一种物料清理筛制造技术

本申请涉及一种物料清理筛，涉及饲料加工的领域，其包括机壳和筛分滚筒，所述筛分滚筒转动连接于机壳内，还包括推块，所述推块滑移连接于机壳的底面上，所述推块的两相对侧壁与机壳的两相对内侧壁抵接，所述推块靠近机体的两相对内侧壁上均固定连接有握持杆，所述机壳上设有供握持杆穿设并滑移的长腰孔，所述机壳上还设有驱动握持杆沿长腰孔的长度方向滑移的驱动组件。改善了机壳的底面较为平坦，筛分后的细料和粗料落在底面上靠重力挤压进入落料口和出料口，效率较为低下的问题，本申请具有提高了粗料的出料效率，节约了大量的工作时间，且机壳内不易残留粗料残渣，节约了大量原材料的效果。材料的效果。材料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物料清理筛


[0001]本申请涉及饲料加工的领域，尤其是涉及一种物料清理筛。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，制作饲料的过程中会添加粉状饲料或者粉状饲料添加剂，如磷酸三钙等磷酸盐。但是在添加粉状饲料前需要对其进行清理筛分。
[0003]相关技术中，参照图6，一种物料清理筛，包括设有进料口11、出料口13以及落料口12的机壳1，所述机壳1上设置有转动轴伸入机壳1的转动件2，所述机壳1内设置有固定在转动轴上具有均匀分布的筛分孔31的筛分滚筒3，所述筛分滚筒3的一端朝向进料口11，另一端朝向出料口13。当筛分滚筒3被转动件2带动后，从进料口11进入的粉状饲料会在离心力的作用下被筛分，细料被甩出筛分滚筒3从落料口12落出，而粗料则沿筛分滚筒3的轴向从出料口13落出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为机壳的底面较为平坦，筛分后的细料和粗料落在底面上靠重力挤压进入落料口和出料口，效率较为低下。

技术实现思路

[0005]为了改善机壳的底面较为平坦，筛分后的细料和粗料落在底面上靠重力挤压进入落料口和出料口，效率较为低下的问题，本申请提供一种物料清理筛。
[0006]本申请提供的一种物料清理筛采用如下的技术方案：
[0007]一种物料清理筛，包括机壳和筛分滚筒，所述筛分滚筒转动连接于机壳内，还包括推块，所述推块滑移连接于机壳的底面上，所述推块的两相对侧壁与机壳的两相对内侧壁抵接，所述推块靠近机体的两相对内侧壁上均固定连接有握持杆，所述机壳上设有供握持杆穿设并滑移的长腰孔，所述机壳上还设有驱动握持杆沿长腰孔的长度方向滑移的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动推块向出料口的一侧滑动，使得在出料口附近的粗料进入出料口内，从出料口流出，提高了粗料的出料效率，节约了大量的工作时间，且机壳内不易残留粗料残渣，节约了大量原材料。
[0009]可选的，所述驱动组件包括支撑杆和气缸，所述机壳的外侧壁上设有支撑块，所述支撑杆穿设于支撑块上，所述支撑杆的一端固定连接有套环，所述套环套设于握持杆上，所述气缸固定连接于机壳上，所述气缸设于支撑块远离握持杆的一端，所述气缸的活塞杆固定连接于支撑杆远离套环的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸驱动支撑杆向靠近出料口的一端移动，与支撑杆连接的套环带动握持杆同步运动，将推块推动，无需人为操作即可进行推料工作，提高了推块的推料效率。
[0011]可选的，所述支撑杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端抵接于支撑块上，所
述减震弹簧的另一端抵接于套环上。
[0012]通过采用上述技术方案，减震弹簧的设置，使得驱动组件在工作过程中不易因气缸的推动而发生刚性碰撞，提高了驱动组件的使用寿命。
[0013]可选的，所述推块靠近出料口的一侧设有导向面。
[0014]通过采用上述技术方案，导向面的设置，使得将靠近机壳底面的粗料引导至导向面上，方便粗料随着推块一起滑动至出料口，提高了粗料的出料效率。
[0015]可选的，所述机壳靠近出料口的一侧设有检测门，所述检测门铰接于机壳上。
[0016]通过采用上述技术方案，推料组件损坏或者堵塞时，可以通过打开检测门对内部的机器进行维修或者拆卸，提高了整体的使用寿命。
[0017]可选的，所述握持杆上还固定连接有始终盖合长腰孔的封板，所述封板抵接于机壳的外侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，封板的设置，使得长腰孔始终处于密封状态，外界的尘埃不易进入机壳内污染机壳内的零件，内部的粗料也不易从长腰孔内流出，造成原料的浪费。
[0019]可选的，所述机壳的内侧壁上固定连接有分隔板，所述分隔板设于筛分滚筒的出口处，所述推块穿设于分隔板的下侧且伸至分隔板远离出料口的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，分隔板的设置，使得粗料和细料不易在机壳的底面混合导致清理筛对粗细料的筛分效率不高，提高了清理筛的筛分效率。
[0021]可选的，所述机壳靠近出料口的底面上设有斜面，所述斜面设于分隔板靠近出料口的一侧，所述推块靠近机壳底面的一侧与斜面贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，斜面的设置，使得所有落入斜面上的粗料均沿着斜面落入中间位置，提高了推块的推料效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动组件驱动推块向出料口的一侧滑动，使得在出料口附近的粗料进入出料口内，从出料口流出，提高了粗料的出料效率，节约了大量的工作时间，且机壳内不易残留粗料残渣，节约了大量原材料；
[0025]2.气缸驱动支撑杆向靠近出料口的一端移动，与支撑杆连接的套环带动握持杆同步运动，将推块推动，无需人为操作即可进行推料工作，提高了推块的推料效率；
[0026]3.斜面的设置，使得所有落入斜面上的粗料均沿着斜面落入中间位置，提高了推块的推料效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的一种物料清理筛的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中的一种物料清理筛的俯视图。
[0029]图3是图2中A
‑
A向的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例中的机壳底面、推块和驱动组件的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例中的驱动组件的局部爆炸示意图。
[0032]图6是相关技术中的一种物料清理筛的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、机壳；11、进料口；12、落料口；13、出料口；14、检测门；15、分隔板；16、长腰孔；17、斜面；2、转动件；3、筛分滚筒；31、筛分孔；4、推块；41、握持杆；42、导向
面；5、驱动组件；51、支撑块；52、支撑杆；521、套环；53、气缸；54、减震弹簧；55、封板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种物料清理筛。参照图1和图2，物料清理筛包括机壳1和转动件2。
[0036]机壳1上设有进料口11、出料口13和落料口12。转动件2此处以电机为例。转动件2固定连接于机壳1的一侧，转动件2的转动轴伸入机壳1内。
[0037]机壳1靠近出料口13的一侧还铰接有检测门14，方便用户对机壳1内的设备进行检查和更换。
[0038]参照图2和图3，筛分滚筒3固定连接于转动件2的转动轴上随着转动轴转动而转动。筛分滚筒3的一端朝向进料口11，另一端朝向出料口13，粗料顺着筛分滚筒3的内侧壁倾斜方向进入出料口13内落出，筛分滚筒3上设有均匀分布的筛分孔31，从筛分孔31出来的细料进入落料口12落出。
[0039]推块4安装于机壳1的底面上，推块4的两相对侧壁抵接于机壳1上，推块4沿筛分滚筒3的长度方向滑移，推动从筛分滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料清理筛，包括机壳（1）和筛分滚筒（3），所述筛分滚筒（3）转动连接于机壳（1）内，其特征在于：还包括推块（4），所述推块（4）滑移连接于机壳（1）的底面上，所述推块（4）的两相对侧壁与机壳（1）的两相对内侧壁抵接，所述推块（4）靠近机体的两相对内侧壁上均固定连接有握持杆（41），所述机壳（1）上设有供握持杆（41）穿设并滑移的长腰孔（16），所述机壳（1）上还设有驱动握持杆（41）沿长腰孔（16）的长度方向滑移的驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种物料清理筛，其特征在于：所述驱动组件（5）包括支撑杆（52）和气缸（53），所述机壳（1）的外侧壁上设有支撑块（51），所述支撑杆（52）穿设于支撑块（51）上，所述支撑杆（52）的一端固定连接有套环（521），所述套环（521）套设于握持杆（41）上，所述气缸（53）固定连接于机壳（1）上，所述气缸（53）设于支撑块（51）远离握持杆（41）的一端，所述气缸（53）的活塞杆固定连接于支撑杆（52）远离套环（521）的一端。3.根据权利要求2所述的一种物料清理筛，其特征在于：所述支撑杆（52）上套设有减震弹簧（54），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，李杰，石翰勋，
申请(专利权)人：上海彩凤环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：