一种头枕杆弹簧组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种头枕杆弹簧组装装置，包括振动盘、弹簧输送轨道、下压气缸、压头、前推气缸、弹簧冲头、左右定位气缸、运行按键、底座、控制系统、下压气缸安装座和操作平台；振动盘安装在底座上，振动盘和弹簧输送轨道相连，弹簧输送轨道设置于底座上；下压气缸安装座固定于底座上，下压气缸固定于下压气缸安装座上，压头固定于下压气缸的活塞杆上；操作平台固定于底座上，操作平台位于压头的正下方；左右定位气缸设置于弹簧输送轨道的末端；弹簧冲头固定于前推气缸的活塞杆上。本实用新型专利技术的头枕杆弹簧组装装置能够有效提高组装效率、提升良品率，装置简单，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种头枕杆弹簧组装装置


[0001]本技术涉及化学领域，特别涉及一种头枕杆弹簧组装装置。

技术介绍

[0002]汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品，在发生交通事故时，碰撞所产生的巨大冲击力全都挤压在脆弱的颈部，使驾乘人员的脊椎很可能受到伤害，严重者甚至会导致神经系统出现问题导致瘫痪，甚至危及生命，有了汽车头枕的存在，便可以有效地缓冲事故发生时巨大的瞬间冲击力，从而保护脆弱的颈骨，降低颈部受到伤害的几率。
[0003]汽车头枕中的头枕杆需要进行组装，组装的部件包括弹簧和铁片等，目前行业内，头枕杆中的弹簧的组装一般为人工组装，效率低，良品率不高。
[0004]亟需一种能有效提高组装效率、提升良品率的头枕杆弹簧组装装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种头枕杆弹簧组装装置，本技术的头枕杆弹簧组装装置能够有效提高组装效率、提升良品率，装置简单，易于推广。
[0006]本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]本技术提供了一种头枕杆弹簧组装装置，包括振动盘、弹簧输送轨道、下压气缸、压头、前推气缸、弹簧冲头、左右定位气缸、运行按键、底座、控制系统、下压气缸安装座和操作平台；所述振动盘安装在所述底座上，所述振动盘和所述弹簧输送轨道相连，所述弹簧输送轨道设置于所述底座上；所述下压气缸安装座固定于所述底座上，所述下压气缸固定于所述下压气缸安装座上，所述压头固定于所述下压气缸的活塞杆上；所述操作平台固定于所述底座上，所述操作平台位于所述压头的正下方；所述左右定位气缸设置于所述弹簧输送轨道的末端；所述弹簧冲头固定于所述前推气缸的活塞杆上；所述控制系统设置于所述底座的下方，所述控制系统连接所述振动盘、下压气缸、前推气缸、左右定位气缸、弹簧输送轨道和运行按键；所述运行按键设置于所述底座的上表面。
[0008]本技术中，所述振动盘用于将弹簧单个依次送入到弹簧输送轨道，所述振动盘为本领域常规。
[0009]本技术中，所述弹簧输送轨道用于弹簧，保证不间断组装。
[0010]本技术中，所述下压气缸和所述压头用于定位产品。
[0011]本技术中，所述前推气缸用于定位产品，所述弹簧冲头用于将弹簧压入到产品的指定位置。
[0012]本技术中，所述左右定位气缸用于负责将输送来的弹簧移动到待装配的位置。
[0013]本技术中，所述运行按键用于启动或停止设备；
[0014]较佳地，所述运行按键为双按键结构，可防止人工伤害。
[0015]本技术中，所述底座用于安装所述头枕杆弹簧组装装置的其他部件；
[0016]较佳地，所述底座上设置有急停按键，所述急停按键与所述控制系统相连，用于实现设备的紧急停止；
[0017]较佳地，所述底座上设置有报警器，所述报警器和所述控制系统相连，用于实现设备动作异常时的警示；
[0018]较佳地，所述底座上设置有复位键，可实现设备异常运行或者调试后的复位动作；
[0019]较佳地，所述底座为L型结构，所述振动盘距离地面的高度为0.8～1.2米。
[0020]本技术中，所述控制系统用于控制各气缸以及振动盘、弹簧输送轨道的运停。
[0021]本技术中，所述下压气缸安装座用于安装下压气缸；
[0022]较佳地，所述下压气缸安装座包括两根立柱和一个安装底座，所述立柱竖直固定于所述底座的上表面，所述安装底座固定连接所述立柱的顶部。
[0023]本技术中，所述操作平台用于实现组装。
[0024]本技术的头枕杆弹簧组装装置的运行原理为：弹簧放置在振动盘内，通过弹簧输送轨道将弹簧依次运输到待组装位置的附近，通过左右定位气缸将弹簧拨到正对产品安装位置的地方，通过下压气缸实现对产品的固定，通过前推气缸控制弹簧冲头将弹簧压入待组装位置，实现组装。
[0025]本技术的积极进步效果：本技术的头枕杆弹簧组装装置能够有效提高组装效率、提升良品率，装置简单，易于推广。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例的头枕杆弹簧组装装置的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、底座；2、急停按键；
[0030]3、报警器；4、左右定位气缸；
[0031]5、前推气缸；6、压头；
[0032]7、下压气缸；8、下压气缸安装座；
[0033]9、弹簧输送轨道；10、振动盘；
[0034]11、弹簧冲头；12、操作平台；
[0035]13、运行按键；14、复位键。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0037]如图1所示，本实施例提供了一种头枕杆弹簧组装装置，包括振动盘10、弹簧输送
轨道9、下压气缸7、压头6、前推气缸5、弹簧冲头11、左右定位气缸4、运行按键13、底座1、控制系统(设置在底座内部，在图中未示出)、下压气缸安装座8和操作平台12；振动盘10安装在底座1上，振动盘10和弹簧输送轨道9相连，弹簧输送轨道9设置于底座1上；下压气缸安装座8固定于底座1上，下压气缸7固定于下压气缸安装座8上，压头6固定于下压气缸7的活塞杆上；操作平台12固定于底座1上，操作平台12位于压头6的正下方；左右定位气缸4设置于弹簧输送轨道9的末端；弹簧冲头11固定于前推气缸5的活塞杆上；控制系统设置于底座1的下方，控制系统连接振动盘10、下压气缸7、前推气缸5、左右定位气缸4、弹簧输送轨道9和运行按键13；运行按键13设置于底座1的上表面。
[0038]本实施例中，振动盘10用于将弹簧单个依次送入到弹簧输送轨道9。
[0039]本实施例中，弹簧输送轨道9用于弹簧，保证不间断组装。
[0040]本实施例中，下压气缸7和压头6用于定位产品。
[0041]本实施例中，前推气缸5用于定位产品，弹簧冲头11用于将弹簧压入到产品的指定位置。
[0042]本实施例中，左右定位气缸4用于负责将输送来的弹簧移动到待装配的位置。
[0043]本实施例中，运行按键13用于启动或停止设备；运行按键13为双按键结构，可防止人工伤害。
[0044]本实施例中，底座1用于安装头枕杆弹簧组装装置的其他部件；底座1上设置有急停按键2，急停按键2与控制系统相连，用于实现设备的紧急停止；底座1上设置有报警器3，报警本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头枕杆弹簧组装装置，其特征在于，所述头枕杆弹簧组装装置包括振动盘、弹簧输送轨道、下压气缸、压头、前推气缸、弹簧冲头、左右定位气缸、运行按键、底座、控制系统、下压气缸安装座和操作平台；所述振动盘安装在所述底座上，所述振动盘和所述弹簧输送轨道相连，所述弹簧输送轨道设置于所述底座上；所述下压气缸安装座固定于所述底座上，所述下压气缸固定于所述下压气缸安装座上，所述压头固定于所述下压气缸的活塞杆上；所述操作平台固定于所述底座上，所述操作平台位于所述压头的正下方；所述左右定位气缸设置于所述弹簧输送轨道的末端；所述弹簧冲头固定于所述前推气缸的活塞杆上；所述控制系统设置于所述底座的下方，所述控制系统连接所述振动盘、下压气缸、前推气缸、左右定位气缸、弹簧输送轨道和运行按键；所述运行按键设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬，
申请(专利权)人：浙江佳垒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：