一种手动钢管长度检具制造技术

技术编号:30205551 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-29 09:06
本发明专利技术公开了一种手动钢管长度检具,包括检测底板、长度检测定位机构、长度检测移动机构、圆周检测支撑机构和圆周检测移动机构组成,所述检测底板上沿长度方向分别安装有第一线性滑轨和第二线性滑轨,所述长度检测定位机构固定安装于检测底板上,所述长度检测移动机构和圆周检测支撑机构均滑动安装于第一线性滑轨上,所述圆周检测支撑机构位于长度检测移动机构和长度检测定位机构之间,所述圆周检测移动机构滑动安装于第二线性滑轨上。该设备结构简单,操作方便,可以快速地对多种管轴类零件进行长度及外圆周跳动检测,大大提高了检测效率,同时设备整体移动方便,检测场景不受限制,有效降低了检测成本。有效降低了检测成本。有效降低了检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种手动钢管长度检具


[0001]本专利技术涉及检测设备领域,具体涉及一种手动钢管长度检具。

技术介绍

[0002]目前对于管轴类零件,其检测参数主要为其圆周跳动度。若管轴类零件的加工精度较高,通常使用三坐标测量仪进行测量,但在三坐标测量仪上管轴类零件跳动速度慢,测量程序中取点位置固定,测量简易产品尺寸耗费的检测时间也比较长(无论检测尺寸多少,开始检查时建立坐标所用时间基本固定),检测效率低,同时三坐标测量仪不能在工作现场检测,不便于移动,检测成本较高。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种手动钢管长度检具,用于解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种手动钢管长度检具,包括检测底板、长度检测定位机构、长度检测移动机构、圆周检测支撑机构和圆周检测移动机构组成,所述检测底板上沿长度方向分别安装有第一线性滑轨和第二线性滑轨,所述长度检测定位机构固定安装于检测底板上,所述长度检测移动机构和圆周检测支撑机构均滑动安装于第一线性滑轨上,所述圆周检测支撑机构位于长度检测移动机构和长度检测定位机构之间,所述圆周检测移动机构滑动安装于第二线性滑轨上。
[0005]优选地,所述长度检测定位机构由固定定位座和固定定位轴组成,所述固定定位座固定安装于检测底板上,所述固定定位轴与固定定位座通过顶丝连接。
[0006]优选地,所述长度检测移动机构由移动定位座和移动定位轴组成,所述移动定位座通过定位滑块与第一线性滑轨滑动连接,所述移动定位轴与移动定位座通过顶丝连接,所述移动定位轴与固定定位轴相对设置且位于同一水平轴线上,所述移动定位座的上端固定连接有滑动握柄。
[0007]优选地,所述圆周检测支撑机构由轴承支撑架和支撑轴承组成,所述轴承支撑架通过支撑滑块与第一线性滑轨滑动连接,所述轴承支撑架上端的两侧转动连接有所述支撑轴承。
[0008]优选地,所述圆周检测移动机构由T型支架、U型升降支架和摆动支架组成,所述T型支架通过检测滑块与第二线性滑轨滑动连接,所述U型升降支架通过螺栓与T型支架连接,所述T型支架上开设有供螺栓穿过的升降槽,所述摆动支架与所述U型升降支架转动连接,所述摆动支架的端部固定连接有测头固定夹。
[0009]优选地,所述移动定位座上端侧一侧安装有电子尺安装板,所述检测底板上靠近电子尺安装板的一侧安装有电子防护板,所述电子防护板从上方罩住所述电子尺安装板。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0011]本专利技术在使用时,将待测工件架置在轴承支架上,长度检测时,推动移动定位座,
配合固定定位座可以很方便地对待测工件进行夹紧定位,然后通过电子尺安装板上的电子尺对待测工件进行长度检测;圆周检测时,测头固定夹上装有千分表,通过U型升降支架可以调整千分表的高度,然后移动T型支架至指定工位,推动待测工件旋转,即可以完成圆周跳动检测。该设备结构简单,操作方便,可以快速地对多种管轴类零件进行长度及外圆周跳动检测,大大提高了检测效率,同时设备整体移动方便,检测场景不受限制,有效降低了检测成本。
附图说明
[0012]下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0013]图1为本专利技术的正视图;
[0014]图2为本专利技术的俯视图;
[0015]图3为本专利技术的侧视图;
[0016]图4为图1中A-A截面的剖视图;
[0017]图5为图1中B-B截面的剖视图。
[0018]其中,附图标记具体说明如下:检测底板1、长度检测定位机构2、固定定位座21、固定定位轴22、长度检测移动机构3、移动定位座31、移动定位轴32、定位滑块33、滑动握柄34、圆周检测支撑机构4、轴承支撑架41、支撑轴承42、支撑滑块43、圆周检测移动机构5、T型支架51、U型升降支架52、摆动支架53、检测滑块54、测头固定夹55、第一线性滑轨6、第二线性滑轨7、电子尺安装板8、电子防护板9。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本专利技术的其他优点及功效。
[0020]须知,本说明书附图所示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0021]如图1—图5所示,本专利技术提供一种手动钢管长度检具,包括检测底板1、长度检测定位机构2、长度检测移动机构3、圆周检测支撑机构4和圆周检测移动机构5组成,检测底板1上沿长度方向分别安装有第一线性滑轨6和第二线性滑轨7,长度检测定位机构2固定安装于检测底板1上,长度检测移动机构3和圆周检测支撑机构4均滑动安装于第一线性滑轨6上,圆周检测支撑机构4位于长度检测移动机构3和长度检测定位机构2之间,圆周检测移动机构5滑动安装于第二线性滑轨7上。
[0022]本实施例中,长度检测定位机构2由固定定位座21和固定定位轴22组成,固定定位座21固定安装于检测底板1上,固定定位轴22与固定定位座21通过顶丝连接。
[0023]本实施例中,长度检测移动机构3由移动定位座31和移动定位轴32组成,移动定位
座31通过定位滑块33与第一线性滑轨6滑动连接,移动定位轴32与移动定位座31通过顶丝连接,移动定位轴32与固定定位轴22相对设置且位于同一水平轴线上,移动定位座31的上端固定连接有滑动握柄34。
[0024]本实施例中,圆周检测支撑机构4由轴承支撑架41和支撑轴承42组成,轴承支撑架41通过支撑滑块43与第一线性滑轨6滑动连接,轴承支撑架41上端的两侧转动连接有支撑轴承42。
[0025]本实施例中,圆周检测移动机构5由T型支架51、U型升降支架52和摆动支架53组成,T型支架51通过检测滑块54与第二线性滑轨7滑动连接,U型升降支架52通过螺栓与T型支架51连接,T型支架51上开设有供螺栓穿过的升降槽,摆动支架53与U型升降支架52转动连接,摆动支架53的端部固定连接有测头固定夹55。
[0026]本实施例中,移动定位座31上端侧一侧安装有电子尺安装板7,检测底板1上靠近电子尺安装板8的一侧安装有电子防护板9,电子防护板9从上方罩住电子尺安装板8。
[0027]在使用时,将待测工件架置在轴承支架41上,长度检测时,通过滑动握柄34推动移动定位座31沿着第一线性滑轨6滑动,配合固定定位座211及固定定位轴22可以很方便地对待测工件进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动钢管长度检具,其特征在于,包括检测底板(1)、长度检测定位机构(2)、长度检测移动机构(3)、圆周检测支撑机构(4)和圆周检测移动机构(5)组成,所述检测底板(1)上沿长度方向分别安装有第一线性滑轨(6)和第二线性滑轨(7),所述长度检测定位机构(2)固定安装于检测底板(1)上,所述长度检测移动机构(3)和圆周检测支撑机构(4)均滑动安装于第一线性滑轨(6)上,所述圆周检测支撑机构(4)位于长度检测移动机构(3)和长度检测定位机构(2)之间,所述圆周检测移动机构(5)滑动安装于第二线性滑轨(7)上。2.根据权利要求1所述的一种手动钢管长度检具,其特征在于:所述长度检测定位机构(2)由固定定位座(21)和固定定位轴(22)组成,所述固定定位座(21)固定安装于检测底板(1)上,所述固定定位轴(22)与固定定位座(21)通过顶丝连接。3.根据权利要求2所述的一种手动钢管长度检具,其特征在于:所述长度检测移动机构(3)由移动定位座(31)和移动定位轴(32)组成,所述移动定位座(31)通过定位滑块(33)与第一线性滑轨(6)滑动连接,所述移动定位轴(32)与移动定位座(31)通过顶丝连接,所述移动定位轴(32)与固定定位轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军军张义喜
申请(专利权)人:晋义机械设备上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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