本实用新型专利技术公开了一种用于破碎电解质加料系统的除尘装置，包括破碎电解质加料斗和除尘箱，所述除尘箱的内部设置有过滤网，所述除尘箱的内侧面且位于过滤网的下方设置有安装箱，所述安装箱的内下表面设置有第一轴承座，所述第一轴承座的内部设置有第一转轴，所述第一转轴由第一电机驱动转动，所述除尘箱的上端面设置有箱盖，所述箱盖的上表面连接有气管的一端，所述气管的另一端连接有引风机，所述除尘箱的外侧面设置有吸尘罩，所述除尘箱的外下表面设置有排料口，所述排料口和破碎电解质加料斗之间设置有输料机构。本实用新型专利技术的过滤网能够过滤扬尘，从而完成除尘工作，毛刷可以清理附着在过滤网上的扬尘，从而增强过滤网的过滤效果。滤效果。滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎电解质加料系统的除尘装置
[0001]本技术涉及电解铝生产中的烟气治理
，具体领域为一种用于破碎电解质加料系统的除尘装置。
技术介绍
[0002]在电解车间通廊处设置50t的破碎电解质高位料仓。高位料仓在电解车间的3.5m平台处设置加料平台，罐车卸下来的破碎电解质进入加料斗，在加料的过程中会产生扬尘。破碎电解质的扬尘中含有的氟化物不仅污染了电解车间的工作环境，而且会危害操作人员的身体健康。
[0003]目前，很多电解铝厂的破碎电解质加料点不设置除尘系统，不仅污染了电解车间的生产环境，而且会危害操作人员的身体健康，与现代化电解铝厂绿色的发展理念不符。因此，减少加料点位置含氟物质的飞扬，维护电解车间的工作环境，是环保工作者需要解决的课题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于破碎电解质加料系统的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于破碎电解质加料系统的除尘装置，包括破碎电解质加料斗和除尘箱，所述除尘箱的内部侧面设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有过滤网，所述除尘箱的内侧面且位于支撑座的下方设置有安装箱，所述安装箱的内下表面设置有第一轴承座和电机座，所述第一轴承座的内部相对安装有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的上端穿过安装箱的上侧壁且上端面设置有支撑板，所述支撑板的上表面均匀设置有一排毛刷，所述电机座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有电机齿轮，所述电机齿轮齿间啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮安装于第一转轴上，所述除尘箱的上端面设置有箱盖，所述箱盖的上表面连接有气管的一端，所述气管的另一端连接有引风机，所述除尘箱的外侧面设置有吸尘罩，所述吸尘罩朝向破碎电解质加料斗，所述除尘箱的外下表面设置有排料口，所述排料口和破碎电解质加料斗之间设置有输料机构，所述除尘箱的外下表面均匀设置有多个支腿。
[0006]优选的，所述输料机构包括与排料口和破碎电解质加料斗相连通的安装筒，所述安装筒的右侧壁上设置有第二轴承座，所述第二轴承座的内部相对安装有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内部安装有第二转轴，所述第二转轴上且位于安装筒的内部设置有螺旋扇叶，所述安装筒的外右侧面且位于第二轴承座的四周均匀设置有多个支柱，多个所述支柱的右端面设置有电机安装板，所述电机安装板的右侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴相连，所述安装筒的外下表面左右两侧均设置有支座。
[0007]优选的，所述支柱和支腿的数量为四个。
[0008]优选的，所述第一轴承座和第二轴承座上均安装有轴承座密封盖。
[0009]优选的，所述安装筒的外右侧面且位于第二电机的外部设置有防护罩，所述防护罩上开有散热孔。
[0010]优选的，所述支撑座的内侧面且位于过滤网的上方设置有卡圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术启动引风机工作，即可通过吸尘罩吸取破碎电解质的扬尘，然后经由过滤网过滤，从而完成除尘工作；本技术启动第一电机工作，最终能够带动多个毛刷转动，从而清理附着在过滤网上的扬尘，能够增强过滤网的过滤效果，无需频换更换新的滤网；本技术通过输料机构的设计，能够将除尘箱内的破碎电解质输送至破碎电解质加料斗内，自动完成输送工作，提升工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的立体结构示意图。
[0015]图中：1
‑
破碎电解质加料斗、2
‑
除尘箱、3
‑
支撑座、4
‑
过滤网、5
‑
安装箱、6
‑
第一轴承座、7
‑
电机座、8
‑
第一转轴、9
‑
支撑板、10
‑
毛刷、11
‑
第一电机、12
‑
电机齿轮、13
‑
从动齿轮、14
‑
箱盖、15
‑
气管、16
‑
引风机、17
‑
吸尘罩、18
‑
排料口、19
‑
安装筒、20
‑
第二轴承座、21
‑
第二转轴、22
‑
螺旋扇叶、 23
‑
支柱、24
‑
电机安装板、25
‑
第二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于破碎电解质加料系统的除尘装置，包括破碎电解质加料斗1和除尘箱2，所述除尘箱2的内部侧面设置有支撑座3，所述支撑座3的内部设置有过滤网4，用来过滤破碎电解质的扬尘，所述除尘箱2的内侧面且位于支撑座3的下方设置有安装箱5，安装箱5与外界连通，可以起到通风散热的作用，所述安装箱5的内下表面设置有第一轴承座6和电机座7，所述第一轴承座6的内部相对安装有两个第一轴承，起滚动支撑的作用，两个所述第一轴承的内部设置有第一转轴8，所述第一转轴8的上端穿过安装箱5的上侧壁且上端面设置有支撑板9，所述支撑板9的上表面均匀设置有一排毛刷10，所述电机座7上安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端安装有电机齿轮12，所述电机齿轮12齿间啮合连接有从动齿轮13，所述从动齿轮13安装于第一转轴8上，启动第一电机11 工作，通过电机齿轮12和从动齿轮13的齿间啮合作用，带动第一转轴8转动，进而带动支撑板9和多个毛刷10转动，即可清理附着在过滤网4上的扬尘，所述除尘箱2的上端面设置有箱盖14，所述箱盖14的上表面连接有气管 15的一端，所述气管15的另一端连接有引风机16，所述除尘箱2的外侧面设置有吸尘罩17，所述吸尘罩17朝向破碎电解质加料斗1，启动引风机16 工作，即可使除尘箱2内产生负压，从而通过吸尘罩17吸取扬尘，然后经由过滤网4过滤，引风机16排出干净的风，所述除尘箱2的外下表面设置有排料口18，所述排料
口18和破碎电解质加料斗1之间设置有输料机构，将过滤网4过滤后的破碎电解质输送至破碎电解质加料斗1内，所述除尘箱2的外下表面均匀设置有多个支腿。
[0018]具体而言，所述输料机构包括与排料口18和破碎电解质加料斗1相连通的安装筒19，所述安装筒19的右侧壁上设置有第二轴承座20，所述第二轴承座20的内部相对安装有两个第二轴承，起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于破碎电解质加料系统的除尘装置，包括破碎电解质加料斗(1)和除尘箱(2)，其特征在于：所述除尘箱(2)的内部侧面设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内部设置有过滤网(4)，所述除尘箱(2)的内侧面且位于支撑座(3)的下方设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内下表面设置有第一轴承座(6)和电机座(7)，所述第一轴承座(6)的内部相对安装有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内部设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的上端穿过安装箱(5)的上侧壁且上端面设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面均匀设置有一排毛刷(10)，所述电机座(7)上安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端安装有电机齿轮(12)，所述电机齿轮(12)齿间啮合连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)安装于第一转轴(8)上，所述除尘箱(2)的上端面设置有箱盖(14)，所述箱盖(14)的上表面连接有气管(15)的一端，所述气管(15)的另一端连接有引风机(16)，所述除尘箱(2)的外侧面设置有吸尘罩(17)，所述吸尘罩(17)朝向破碎电解质加料斗(1)，所述除尘箱(2)的外下表面设置有排料口(18)，所述排料口(18)和破碎电解质加料斗(1)之间设置有输料机构，所述除尘箱(2)的外下表面均匀设置有多个支腿。2.根据权利要求1所述的一种用于破碎电解质加料系统的除尘装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬，王侃，吴松，黄斌，
申请(专利权)人：新疆天龙矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。