自动铆钉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动铆钉机，包括：转盘，所述转盘设置在机架上，所述转盘上设置有四个放料工装，环绕所述转盘设置有板件上料工位、零件上料工位、压铆工位和下料工位；所述板件上料工位设置有板件上料架、板件上料臂和板件上料托盘，所述零件上料工位设置有振动盘、零件上料轨道和零件上料装置，所述压铆工位设置有压铆装置，所述压铆装置设置在所述转盘上方；所述下料工位设置有下料机架和下料装置。本实用新型专利技术结构合理，运行流畅，实现了板件物料与零件物料的上料、安装和下料全过程，有效提高了生产效率，减少了人员劳动强度。减少了人员劳动强度。减少了人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
自动铆钉机


[0001]本技术涉及压铆
，特别涉及一种自动铆钉机。

技术介绍

[0002]在现有生产中，板件物料的两端需要分别安装零件物料，生产过程中需要分别对两种物料进行上料，通常情况下板件物料与零件物料之间通过铆钉固定，因此在安装固定之前需要通过人工操作的方式将零件物料对准在板件物料上并进行铆压连接。现有的生产方式对准效率过低，同时操作人员长期铆压安装两种物料工作强度过大，无法满足大规模生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种自动铆钉机，其目的是为了提升物料对准效率和物料铆压安装效率，减少人员劳动强度。
[0004]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种自动铆钉机，包括：
[0005]转盘，所述转盘设置在机架上，所述转盘上设置有四个放料工装，环绕所述转盘设置有板件上料工位、零件上料工位、压铆工位和下料工位；
[0006]所述板件上料工位设置有板件上料架、板件上料臂和板件上料托盘，所述板件上料托盘转动地设置在所述板件上料架上，所述板件上料托盘上用于存放板件物料，所述板件上料臂通过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铆钉机，其特征在于，包括：转盘，所述转盘设置在机架上，所述转盘上设置有四个放料工装，环绕所述转盘设置有板件上料工位、零件上料工位、压铆工位和下料工位；所述板件上料工位设置有板件上料架、板件上料臂和板件上料托盘，所述板件上料托盘转动地设置在所述板件上料架上，所述板件上料托盘上用于存放板件物料，所述板件上料臂通过所述板件上料架设置在所述板件上料托盘和转盘的上方；所述零件上料工位设置有振动盘、零件上料轨道和零件上料装置，所述振动盘用于存放零件物料，所述零件上料轨道连接所述振动盘出料口，所述零件上料轨道延伸设置到所述转盘附近，所述零件上料装置设置在所述零件上料轨道和转盘的上方；所述压铆工位设置有压铆装置，所述压铆装置设置在所述转盘上方；所述下料工位设置有下料机架和下料装置，所述下料装置通过所述下料机架设置在所述转盘和下料区上方。2.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于，所述板件上料托盘的底部设置有旋转气缸，所述板件上料架的安装板上设置有伸缩气缸轨道，所述旋转气缸设置在所述伸缩气缸轨道的伸缩滑块上。3.根据权利要求2所述的自动铆钉机，其特征在于，所述板件上料托盘的两端均开设有板件抬升槽，所述板件上料托盘位于所述板件抬升槽处设置有板件定位套；所述板件上料架的安装板的底部设置有升降电机，所述板件上料架的安装板上穿设有升降杆和导向杆，所述升降杆和导向杆上设置有升降块，所述升降块的前端设置有板件升降板，所述板件升降板的形状与所述板件抬升槽的形状匹配，所述升降电机与所述升降杆通过皮带传动。4.根据权利要求3所述的自动铆钉机，其特征在于，所述板件上料臂固定设置在所述板件上料架的顶部，所述板件上料臂上设置有上料臂滑块和上料臂轨道，所述上料臂滑块上设置有上料臂连接件，所述上料臂连接件上向下设置有两个上料升降气...

【专利技术属性】
技术研发人员：容刚，杨海东，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：