一种定尺送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种定尺送料装置，包括基架，所述基架的下部安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与撑送辊传动连接，所述撑送辊的上方设置有与撑送辊呈相互平行的压料辊，所述压料辊转动连接在压料气缸的伸出端，所述压料气缸安装在基架上；所述基架的上部安装有定尺气缸，所述定尺气缸的伸出端转动连接有与压料辊相互平行的定尺辊，所述定尺辊的一侧安装有旋转传感器。本实用新型专利技术结构中，设置压料辊与撑送辊配合，实现管料输送过程中的夹紧，除了能够适应不同管径管料的输送之外，还能够避免管料输送过程中出现打滑，确保由定尺辊配合旋转传感器计算而出的数据即为管料输送的长度，增加管料定尺送料的精度。增加管料定尺送料的精度。增加管料定尺送料的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种定尺送料装置


[0001]本技术属于管料输送
，特别涉及一种定尺送料装置。

技术介绍

[0002]管料的输送一般通过滚轮装置来完成，滚轮装置的主要由滚轮支座、轴承座、滚轮、滚轮轴和动力电机组成，其工作原理是：动力电机的动力经轴承和滚轮轴传递给滚轮，然后滚轮的旋转带动其上的钢管，以此达到带动钢管前进或后退的目的。
[0003]目前现有的此种滚轮装置由滚轮旋转带动钢管，会引起钢管长度变化误差较大的不良问题，造成钢管产品在长度控制方面偶然性误差增大，这与使用方需要控制钢管长度的需求相矛盾，另外钢管在此结构上放置状态，当钢管直径变化时，钢管中心位置也会随之变化，这种情况使得此滚轮装置与其它结构配合使用时适用性更加局限。
[0004]如何设计一种定尺送料装置，如何增加管料定尺送料精度，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种定尺送料装置，用于解决现有技术中管料定尺送料精度低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种定尺送料装置，包括基架，所述基架的下部安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与撑送辊传动连接，所述撑送辊的上方设置有与撑送辊呈相互平行的压料辊，所述压料辊转动连接在压料气缸的伸出端，所述压料气缸安装在基架上；
[0007]所述基架的上部安装有定尺气缸，所述定尺气缸的伸出端转动连接有与压料辊相互平行的定尺辊，所述定尺辊的一侧安装有旋转传感器。
[0008]通过采用这种技术方案：压料辊可以在压料气缸的作用下配合将管料压紧在撑送辊的上方，从而确保动力电机带动撑送辊转动后，能够将压紧的管料进行输送，以此为基础，避免管料输送过程中出现打滑的问题，从而为精准送出固定长度管料提供前提条件；管料在输送之前，定尺辊可以在定尺气缸的作用下压紧在管料上，管料输送时，能够带动定尺辊同步转动，从而通过旋转传感器测出定尺辊的旋转圈数来计算出管料的送料长度，实现定尺送料的目的。
[0009]于本技术的一实施例中，所述基架上开设有贯穿基架的让位孔；
[0010]通过采用这种技术方案：让位孔提供管料的穿设位置，确保管料能够顺利穿过基架，从而使得基架上的各组件能够配合管料发挥相应的作用。
[0011]于本技术的一实施例中，所述动力电机的输出轴与减速机的输入轴同轴固定，所述减速机的输出轴与撑送辊同轴固定；
[0012]通过采用这种技术方案：通过减速机实现动力电机与撑送辊的传动连接，实现带动撑送辊转动的同时，降低传导转速，避免出现撑送辊转速过大影响定尺输送的问题。
[0013]于本技术的一实施例中，所述撑送辊上沿周向开设有限位槽，所述限位槽的
槽型为V型；
[0014]通过采用这种技术方案：通过开设V型限位槽可以进行管料的自动居中，能够适应不同管径的管料输送。
[0015]于本技术的一实施例中，所述压料气缸沿基架的高度方向安装，并通过所述压料气缸驱动压料辊在基架的高度方向上升降；
[0016]通过采用这种技术方案：确保压料辊能够在高度方向上升降，从而改变压料辊与撑送辊之间的间距，以适应不同管径管料的输送作业。
[0017]于本技术的一实施例中，所述定尺气缸沿基架的高度方向安装，并通过所述定尺气缸驱动定尺辊在基架的高度方向上升降；
[0018]通过采用这种技术方案：确保定尺辊能够在高度方向上升降，从而使得定尺辊能够与输送的管料接触，完成管料输送长度测量的目的。
[0019]有益效果
[0020]本技术结构中，设置压料辊与撑送辊配合，实现管料输送过程中的夹紧，除了能够适应不同管径管料的输送之外，还能够避免管料输送过程中出现打滑，确保由定尺辊配合旋转传感器计算而出的数据即为管料输送的长度，增加管料定尺送料的精度；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0021]图1是本技术的主视图。
[0022]图2是本技术的正向安装立体图。
[0023]图3是本技术的侧向安装立体图。
[0024]图中：1.基架；2.动力电机；3.减速机；4.撑送辊；5.压料气缸；6.压料辊；7.定尺气缸；8.定尺辊；9.旋转传感器；10.让位孔。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种定尺送料装置，包括基架1，基架1的下部安装有动力电机2，动力电机2的输出轴与撑送辊4传动连接，撑送辊4的上方设置有与撑送辊4呈相互平行的压料辊6，压料辊6转动连接在压料气缸5的伸出端，压料气缸5安装在基架1上；基架1的上部安装有定尺气缸7，定尺气缸7的伸出端转动连接有与压料辊6相互平行的定尺
辊8，定尺辊8的一侧安装有旋转传感器9。通过采用这种技术方案：压料辊6可以在压料气缸5的作用下配合将管料压紧在撑送辊4的上方，从而确保动力电机2带动撑送辊4转动后，能够将压紧的管料进行输送，以此为基础，避免管料输送过程中出现打滑的问题，从而为精准送出固定长度管料提供前提条件；管料在输送之前，定尺辊8可以在定尺气缸7的作用下压紧在管料上，管料输送时，能够带动定尺辊8同步转动，从而通过旋转传感器9测出定尺辊8的旋转圈数来计算出管料的送料长度，实现定尺送料的目的。
[0028]进一步的，基架1上开设有贯穿基架1的让位孔10；通过采用这种技术方案：让位孔10提供管料的穿设位置，确保管料能够顺利穿过基架1，从而使得基架1上的各组件能够配合管料发挥相应的作用。
[0029]进一步的，动力电机2的输出轴与减速机3的输入轴同轴固定，减速机3的输出轴与撑送辊4同轴固定；通过采用这种技术方案：通过减速机3实现动力电机2与撑送辊4的传动连接，实现带动撑送辊4转动的同时，降低传导转速，避免出现撑送辊4转速过大影响定尺输送的问题。
[0030]进一步的，撑送辊4上沿周向开设有限位槽，限位槽的槽型为V型；通过采用这种技术方案：通过开设V型限位槽可以进行管料的自动居中，能够适应不同管径的管料输送。
[0031]进一步的，压料气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定尺送料装置，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)的下部安装有动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出轴与撑送辊(4)传动连接，所述撑送辊(4)的上方设置有与撑送辊(4)呈相互平行的压料辊(6)，所述压料辊(6)转动连接在压料气缸(5)的伸出端，所述压料气缸(5)安装在基架(1)上；所述基架(1)的上部安装有定尺气缸(7)，所述定尺气缸(7)的伸出端转动连接有与压料辊(6)相互平行的定尺辊(8)，所述定尺辊(8)的一侧安装有旋转传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种定尺送料装置，其特征在于：所述基架(1)上开设有贯穿基架(1)的让位孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种定...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新杰，
申请(专利权)人：晋义机械设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：