一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，包括底板、支撑柱和上横梁，所述支撑柱呈竖直设置，且所述支撑柱两端分别连接于底板和上横梁上，所述底板上端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆上连接有滑动台。本实用新型专利技术在铆接台下端设置有转盘轴承，并将转盘轴承放置于滑动台上，在滑动台下端安装第一电动马达带动铆接台转动，实现铆接台上的箱包配件位置移动的需求；在上横梁内部设置有滚珠丝杆，将铆接机构连接在滚珠丝杆的丝杆座上，通过第二电动马达带动滚珠丝杆转动使铆接机构前后移动，实现对箱包配件不同半径位置的铆接，以此来实现铆接头可移动铆接，减少了因人工拆卸再安装所造浪费的时间。减少了因人工拆卸再安装所造浪费的时间。减少了因人工拆卸再安装所造浪费的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机


[0001]本技术涉及液压铆接
，具体为一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。随着社会生产力的进步和人类生活水平的提高，在箱包种类越来越多的同时，箱包的功能要求也越来越多，箱包在一定程度上不在显得那么简约，而是加上了很多具有实用意义的配件。
[0003]在对箱包配件进行安装时，生产厂家多是采用铆接机将配件铆接在箱包上，这种连接方式比较稳固，但大多数铆接机在对箱包上的多个配件进行铆接时，需要将箱包拆卸安装再拆卸非常的浪费时间，极大地影响了生产效率，因此我们需要提出一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，设置转盘轴承和可移动式铆接头结合的方式实现了对箱包配件一次性无需拆卸再装备的铆接，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，包括底板、支撑柱和上横梁，所述支撑柱呈竖直设置，且所述支撑柱两端分别连接于底板和上横梁上，所述支撑柱柱壁上安装有滑动条，所述底板上端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆上连接有滑动台，所述滑动台一端与滑动条滑动连接，且所述滑动条两端分别设置有限位块，所述滑动台上端安装有转盘轴承，所述转盘轴承上端固定安装有铆接台，所述滑动台下底面安装有第一电动马达，且所述第一电动马达的输出轴穿过滑动台和转盘轴承连接于铆接台的下端，所述上横梁下端设置有与铆接台对应的第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端安装有固定块，所述上横梁内部设置有第二电动马达和长槽，所述长槽内部安装有滚珠丝杆，第二电动马达的输出端与滚珠丝杆一端固定连接，所述滚珠丝杆丝杆座下端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆活塞杆一端安装有三相电机，所述三相电机下端安装有铆接头。
[0006]优选的，所述上横梁内部设置有转动轴承，所述第二电动马达输出端固定插接于转动轴承的内圈。
[0007]所述滑动条两端侧壁上对称开设有半圆槽，所述半圆槽开设长度与滑动条长度相等。
[0008]所述滑动台下端安装有支撑块，且所述支撑块另一边抵触于支撑柱的侧壁上。
[0009]所述滑动台与支撑块连接侧壁上开设有通槽，所述通槽内壁上对应安装有连接块，所述连接块一端安装有滚球。
[0010]所述上横梁下板面上开设有穿槽，且所述穿槽与长槽连通设置，所述穿槽的宽度比第三电动推杆套筒宽度大0.3
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0.5mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置有铆接台用来放置箱包配件，并且通过上端的第二电动推杆带动固定板对箱包配件进行固定；在铆接台下端设置有转盘轴承，并将转盘轴承放置于滑动台上，在滑动台下端安装第一电动马达使第一电动马达穿过滑动台和转盘轴承连接在铆接台下端带动铆接台转动，可以实现铆接台上的箱包配件位置移动的需求；在上横梁内部设置有滚珠丝杆，将铆接机构连接在滚珠丝杆的丝杆座上，通过第二电动马达带动滚珠丝杆转动使铆接机构前后移动，实现对箱包配件不同半径位置的铆接，以此来实现铆接头可移动铆接，减少了因人工拆卸再安装所造浪费的时间，提高了生产效率；
[0013]2、本技术在底板和滑动台之间设置了第一电动推杆，在滑动台一端设置了通槽，并在通槽内部设置了与安装在支撑柱侧壁上的滑动条所适配的滚球，使滑动台能够实现与支撑柱滑动连接，通过第一电动推杆带动滑动台上下移动，可以根据箱包配件大小进行高度调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术通槽的结构示意图；
[0016]图3为本技术上横梁的结构示意图；
[0017]图4为本技术滑动条的结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、支撑柱；3、上横梁；4、第一电动推杆；5、滑动台；6、滑动条；7、限位块；8、第一电动马达；9、转盘轴承；10、铆接台；11、第二电动推杆；12、固定块；13、长槽；14、滚珠丝杆；15、第二电动马达；16、三相电机；17、第三电动推杆；18、铆接头；19、转动轴承；20、半圆槽；21、通槽；22、连接块；23、滚球；24、支撑块；25、穿槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，包括底板1、支撑柱2和上横梁3，支撑柱2呈竖直设置，且支撑柱2两端分别连接于底板1和上横梁3上，支撑柱2柱壁上安装有滑动条6，滑动条6两端侧壁上对称开设有半圆槽20，半圆槽20开设长度与滑动条6长度相等，底板1上端设置有第一电动推杆4，第一电动推杆4活塞杆上连接有滑动台5，滑动台5一端与滑动条6滑动连接，滑动台5与支撑块24连接侧壁上开设有通槽21，通槽21内壁上对应安装有连接块22，连接块22一端安装有滚球23，且滑动条6两端分别设置有限位块7；
[0021]通过上述设计，在底板1和滑动台5之间设置了第一电动推杆4，在滑动台5一端设置了通槽21，并在通槽21内部设置了与安装在支撑柱2侧壁上的滑动条6所适配的滚球23，
使滑动台5能够实现与支撑柱2滑动连接，通过第一电动推杆4带动滑动台5上下移动，可以根据箱包配件大小进行高度调节；
[0022]滑动台5上端安装有转盘轴承9，转盘轴承9上端固定安装有铆接台10，滑动台5下底面安装有第一电动马达8，且第一电动马达8的输出轴穿过滑动台5和转盘轴承9连接于铆接台10的下端，上横梁3下端设置有与铆接台10对应的第二电动推杆11，第二电动推杆11活塞杆的一端安装有固定块12；
[0023]通过上述设计，在铆接台10下端设置有转盘轴承9，并将转盘轴承9放置于滑动台5上，在滑动台5下端安装第一电动马达8使第一电动马达8穿过滑动台5和转盘轴承9连接在铆接台10下端带动铆接台10转动，可以实现铆接台10上的箱包配件位置移动的需求；
[0024]上横梁3内部设置有第二电动马达15和长槽13，长槽13内部安装有滚珠丝杆14，第二电动马达15的输出端与滚珠丝杆14一端固定连接，上横梁3内部设置有转动轴承19，第二电动马达15输出端固定插接于转动轴承19的内圈，滚珠丝杆14丝杆座下端固定安装有第三电动推杆17，第三电动推杆17活塞杆一端安装有三相电机16，三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，包括底板（1）、支撑柱（2）和上横梁（3），其特征在于：所述支撑柱（2）呈竖直设置，且所述支撑柱（2）两端分别连接于底板（1）和上横梁（3）上，所述支撑柱（2）柱壁上安装有滑动条（6），所述底板（1）上端设置有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）活塞杆上连接有滑动台（5），所述滑动台（5）一端与滑动条（6）滑动连接，且所述滑动条（6）两端分别设置有限位块（7），所述滑动台（5）上端安装有转盘轴承（9），所述转盘轴承（9）上端固定安装有铆接台（10），所述滑动台（5）下底面安装有第一电动马达（8），且所述第一电动马达（8）的输出轴穿过滑动台（5）和转盘轴承（9）连接于铆接台（10）的下端，所述上横梁（3）下端设置有与铆接台（10）对应的第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）活塞杆的一端安装有固定块（12），所述上横梁（3）内部设置有第二电动马达（15）和长槽（13），所述长槽（13）内部安装有滚珠丝杆（14），第二电动马达（15）的输出端与滚珠丝杆（14）一端固定连接，所述滚珠丝杆（14）丝杆座下端固定安装有第三电动推杆（17），所述第三电动推杆（17）活塞杆一端安装有三相电机（16），所述三相电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刘飞，黄春生，邹向东，
申请(专利权)人：江西省华喆箱包配件有限公司，
类型：新型
国别省市：