—种金属型材表面电解铝生产处理设备及处理方法技术

本发明专利技术涉及金属型材表面处理技术领域，具体为—种金属型材表面电解铝生产处理设备及处理方法，包括电解箱，所述电解箱的左侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有净化机构，所述净化箱的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有伸缩气缸，所述顶板底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部分别与净化箱和电解箱的顶部固定连接，解决了现有的电解铝设备在使用的过程中，电解方式单一，只能对实心型材进行快速处理，而对中空状型材处理时需要使用大量人工进行多工序处理，费时费力，而且现有的电解铝设备不具备一体化净化废气的功能，电解过程中产生的有害气体不能及时处理的问题。处理的问题。处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
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种金属型材表面电解铝生产处理设备及处理方法


[0001]本专利技术涉及金属型材表面处理
，具体为—种金属型材表面电解铝生产处理设备及处理方法。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材的结构方式多样，其中中空状型材由于其特殊的构造，在表面处理时通常难度较大。
[0003]中空状型材在生产制造的过程中，需要使用到电解铝设备对金属表面进行电解处理，现有的电解铝设备在使用的过程中，电解方式单一，只能对实心型材进行快速处理，而对中空状型材处理时需要使用大量人工进行多工序处理，费时费力，而且现有的电解铝设备不具备一体化净化废气的功能，电解过程中产生的有害气体不能及时处理。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有的电解铝设备在使用的过程中，电解方式单一，只能对实心型材进行快速处理，而对中空状型材处理时需要使用大量人工进行多工序处理，费时费力，而且现有的电解铝设备不具备一体化净化废气的功能，电解过程中产生的有害气体不能及时处理的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种金属型材表面电解铝生产处理设备，包括电解箱，所述电解箱的左侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有净化机构，所述净化箱的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有伸缩气缸，所述顶板底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部分别与净化箱和电解箱的顶部固定连接，所述净化箱顶部的左侧设置有传动组件，所述净化箱的顶部设置有多个从动组件，所述伸缩气缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板的底部设置有支撑机构，所述挡板底部的四角均固定连接有连接杆，所述连接杆靠近支撑机构的一侧与支撑机构固定连接；
[0007]所述净化机构包括风机，所述风机的左侧连通有第一反应器，所述第一反应器的左侧连通有第二反应器，所述第二反应器左侧的底部连通有增压泵，所述增压泵的左侧与净化箱的外部连通；
[0008]所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有横板，所述横板的左侧开设有多个定位槽，所述定位槽的内腔固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部的左侧设置有稳定组件。
[0009]作为本专利技术所述的—种金属型材表面电解铝生产处理设备的一种优选方案，其中：所述传动组件包括两个第一固定板，所述第一固定板的底部分别与净化箱的顶部固定连接，前侧所述第一固定板的前侧固定连接有电机，所述电机的输出固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有多个传动轮，所述传动杆的后侧通过轴承与第一固定板转动连接。
[0010]作为本专利技术所述的—种金属型材表面电解铝生产处理设备的一种优选方案，其中：所述第一反应器和第二反应器前侧的顶部均连通有进液管，所述第一反应器和第二反应器前侧的底部均连通有排液管，所述第一反应器和第二反应器相对的一侧之间通过电控阀连通，所述第一反应器和第二反应器的内部均设置有滤膜，且第一反应器和第二反应器前侧的顶部均连通有废气排放管。
[0011]作为本专利技术所述的—种金属型材表面电解铝生产处理设备的一种优选方案，其中：所述从动组件包括两个第二固定板，所述第二固定板的底部分别与净化箱的顶部固定连接，两个第二固定板相对的一侧之间通过轴承活动连接有从动杆，所述从动杆的表面固定连接有多个从动轮。
[0012]作为本专利技术所述的—种金属型材表面电解铝生产处理设备的一种优选方案，其中：所述稳定组件包括活动腔，所述活动腔开设于支撑杆内部的左侧，所述活动腔的内腔活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部和底部均固定连接有活动板，所述活动板远离弹簧的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离活动板的一侧延伸至支撑杆的外侧并固定连接有稳定轮。
[0013]作为本专利技术所述的—种金属型材表面电解铝生产处理设备的一种优选方案，其中：所述活动腔内壁的顶部和底部均开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆远离活动板的一侧穿过活动孔并与稳定轮固定连接。
[0014]作为本专利技术所述的—种金属型材表面电解铝生产处理设备的一种优选方案，其中：所述电解箱内壁的前侧和后侧均固定连接有连接杆配合使用的导向滑条。
[0015]作为本专利技术所述的—种金属型材表面电解铝生产处理设备的一种优选方案，其中：所述支撑板的底部开设有漏孔，所述漏孔的数量为多个，且漏孔均匀分布于支撑板的底部。
[0016]此外，本专利技术还提供了一种金属型材表面电解铝生产处理方法，步骤如下：
[0017]步骤A：首先，将中空状型材依次放置在传动轮和从动轮的顶部，启动电机，通过传动轮和从动轮的作用将多个中空状型材依次套设在支撑杆的表面进行支撑，通过稳定轮在弹簧的作用力下对中空状型材起到稳定支撑的作用；
[0018]步骤B：完成步骤A后，向电解箱内部投入所需电解溶剂，启动伸缩气缸，伸缩气缸带动挡板向下移动，挡板带动支撑板向下移动，支撑板带动连接杆向下移动，连接杆插入导向滑条的内部进行导向输送，直至挡板抵触不动，将中空状型材型材浸入溶剂中，同时挡板对电解箱进行封闭；
[0019]步骤C：在完成步骤B后，启动风机对电解过程中产生的有害气体进行吸收净化，通过第一反应器和第二反应器将氟化氢融进水中并与氢氧化钙发生反应，生成了氟化钙沉淀和水，达到对中空状型材型材进行表面电解铝处理的目的，同时也对废气进行回收净化，结束。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、通过净化箱和电解箱的使用，可以对中空状型材进行稳定放置的同时，在电解过程中可以对产生的有害气体进行快速吸收净化处理，保证了该设备在使用过程中安全性和环保性，而且也实现了对中空状型材进行快速简便的表面电解铝处理的目的。
[0022]2、通过传动组件的使用，可以对中空状型材进行快速输送，提高了该设备在使用的过程中的自动化程度，保证了中空状型材在加工的过程中可以节省人力成本，通过电控阀的使用，可以对第一反应器和第二反应器之间的连接管道进行智能调控处理，设置增压泵保证了在使用的过程中，第一反应器和第二反应器不会发生回流倒灌的现象。
[0023]3、通过从动组件的使用，可以在传动组件使用的过程中，从动轮对中空状型材起到支撑和提高输送速度的目的，通过稳定组件的使用，可以与支撑杆进行配合使用，并对中空状型材进行稳定支撑的作用，保证了中空状型材在电解的过程中不会发生晃动的现象，而且也提高了一体化程度。
[0024]4、通过活动孔的使用可以使活动杆穿过活动孔并上下移动，避免了活动杆发生卡死的现象，通过导向滑条的使用，可以使连接杆插入导向滑条的内部进行上下移动，提高了中空状型材在电解过程中的稳定性，降低了电解过程中发生的噪音频率，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属型材表面电解铝生产处理设备，包括电解箱(1)，其特征在于：所述电解箱(1)的左侧固定连接有净化箱(2)，所述净化箱(2)的内部设置有净化机构(3)，所述净化箱(2)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)顶部的右侧固定连接有伸缩气缸(5)，所述顶板(4)底部的四角均固定连接有支架(6)，所述支架(6)的底部分别与净化箱(2)和电解箱(1)的顶部固定连接，所述净化箱(2)顶部的左侧设置有传动组件(7)，所述净化箱(2)的顶部设置有多个从动组件(8)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)的底部设置有支撑机构(9)。2.根据权利要求1所述一种金属型材表面电解铝生产处理设备，其特征在于：所述挡板(18)底部的四角均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)靠近支撑机构(9)的一侧与支撑机构(9)固定连接；所述净化机构(3)包括风机(301)，所述风机(301)的左侧连通有第一反应器(302)，所述第一反应器(302)的左侧连通有第二反应器(303)，所述第二反应器(303)左侧的底部连通有增压泵(304)，所述增压泵(304)的左侧与净化箱(2)的外部连通；所述支撑机构(9)包括支撑板(901)，所述支撑板(901)顶部的右侧固定连接有横板(902)，所述横板(902)的左侧开设有多个定位槽(903)，所述定位槽(903)的内腔固定连接有支撑杆(904)，所述支撑杆(904)内部的左侧设置有稳定组件(905)；所述传动组件(7)包括两个第一固定板(701)，所述第一固定板(701)的底部分别与净化箱(2)的顶部固定连接，前侧所述第一固定板(701)的前侧固定连接有电机(702)，所述电机(702)的输出固定连接有传动杆(703)，所述传动杆(703)的表面固定连接有多个传动轮(704)，所述传动杆(703)的后侧通过轴承与第一固定板(701)转动连接。3.根据权利要求2所述一种金属型材表面电解铝生产处理设备，其特征在于：所述第一反应器(302)和第二反应器(303)前侧的顶部均连通有进液管(11)，所述第一反应器(302)和第二反应器(303)前侧的底部均连通有排液管(12)，所述第一反应器(302)和第二反应器(303)相对的一侧之间通过电控阀连通，所述第一反应器(302)和第二反应器(303)的内部均设置有滤膜(13)，且第一反应器(302)和第二反应器(303)前侧的顶部均连通有废气排放管(14)。4.根据权利要求1所述一种金属型材表面电解铝生产处理设备，其特征在于：所述从动组件(8)包括两个第二固定板(801)，所述第二固定板(801)的底部分别与净化箱(2)的顶部固定连接，两个第二固定板(801)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小丽，胡红涛，
申请(专利权)人：田小丽，
类型：发明
国别省市：