一种调节方便的新型自动铆接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调节方便的新型自动铆接机，包括工作台和铆接头；新型自动铆接机还包括工控机、与工作台固定的编码器；编码器与工控机电连接并受其控制；新型自动铆接机还包括与编码器的转轴同轴固定的齿轮、与齿轮适配的纵向齿条；纵向齿条与铆接头固定；新型自动铆接机还包括与纵向齿条对应的防抖动组件；改进后的铆接机，铆接头的最大上行高度和最小下行高度发生变化时，无需调节行程检测组件的位置，使用方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种调节方便的新型自动铆接机


[0001]本技术涉及铆接机
，更具体地说，涉及一种调节方便的新型自动铆接机。

技术介绍

[0002]铆接机，是基于冷辗原理、将铆钉与工件铆接在一起的自动化设备。铆接时，需要对铆接头进行上限位检测和下限位检测，以确保生产工作的顺利进行。目前，多是通过两组红外测距传感器分别进行检测，若铆接头的最大上行高度和最小下行高度发生变化，两组测距传感器也都需要对应重新调整位置，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种调节方便的新型自动铆接机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种调节方便的新型自动铆接机，包括工作台和铆接头；其中，所述新型自动铆接机还包括工控机、与所述工作台固定的编码器；所述编码器与所述工控机电连接并受其控制；所述新型自动铆接机还包括与所述编码器的转轴同轴固定的齿轮、与所述齿轮适配的纵向齿条；所述纵向齿条与所述铆接头固定；所述新型自动铆接机还包括与所述纵向齿条对应的防抖动组件。
[0006]优选的，所述防抖动组件包括纵向固定板；所述纵向齿条和所述工作台，均与所述纵向固定板固定；所述工作台设有避让所述纵向固定板和所述纵向齿条的避让通槽；所述防抖动组件还包括两组轴承组件；两组所述轴承组件分布在所述纵向固定板的左右两侧；每组所述轴承组件，均包括分布在所述纵向固定板的前后两侧的前轴承和后轴承；所述前轴承的外圈、所述后轴承的外圈，均与所述纵向固定板贴合；所述前轴承的内圈、所述后轴承的内圈，均与所述工作台固定。
[0007]优选的，所述工作台设有与两组所述轴承组件一一对应的两组固连组件；所述固连组件包括穿入所述前轴承的前固定轴、穿入所述后轴承的后固定轴；所述前轴承和所述工作台，均与所述前固定轴固定；所述后轴承和所述工作台，均与所述后固定轴固定。
[0008]优选的，所述工作台的前侧表面设有与所述工控机适配的安装通槽；所述工控机与所述工作台固定。
[0009]本技术的有益效果在于：铆接头的最大上行高度和最小下行高度发生变化时，无需调节行程检测组件的位置，使用方便，且纵向齿条的运动平稳，不易抖动。具体的，铆接头上行或者下移时，纵向齿条也会随着运动，从而带动齿轮转动，从而编码器即可向工控机传输实时的角位移数据，通过角位移数据即可得知铆接头的运动情况；铆接头的最大上行高度和/或最小下行高度发生变化时，只需在工控机上对应调节指示上限位的角位移值和/或指示下限位的角位移值，使用方便，省时省力。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0011]图1是本技术较佳实施例的一种调节方便的新型自动铆接机的正视图；
[0012]图2是本技术较佳实施例的一种调节方便的新型自动铆接机的俯视图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]本技术较佳实施例的一种调节方便的新型自动铆接机如图1
‑
图2所示，包括工作台10和铆接头11；新型自动铆接机还包括工控机(图中未示出)、与工作台10固定的编码器12；编码器12与工控机(图中未示出)电连接并受其控制；新型自动铆接机还包括与编码器12的转轴同轴固定的齿轮13、与齿轮13适配的纵向齿条14；纵向齿条14与铆接头11固定；新型自动铆接机还包括与纵向齿条14对应的防抖动组件。
[0015]改进后的铆接机，铆接头11的最大上行高度和最小下行高度发生变化时，无需调节行程检测组件的位置，使用方便，且纵向齿条14的运动平稳，不易抖动。具体的，铆接头11上行或者下移时，纵向齿条14也会随着运动，从而带动齿轮13转动，从而编码器12即可向工控机(图中未示出)传输实时的角位移数据，通过角位移数据即可得知铆接头11的运动情况；铆接头11的最大上行高度和/或最小下行高度发生变化时，只需在工控机(图中未示出)上对应调节指示上限位的角位移值和/或指示下限位的角位移值，使用方便，省时省力。
[0016]如图1
‑
图2所示，防抖动组件包括纵向固定板16；纵向齿条14和工作台10，均与纵向固定板16固定；工作台10设有避让纵向固定板16和纵向齿条14的避让通槽180；防抖动组件还包括两组轴承组件17；两组轴承组件17分布在纵向固定板16的左右两侧；每组轴承组件17，均包括分布在纵向固定板16的前后两侧的前轴承18和后轴承19；前轴承18的外圈、后轴承19的外圈，均与纵向固定板16贴合；前轴承18的内圈、后轴承19的内圈，均与工作台10固定。通过两组轴承组件17的配合，可以使纵向固定板16在运动时更加平稳、所受摩擦力更小。
[0017]如图2所示，工作台10设有与两组轴承组件17一一对应的两组固连组件110；固连组件110包括穿入前轴承18的前固定轴111、穿入后轴承19的后固定轴112；前轴承18和工作台10，均与前固定轴111固定；后轴承19和工作台10，均与后固定轴112固定，结构简单、便于装配。
[0018]如图1所示，工作台10的前侧表面设有与工控机(图中未示出)适配的安装通槽181，安装方便，且便于工人查看工控机(图中未示出)的显示内容；工控机(图中未示出)与工作台10固定。
[0019]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，
而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节方便的新型自动铆接机，包括工作台和铆接头；其特征在于，所述新型自动铆接机还包括工控机、与所述工作台固定的编码器；所述编码器与所述工控机电连接并受其控制；所述新型自动铆接机还包括与所述编码器的转轴同轴固定的齿轮、与所述齿轮适配的纵向齿条；所述纵向齿条与所述铆接头固定；所述新型自动铆接机还包括与所述纵向齿条对应的防抖动组件。2.根据权利要求1所述的一种调节方便的新型自动铆接机，其特征在于，所述防抖动组件包括纵向固定板；所述纵向齿条和所述工作台，均与所述纵向固定板固定；所述工作台设有避让所述纵向固定板和所述纵向齿条的避让通槽；所述防抖动组件还包括两组轴承组件；两组所述轴承组件分布在所述纵向固定板的左右两侧；每组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光雷，林加亮，卢廷勇，李滨，
申请(专利权)人：深圳市亿和精密科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：