一种金属构件焊接工装夹具制造技术

技术编号:30201100 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-29 08:57
本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域,特别是涉及一种金属构件焊接工装夹具,通过左板配合夹板对分件进行夹持固定,然后启动第一电机和第二电机对分件的前后位置和左右位置进行调整,同时通过转动转盘对分件的连接角度进行调整,最后启动第二气缸使分件与金属构件的主体接触,通过焊枪对其焊接即可,整体操作简单便捷,可对分件的位置角度进行灵活调整,操作便捷,实用性较强;包括底座、底柱、固定台、第一气缸、第一伸缩杆和夹块;还包括固定架、第一电机、第一丝杠、第一滑座、动力架、第二电机、第二丝杠、第二滑座、第二气缸、第二伸缩杆、安装板、转轴、转盘、左板、右板、第一螺管、第一螺杆和夹板,固定架固定设置于底座的顶部。固定架固定设置于底座的顶部。固定架固定设置于底座的顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件焊接工装夹具


[0001]本技术涉及焊接工装
,特别是涉及一种金属构件焊接工装夹具。

技术介绍

[0002]众所周知,金属构件焊接工装夹具是一种用于金属构件生产加工过程中,对金属构件进行夹持固定,使其更好进行焊接加工的辅助装置,其在焊接工装
中得到了广泛的使用;现有的金属构件焊接工装夹具使用时将金属构件置于加工台上,然后通过焊枪对其进行焊接;但现有的金属构件焊接工装夹具的灵活性较差,稳定性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种灵活性较高,焊接质量较好的金属构件焊接工装夹具。
[0004]本技术的一种金属构件焊接工装夹具,包括底座、底柱、固定台、第一气缸、第一伸缩杆和夹块,底柱固定设置于底座的底部,固定台固定设置于底座的顶部,第一气缸固定设置于固定台的顶部,第一伸缩杆设置于气缸的输出端,夹块固定设置于第一伸缩杆的活动端;还包括固定架、第一电机、第一丝杠、第一滑座、动力架、第二电机、第二丝杠、第二滑座、第二气缸、第二伸缩杆、安装板、转轴、转盘、左板、右板、第一螺管、第一螺杆和夹板,固定架固定设置于底座的顶部,第一电机固定设置于固定架的右部,第一丝杠可转动设置于固定架的上部并与第一电机的输出端连接,第一滑座螺装于第一丝杠的中部,动力架固定设置于第一滑座的底部,第二电机固定设置于动力架的前部,第二丝杠可转动设置于动力架的中部并与第二电机的输出端连接,第二滑座螺装于第二丝杠的中部,第二气缸固定设置于第二滑座的底部,第二伸缩杆设置于第二气缸的底部,安装板固定设置于第二伸缩杆的底部,转轴可转动设置于安装板的底部,转盘固定设置于转轴的底部,左板固定设置于转盘的底部左侧,右板固定设置于转盘的底部右侧,第一螺管可转动设置于右板的中部,第一螺杆的右部自第一螺管的左部插入并螺装于第一螺管的左部,夹板固定设置于第一螺杆的左部。
[0005]本技术的一种金属构件焊接工装夹具,还包括固定板、第二螺管、第二螺杆和固定块,固定板固定设置于安装板的底部右侧并位于转盘的右方,第二螺管可转动设置于固定板的中部,第二螺杆的右部自第二螺管的左部插入并螺装于第二螺管的左部,固定块固定设置于第二螺杆的左部并位于转盘的右方。
[0006]本技术的一种金属构件焊接工装夹具,还包括摩擦垫,摩擦垫固定设置于固定块的左部。
[0007]本技术的一种金属构件焊接工装夹具,还包括滚珠,滚珠设置于安装板的底部,滚珠的底部与转盘的顶部接触。
[0008]本技术的一种金属构件焊接工装夹具,还包括挡板和滚轮,挡板固定设置于安装板的底部左侧,滚轮可转动设置于挡板的右部,滚轮的右部与转盘的左部接触。
[0009]本技术的一种金属构件焊接工装夹具,还包括限位杆,限位杆固定设置于固定架的上部,第一滑座的上部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。
[0010]本技术的一种金属构件焊接工装夹具,还包括定位管和定位杆,定位管固定设置于第二滑座的底部,定位杆固定设置于安装板的顶部,定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
[0011]本技术的一种金属构件焊接工装夹具,还包括导向杆,导向杆固定设置于动力架的中部,第二滑座的中部圈套设置于导向杆的中部并可前后滑动。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用金属构件焊接工装夹具对金属构件进行焊接时,将金属构件主体置于固定台上启动第一气缸配合夹块对金属构件的主体进行夹持固定,通过左板配合夹板对分件进行夹持固定,然后启动第一电机和第二电机对分件的前后位置和左右位置进行调整,同时通过转动转盘对分件的连接角度进行调整,最后启动第二气缸使分件与金属构件的主体接触,通过焊枪对其焊接即可,整体操作简单便捷,可对分件的位置角度进行灵活调整,操作便捷,实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的第一滑座的仰视结构示意图;
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图;
[0016]图4是图1中B的放大结构示意图;
[0017]图5是图1中C的放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、底座;2、底柱;3、固定台;4、第一气缸;5、第一伸缩杆;6、夹块;7、固定架;8、第一电机;9、第一丝杠;10、第一滑座;11、动力架;12、第二电机;13、第二丝杠;14、第二滑座;15、第二气缸;16、第二伸缩杆;17、安装板;18、转轴;19、转盘;20、左板;21、右板;22、第一螺管;23、第一螺杆;24、夹板;25、固定板;26、第二螺管;27、第二螺杆;28、固定块;29、摩擦垫;30、滚珠;31、挡板;32、滚轮;33、限位杆;34、定位管;35、定位杆;36、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术的一种金属构件焊接工装夹具,包括底座1、底柱2、固定台3、第一气缸4、第一伸缩杆5和夹块6,底柱固定设置于底座1的底部,固定台3固定设置于底座1的顶部,第一气缸4固定设置于固定台3的顶部,第一伸缩杆5设置于气缸的输出端,夹块6固定设置于第一伸缩杆5的活动端;还包括固定架7、第一电机8、第一丝杠9、第一滑座10、动力架11、第二电机12、第二丝杠13、第二滑座14、第二气缸15、第二伸缩杆16、安装板17、转轴18、转盘19、左板20、右板21、第一螺管22、第一螺杆23和夹板24,固定架7固定设置于底座1的顶部,第一电机8固定设置于固定架7的右部,第一丝杠9可转动设置于固定架7的上部并与第一电机8的输出端连接,第一滑座10螺装于第一丝杠9的中部,动力架11固定设置于第一滑座10的底部,第二电机12固定设置于动力架11的前部,第二丝杠13可转动设置于动力架11的中部并与第二电机12的输出端连接,第二滑座14螺装于第二丝杠13的中
部,第二气缸15固定设置于第二滑座14的底部,第二伸缩杆16设置于第二气缸15的底部,安装板17固定设置于第二伸缩杆16的底部,转轴18可转动设置于安装板17的底部,转盘19固定设置于转轴18的底部,左板20固定设置于转盘19的底部左侧,右板21固定设置于转盘19的底部右侧,第一螺管22可转动设置于右板21的中部,第一螺杆23的右部自第一螺管22的左部插入并螺装于第一螺管22的左部,夹板24固定设置于第一螺杆23的左部;在使用金属构件焊接工装夹具对金属构件进行焊接时,将金属构件主体置于固定台上启动第一气缸配合夹块对金属构件的主体进行夹持固定,通过左板配合夹板对分件进行夹持固定,然后启动第一电机和第二电机对分件的前后位置和左右位置进行调整,同时通过转动转盘对分件的连接角度进行调整,最后启动第二气缸使分件与金属构件的主体接触,通过焊枪对其焊接即可,整体操作简单便捷,可对分件的位置角度进行灵活调整,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属构件焊接工装夹具,包括底座(1)、底柱(2)、固定台(3)、第一气缸(4)、第一伸缩杆(5)和夹块(6),底柱固定设置于底座(1)的底部,固定台(3)固定设置于底座(1)的顶部,第一气缸(4)固定设置于固定台(3)的顶部,第一伸缩杆(5)设置于气缸的输出端,夹块(6)固定设置于第一伸缩杆(5)的活动端;其特征在于,还包括固定架(7)、第一电机(8)、第一丝杠(9)、第一滑座(10)、动力架(11)、第二电机(12)、第二丝杠(13)、第二滑座(14)、第二气缸(15)、第二伸缩杆(16)、安装板(17)、转轴(18)、转盘(19)、左板(20)、右板(21)、第一螺管(22)、第一螺杆(23)和夹板(24),固定架(7)固定设置于底座(1)的顶部,第一电机(8)固定设置于固定架(7)的右部,第一丝杠(9)可转动设置于固定架(7)的上部并与第一电机(8)的输出端连接,第一滑座(10)螺装于第一丝杠(9)的中部,动力架(11)固定设置于第一滑座(10)的底部,第二电机(12)固定设置于动力架(11)的前部,第二丝杠(13)可转动设置于动力架(11)的中部并与第二电机(12)的输出端连接,第二滑座(14)螺装于第二丝杠(13)的中部,第二气缸(15)固定设置于第二滑座(14)的底部,第二伸缩杆(16)设置于第二气缸(15)的底部,安装板(17)固定设置于第二伸缩杆(16)的底部,转轴(18)可转动设置于安装板(17)的底部,转盘(19)固定设置于转轴(18)的底部,左板(20)固定设置于转盘(19)的底部左侧,右板(21)固定设置于转盘(19)的底部右侧,第一螺管(22)可转动设置于右板(21)的中部,第一螺杆(23)的右部自第一螺管(22)的左部插入并螺装于第一螺管(22)的左部,夹板(24)固定设置于第一螺杆(23)的左部。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙忠凯李志香陈连城
申请(专利权)人:大连凯恩机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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