一种螺旋输送机制造技术

本申请涉及一种螺旋输送机，涉及物料输送装置的技术领域，包括输送架，输送架包括容纳腔，容纳腔内转动连接有用于推动物料的螺旋旋转杆，输送架一端设置有用于驱动螺旋旋转杆转动的电机，输送架包括第一长侧板和第一短侧板，第一长侧板朝向容纳腔的表面上开设有第一插接槽，第一短侧板朝向容纳腔的一侧开设有第二插接槽，第一插接槽和第二插接槽内插接有盖板，输送架远离第一长侧板的表面上和盖板间设置有插销锁定结构。本申请提供了一种螺旋输送机，可以较为方便的将盖板一起取下,而不用一块一块的拆卸下来，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机


[0001]本申请涉及物料输送装置的领域，尤其是涉及一种螺旋输送机。

技术介绍

[0002]目前在矿产、建筑、饲料、粮油等行业，通常会使用螺旋输送机对一些干粉物料或者小颗粒物料进行传送，例如水泥、混凝土、粮、灰等，为使得被传送的物料不易被灰尘物污染、被雨水打湿，通常会将设置盖板将螺杆输送机遮盖起来。
[0003]参照图4，为相关技术中的一种螺旋输送机，包括输送架1，输送架1中部设置有容纳腔11，容纳腔11内转动连接有螺旋旋转杆7，输送架1一端设置有驱动螺旋旋转杆7转动的电机5，输送架1顶部通过螺栓固定连接有用于覆盖容纳腔11长开口的覆盖板9，覆盖板9包括靠近电机5的第三盖板91，及多块并排的第四盖板92，第三盖板91和第四盖板92可单独拆卸下来，第三盖板91上开设有进料口8，容纳腔11远离进料口8的一端开设有出料口111。
[0004]对于上述的相关技术，专利技术人认为存在以下的缺陷：当螺旋旋转杆7出现故障或者需要对螺杆旋转轴或者容纳腔11内壁进行清理时，需要将所有的螺栓一一旋开，第三盖板91和第四盖板92一块一块取下，操作过程繁琐费力。

技术实现思路

[0005]为了使得可以较为方便的将盖板一起取下,本申请提供一种螺旋输送机。
[0006]本申请提供的一种螺旋输送机，采用如下的技术方案：
[0007]一种螺旋输送机，包括输送架，所述输送架包括容纳腔，容纳腔内转动连接有用于推动物料的螺旋旋转杆，输送架一端设置有用于驱动所述螺旋旋转杆转动的电机，所述输送架包括第一长侧板和第一短侧板，所述第一长侧板朝向所述容纳腔的表面上开设有第一插接槽，所述第一短侧板朝向容纳腔的一侧开设有第二插接槽，所述第一插接槽和第二插接槽内插接有盖板，所述输送架远离所述第一长侧板的表面上和盖板间设置有插销锁定结构。
[0008]通过采用上述技术方案，电机带动螺旋旋转杆转动可以推动容纳腔内的物料移动，通过将盖板相邻的两端分别插入到第一插接槽和第二插接槽内，并通过插销锁定结构将盖板和输送架连接，当需要拆卸时将锁定结构打开将盖板整体滑出取下即可，操作过程方便。
[0009]可选的，所述盖板包括两端的第一盖板，两块所述第一盖板之间转动连接有数块第二盖板，数块所述第二盖板依次转动相接。
[0010]通过采用上述技术方案，盖板有相互转动连接的第一盖板和第二盖板转动连接组成，在拆卸后可以折叠堆放，减少占用的面积。
[0011]可选的，所述插销锁定结构包括固定连接在第一盖板和第二盖板远离所述第一插接槽的一侧的第一安装环，所述输送架包括和所述第一长侧板平行且供所述盖板抵接的第二长侧板，所述插销锁定结构还包括滑动连接在第二长侧板上用于和所述第一安装环插接
的安装杆。
[0012]通过采用上述技术方案，由于盖板相邻的两端分别插接在第一插接槽和第二插接槽内，当安装杆插接在第一安装环内时，通过第一插接槽。第二插接槽、第一安装环的作用，使得盖板的位置可以固定住不易移动。
[0013]可选的，所述第二长侧板远离所述第一长侧板的表面上均设置有数个滑套，所述滑套中部开设有轴线竖直的安装孔，所述安装杆滑动在所述安装孔内，所述滑套和所述安装杆上设置有定位结构。
[0014]通过采用上述技术方案，安装杆可以沿着安装孔滑动，从而插入到第一安装环内，并通过定位结构固定安装杆的位置。
[0015]可选的，所述安装杆外壁上设置有第一限位沿和第二限位沿，所述第一限位沿和第二限位沿的外径大于所述安装孔的直径，所述滑套位于所述第一限位沿和第二限位沿之间，所述滑套长度小于所述第一限位沿和所述第二限位沿的距离。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第一限位沿和第二限位沿使得在打开盖板时安装杆不需拆卸下来，不易丢失。
[0017]可选的，所述定位结构包括设置在第一限位沿和第二限位沿两者相向的表面上的磁环片，所述滑套为具有磁性的材料，所述第一限位沿位于所述安装杆远离所述盖板的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，当拆卸盖板时，第二限位沿上的磁环片和滑套吸合，安装杆离开第一安装环；当第一限位沿上的磁环片和滑套吸合时，安装杆插接至第一安装环内，使得盖板位置不易移动。
[0019]可选的，所述第一盖板和第二盖板的表面上开设有矩形开口，所述第一盖板和第二盖板上转动连接有用于闭合所述矩形开口的开合门。
[0020]通过采用上述技术方案，第一盖板和第二盖板上开设有矩形开口，可以用来进料或者观察容纳腔的内部状况。
[0021]可选的，所述开合门远离旋转端的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内插接有第一螺栓，所述盖板上开设有和所述第一螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。
[0022]通过采用上述技术方案，将第一螺栓插接到第一通孔内，并和第一螺纹孔螺纹连接，从而将闭合门闭合，开、关过程方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过将盖板相邻的两端插入分别到第一插接槽和第二插接槽内，并通过插销锁定结构将盖板和输送架连接，当需要拆卸时将插销锁定结构打开将盖板整体滑出取下即可，操作过程方便；
[0025]2.盖板包括转动连接的第一盖板和第二盖板，在拆下盖板后可以方便将盖板收起，减少占地面积；
[0026]3.第一盖板和第二盖板上开设有矩形开口，并通过开合门打开或闭合，矩形开口可以用来进料或者观察容纳腔内部结构，且可以不拆卸盖板的情况下对容纳腔内部进行清理。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的显示盖板和输送架安装示意图；
[0029]图3是本申请实施例凸显安装杆和滑套结构的示意图；
[0030]图4是相关技术的螺旋输送机的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、输送架；11、容纳腔；111、出料口；12、第一长侧板；121、第一插接槽；13、第一短侧板；131、第二插接槽；14、第二长侧板；2、盖板；21、第一盖板；22、第二盖板；23、开合门；24、第一螺纹孔；25、第一通孔；26、矩形开口；27、固定沿；28、第一安装环；3、滑套；31、安装孔；4、第一螺栓；5、电机；6、安装杆；61、第一限位沿；62、第二限位沿；63、磁环片；7、螺旋旋转杆；8、进料口；9、覆盖板；91、第三盖板；92、第四盖板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种螺旋输送机。参照图1和图2，一种螺旋输送机包括输送架1，输送架1为长方体箱体状且开口方向向上，输送架1包括中部用于转移物料的容纳腔11，容纳腔11内转动连接有螺旋旋转杆7，输送架1一侧通过螺栓连接有用于带动螺旋旋转杆7转动的电机5，容纳腔11远离电机5的一侧开设有出料口111。
[0034]参照图1和图2，输送架1包括平行的第一长侧板12和第二长侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，包括输送架（1），所述输送架（1）包括容纳腔（11），容纳腔（11）内转动连接有用于推动物料的螺旋旋转杆（7），输送架（1）一端设置有用于驱动所述螺旋旋转杆（7）转动的电机（5），其特征在于：所述输送架（1）包括第一长侧板（12）和第一短侧板（13），所述第一长侧板（12）朝向所述容纳腔（11）的表面上开设有第一插接槽（121），所述第一短侧板（13）朝向容纳腔（11）的一侧开设有第二插接槽（131），所述第一插接槽（121）和第二插接槽（131）内插接有盖板（2），所述输送架（1）远离所述第一长侧板（12）的表面上和盖板（2）间设置有插销锁定结构。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述盖板（2）包括两端的第一盖板（21），两块所述第一盖板（21）之间转动连接有数块第二盖板（22），数块所述第二盖板（22）依次转动相接。3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述插销锁定结构包括固定连接在第一盖板（21）和第二盖板（22）远离所述第一插接槽（121）的一侧的第一安装环（28），所述输送架（1）包括和所述第一长侧板（12）平行且供所述盖板（2）抵接的第二长侧板（14），所述插销锁定结构还包括滑动连接在第二长侧板（14）上用于和所述第一安装环（28）插接的安装杆（6）。4.根据权利要求3所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述第二长侧板（14）远离所述第一长侧板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟峰，
申请(专利权)人：上海煌煌砼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：