动装置(16)，振动板(18)用于带动分离箱(9)振动；分离箱(9)一侧设置有开口，开口用于接住从落料口落下的物料，分离箱(9)通体设置有过滤孔，分离箱(9)与振动板(18)之间设置有用于带动分离箱(9)转动的驱动装置；分离区(20)靠近振动板(18)倾斜向下的一侧设置有依次连通的第一出料通道(12)与第二出料通道(11)，另一侧设置有第三出料通道(15)；第一出料通道(12)远离第二出料通道(11)的一侧设置有第一风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金喷雾制粒机，其特征在于：落料口的下方设置有导料板(3)，导料板(3)倾斜设置，导料板(3)倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其建，任东，苏振飞，
申请(专利权)人：成都川科密封有限责任公司，
类型：新型
国别省市：