本实用新型专利技术公开了一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置，包括安装板,所述安装板内开设有加工槽，所述加工槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有滑动块，所述加工槽内固定安装有限位杆，所述滑动块通过安装口滑动安装在限位杆上，所述滑动块侧壁开设有转动槽，所述转动槽内转动设有转动杆，所述转动杆远离转动槽槽底的一端固定安装有用于放置阀板的转动板，所述滑动块内设有用于转动杆转动的传动组件，所述螺纹杆的一端固定安装有第一调节轮。焊接过程中如遇到需要移动或是转动阀板组件的情况时，不需要停止焊接的工作，只要在外面转动第一调节轮和第二调节轮控制阀板组件移动转动即可，节省了时间，从而提高了焊接工作的效率。接工作的效率。接工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机(简称空压机)是一种用以压缩气体的设备，可以将机械能转换为气体压能，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，而阀板组件是压缩机的关键零部件，它的开合和关闭的密封性直接影响压缩机的进排气量。
[0003]现有的空压机阀板组件通常会用焊接的方式将自身与其它物件进行固定连接，但是在焊接的过程中若想要移动阀板组件的位置或是要将阀板组件转动的时候，却需要先停止焊接，然后人工的用手去移动和转动阀板组件，花费了时间，从而影响了焊接工作的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在焊接的过程中若想要转动阀板组件或移动阀板组件的位置时，需要先停止焊接，然后人工的用手去移动和转动，花费了时间，从而影响了焊接工作的效率，而提出的一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置，包括安装板,所述安装板内开设有加工槽，所述加工槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有滑动块，所述加工槽内固定安装有限位杆，所述滑动块通过安装口滑动安装在限位杆上，所述滑动块侧壁开设有转动槽，所述转动槽内转动设有转动杆，所述转动杆远离转动槽槽底的一端固定安装有用于放置阀板的转动板，所述滑动块内设有用于转动杆转动的传动组件，所述螺纹杆的一端穿出安装板且固定安装有第一调节轮。
[0007]优选的，所述传动组件包括蜗杆，所述蜗杆转动安装在滑动块内，所述转动杆上固定套接有蜗轮，所述蜗杆的一端穿入转动槽内且与蜗轮啮合连接，所述蜗杆另一端穿出滑动块且固定安装有第二调节轮。
[0008]优选的，所述安装口内壁开设有多个球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述限位杆侧壁开设有多个限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。
[0009]优选的，所述滑动块内开设有安装槽，所述安装槽内转动设有转动块，所述蜗杆远离第二调节轮的一端与转动块固定连接。
[0010]优选的，所述滑动块下表面设有支撑机构。
[0011]优选的，所述支撑机构包括弹簧杆，所述弹簧杆一端与滑动块下表面固定连接，所述弹簧杆另一端固定安装有滑动轮，所述滑动轮与加工槽槽底滚动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、当工作人员在焊接的过程中需要移动阀板组件的位置时，只要转动第一调节轮，在限位杆的作用下，滑动块便会发生移动，从而带着放置着阀板组件的转动板进行移动，不需要停止焊接的工作，只要在外面转动第一调节轮，控制阀板组件移动即可，节省了时间，从而提高了焊接工作的效率，而且还避免了因为焊接温度较高，用手直接移动阀板组件移动造成的烫伤；
[0014]2、当工作人员在焊接的过程中需要转动阀板组件时，只要转动第二调节轮，此时蜗杆发生转动，从而蜗轮会带着转动杆转动，这时与转动杆端部固定连接的转动板便会随着转动杆一同发生转动，因此放置在转动板内的阀板组件便也会发生转动了。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处结构放大图；
[0018]图4为图1中B处结构放大图。
[0019]图中：1安装板、2加工槽、3螺纹杆、4滑动块、5限位杆、6安装口、7转动槽、8转动杆、9转动板、10传动组件、101蜗杆、102蜗轮、103第二调节轮、11第一调节轮、12球形槽、13圆球、14限位槽、15安装槽、16转动块、17支撑机构、171弹簧杆、172滑动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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4，一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置，包括安装板1，安装板1内开设有加工槽2，加工槽2内转动设有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹套设有滑动块4，加工槽2内固定安装有限位杆5，,滑动块4通过安装口6滑动安装在限位杆5上，滑动块4侧壁开设有转动槽7，转动槽7内转动设有转动杆8，转动杆8远离转动槽7槽底的一端固定安装有用于放置阀板的转动板9，滑动块4内设有用于转动杆8转动的传动组件10，螺纹杆3的一端穿出安装板1且固定安装有第一调节轮11。
[0024]应用上述技术方案的实施例中，当工作人员在焊接的过程中需要移动阀板组件的
位置时，只要转动第一调节轮11，因为滑动块4是螺纹套设在螺纹杆3上的，而第一调节轮11是固定安装在螺纹杆3端部的，从而转动第一调节轮11的时候，螺纹杆3也会发生转动，然后在限位杆5的作用下，滑动块4便会发生移动，从而带着放置着阀板组件的转动板9进行移动，当工作人员在焊接的过程中需要转动阀板组件时，只要转动第二调节轮103，因为第二调节轮103与蜗杆101端部固定安装，所以此时蜗杆101会发生转动，从而带着与其啮合连接固定套接在转动杆8上的蜗轮102转动，这时与转动杆8端部固定连接的转动板9便会随着转动杆8一同发生转动，因此放置在转动板9内的阀板组件便也会发生转动了。焊接过程中如遇到需要移动或是转动阀板组件的情况时，不需要停止焊接的工作，只要在外面转动第一调节轮11和第二调节轮103控制阀板组件移动转动即可，节省了时间，从而提高了焊接工作的效率，而且还避免了因为焊接温度较高，用手直接移动阀板组件移动造成的烫伤。
[0025]本实施例中优选的技术方案，传动组件10包括蜗杆101，蜗杆101转动安装在滑动块4内，转动杆8上固定套接有蜗轮102，蜗杆101的一端穿入转动槽7内且与蜗轮102啮合连接，蜗杆101另一端穿出滑动块4且固定安装有第二调节轮103。转动第二调节轮103时，蜗杆101会发生转动，从而带着蜗轮102转动，此时转动杆8便会一同转动了。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置，包括安装板(1)，其特征在于,所述安装板(1)内开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)内转动设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹套设有滑动块(4)，所述加工槽(2)内固定安装有限位杆(5)，所述滑动块(4)通过安装口(6)滑动安装在限位杆(5)上，所述滑动块(4)侧壁开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)内转动设有转动杆(8)，所述转动杆(8)远离转动槽(7)槽底的一端固定安装有用于放置阀板的转动板(9)，所述滑动块(4)内设有用于转动杆(8)转动的传动组件(10)，所述螺纹杆(3)的一端穿出安装板(1)且固定安装有第一调节轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于空压机阀板组件的辅助焊接装置，其特征在于,所述传动组件(10)包括蜗杆(101)，所述蜗杆(101)转动安装在滑动块(4)内，所述转动杆(8)上固定套接有蜗轮(102)，所述蜗杆(101)的一端穿入转动槽(7)内且与蜗轮(102)啮合连接，所述蜗杆(101)另一端穿出滑动块(4)且固定安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛晓鹏，谢文荣，张建国，
申请(专利权)人：台州市宝马泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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