一种螺旋输送装置制造方法及图纸

技术编号:30192393 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-29 08:35
本申请涉及一种螺旋输送装置,涉及物料输送装置的技术领域,包括输送架,输送架包括输送腔,输送腔内转动连接有用于推动物料的螺旋旋转杆,输送架一端设置有用于驱动螺旋旋转杆转动的电机,输送架包括平行的第一长侧板和第二长侧板,第一长侧板上转动连接有用于覆盖输送腔开口的盖板架,盖板架包括和第一长侧板平行的安装条,安装条和第二长侧板上设置有用于固定两者位置的锁紧机构。本申请提供了一种螺旋输送装置,可以较为方便的将盖板一起取下,而不用一块一块的拆卸下来从而方便对输送腔进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送装置


[0001]本申请涉及物料输送装置的领域,尤其是涉及一种螺旋输送装置。

技术介绍

[0002]目前在建筑行业,通常会使用螺旋输送的方式对一些小颗粒物料进行传送,例如水泥、混凝土等等,通常会使用到螺旋输送机来进行传送。
[0003]参照图6,为相关技术中的一种螺旋输送装置,包括输送架1,输送架1中部设置有输送腔11,输送腔11内转动连接有螺旋旋转杆7,输送架1一端设置有驱动螺旋旋转杆7转动的电机6,输送架1顶部可拆卸连接有用于覆盖输送腔11开口的盖板,盖板包括靠近电机6的一侧开设有进料口211的第一盖板21,及多块并排的第二盖板22,第一盖板21和第二盖板22通过均通过螺栓进行连接,输送腔11底部远离进料口211的一端开设有出料口111。
[0004]对于上述的相关技术,专利技术人认为存在以下的缺陷:当输送腔11内壁进行清理时,需要将所有的螺栓一一旋开将第一盖板21和第二盖板22拆卸下,且清理完成后还要将螺栓一一旋回去,从而将盖板装上,操作过程繁琐费力。

技术实现思路

[0005]为了使得可以较为方便的对输送腔进行清理,本申请提供一种螺旋输送装置。
[0006]本申请提供的一种螺旋输送装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种螺旋输送装置,包括输送架,所述输送架包括输送腔,输送腔内转动连接有用于推动物料的螺旋旋转杆,输送架一端设置有用于驱动所述螺旋旋转杆转动的电机,所述输送架包括平行的第一长侧板和第二长侧板,所述第一长侧板上转动连接有用于覆盖所述输送腔开口的盖板架,所述盖板架包括和第一长侧板平行的安装条,所述安装条和所述第二长侧板上设置有用于固定两者位置的锁紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案,电机驱动螺旋旋转杆转动可以推动物料进行移动,当需要打开盖板架进行清理时,将安装条和第二长侧板上的锁紧机构打开,使得盖板架可以绕着第一长侧板翻转到远离第二长侧板的一侧,方便打开盖板,方便对输送腔进行清理。
[0009]可选的,所述盖板架包括连接在所述安装条两侧并和安装条垂直的侧条,所述第一长侧板顶部固定连接有两个旋转座,两个所述旋转座之间滑动连接有旋转轴,所述盖板架套设在旋转轴上,所述旋转轴两端从所述两个旋转座相远离的表面穿出并螺纹连接有螺母。
[0010]通过采用上述技术方案,将盖板架套设在安装座上并通过螺母锁紧,使得盖板架可以绕着旋转轴转动,当旋开端盖时可以抽出旋转轴对更换盖板架。
[0011]可选的,所述盖板架包括并排且依次套设在旋转轴上的第一盖板和一个或数个第二盖板,所述第一盖板和第二盖板大小相等,所述第一盖板和第二盖板远离旋转轴的一端可拆卸连接在安装条上。
[0012]通过采用上述技术方案,第一盖板和第二盖板可以单独绕旋转轴转动,观察输送
腔的内部情况。
[0013]可选的,所述第一盖板和第二盖板远离旋转轴一端的中部开设有第一通孔,所述第一通孔内插接有螺杆,所述安装条上设置有和所述螺杆螺纹连接的第一螺纹孔,所述螺杆远离第一螺纹孔的一端设置有提拉杆,所述盖板架上设置有用于限制螺杆离开所述第一通孔的限位结构。
[0014]通过采用上述技术方案,通过转动提拉杆,使得螺杆离开第一螺纹孔,第一盖板和第二盖板可以绕着旋转轴转动,且通过限位结构可以使得螺杆在离开第一螺纹孔后不会离开第一盖板或第二盖板,减小丢失的可能。
[0015]可选的,所述限位结构包括覆盖在所述第一通孔上的安装罩,所述安装罩上开设有第二通孔,所述螺杆远离第一螺纹孔的一端从所述第二通孔穿出,所述螺杆位于安装罩内的部分的外壁上固定连接有直径大于所述第一通孔和所述第二通孔的限位沿,所述第一通孔和第二通孔间的距离大于所述螺杆远离所述提拉杆的一端到所述限位沿的距离。
[0016]通过采用上述技术方案,螺杆在安装罩内滑动,当螺杆脱离第一螺纹孔后可以抵接在安装罩内,可以拖动提拉杆将第一盖板或者第二盖板打开。
[0017]可选的,所述安装条远离所述旋转轴的一侧设置有和所述安装条垂直的定位沿,所述锁紧机构包括开设在所述定位沿上的第三通孔,及开设在所述第二长侧板上的插接槽,所述第三通孔内滑动连接有和所述插接槽插接的插接杆。
[0018]通过采用上述技术方案,将插接杆插接至第三通孔和插接槽内时,可以固定盖板架和第二长侧板的位置,使得盖板架不易转动。
[0019]可选的,所述插接杆外壁上固定连接有抵接沿,所述抵接沿和所述定位沿之间设置有弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案,拉动固定板,拉簧拉长,使得插接杆离开插接槽时可以转动盖板架,当释放固定板时,拉簧恢复原长,插接杆可以插接在插接槽内,使得插接杆不易脱离插接槽。
[0021]可选的,所述插接杆板远离所述插接槽的表面上设置有拉手。
[0022]通过采用上述技术方案,通过拉手方便拖动固定板,使得拉簧拉长,插接杆离开插接槽。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.电机驱动螺旋旋转杆转动可以推动物料进行移动,当需要打开盖板架进行清理时,将安装条和第二长侧板上的锁紧机构打开,使得盖板架可以绕着第一长侧板翻转到远离第二长侧板的一侧,方便打开盖板对输送腔进行清理;
[0025]2.旋转杆滑动在旋转座上,可以将旋开端盖并将旋转杆滑出,从而盖板架拆卸下来,或者调整第一盖板的位置,从而调整进料位置或者对第一盖板或者第二盖板进行更换;
[0026]3.当盖板架覆盖在第二长侧板上时,插接杆可以穿过第三通孔插接至插接槽内从而使得盖板架不易再转动,当拉簧处于自然状态时,插接杆插接在插接槽内,通过拉簧的弹力,使得插接杆不易滑出。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例盖板架打开时的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例盖板架闭合时的整体结构示意图;
[0029]图3是图2中A处的放大示意图;
[0030]图4是本申请实施例显第二盖板和安装条连接结构的剖面示意图;
[0031]图5是本申请实施例显盖板架和输送架连接结构的剖面示意图;
[0032]图6是相关技术中的一种螺旋输送装置的整体结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、输送架;11、输送腔;111、出料口;12、第一长侧板;121、旋转座;122、旋转轴;123、螺母;13、第二长侧板;131、插接槽;2、盖板架;21、第一盖板;211、进料口;22、第二盖板;23、安装条;231、第一螺纹孔;232、定位沿;233、第三通孔;24、侧条;25、第一通孔;3、安装罩;31、第二通孔;4、螺杆;41、限位沿;42、提拉杆;5、插接杆;51、弹簧;52、抵接沿;53、拉手;6、电机;7、螺旋旋转杆。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种螺旋输送装置。参照图1和图2,一种螺旋输送装置包括输送架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送装置,包括输送架(1),所述输送架(1)包括输送腔(11),输送腔(11)内转动连接有用于推动物料的螺旋旋转杆(7),输送架(1)一端设置有用于驱动所述螺旋旋转杆(7)转动的电机(6),其特征在于:所述输送架(1)包括平行的第一长侧板(12)和第二长侧板(13),所述第一长侧板(12)上转动连接有用于覆盖所述输送腔(11)开口的盖板架(2),所述盖板架(2)包括和第一长侧板(12)平行的安装条(23),所述安装条(23)和所述第二长侧板(13)上设置有用于固定两者位置的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送装置,其特征在于:所述盖板架(2)包括连接在所述安装条(23)两侧并和安装条(23)垂直的侧条(24),所述第一长侧板(12)顶部固定连接有两个旋转座(121),两个所述旋转座(121)之间滑动连接有旋转轴(122),所述盖板架(2)套设在旋转轴(122)上,所述旋转轴(122)两端从所述两个旋转座(121)相远离的表面穿出并螺纹连接有螺母(123)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送装置,其特征在于:所述盖板架(2)包括并排且依次套设在旋转轴(122)上的第一盖板(21)和一个或数个第二盖板(22),所述第一盖板(21)和第二盖板(22)大小相等,所述第一盖板(21)和第二盖板(22)远离旋转轴(122)的一端可拆卸连接在安装条(23)上。4.根据权利要求3所述的一种螺旋输送装置,其特征在于:所述第一盖板(21)和第二盖板(22)远离旋转轴(122)一端的中部开设有第一通孔(25),所述第一通孔(25)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹伟峰
申请(专利权)人:上海煌煌砼制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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