一种再生混凝土制品用筛分装置制造方法及图纸

技术编号:30174137 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-25 15:33
本实用新型专利技术涉及再生混凝土制备技术领域,尤其涉及一种再生混凝土制品用筛分装置,包括传动机构、筛分机构和支架,传动机构和筛分机构连接,筛分机构连接在支架上,筛分机构通过滑动机构连接有下料机构,支架的左上部设置有储料斗,储料斗通过下料管和筛分机构连接;通过传动机构实现筛分机构的旋转筛分,再生混凝土骨料在不断地旋转,依次通过第三筛分筒、第二筛分筒和第一筛分筒的筛分,实现再生混凝土的逐级分料,以得到不同粒径的再生混凝土骨料,再生混凝土骨料在不断的运动,由于自身重力以及旋转力不容易出现堵塞筛分孔的情况,不需要停止传动机构,便能够实现上料和下料,总的,本实用新型专利技术具有噪音小、不易堵塞筛分孔和筛分效率高的优点。筛分效率高的优点。筛分效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土制品用筛分装置


[0001]本技术涉及再生混凝土制备
,具体说是一种再生混凝土制品用筛分装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中,混凝土的用量最大,而在混凝土中的几种原材料中,骨料用量又居首位,再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然骨料,再加入水泥、水等配制成的新混凝土,且目前较成熟的再生混凝土工艺中,主要利用的是再生混凝土的粗骨料部分或全部代替天然粗骨料,显然,再生混凝土的开发和应用,一方面可以节约对天然骨料资源的消耗,另一方面还能减轻对城市环境的污染。现有的再生混凝土工艺中,经破碎完毕的再生混凝土骨料,存在不同的粒径,需经筛分以获得适宜混凝土混合配制的粒径,现有的筛分装置大多采用震动筛料,筛分过程中噪音大,筛分效率低,容易堵塞筛分孔,影响筛分的混凝土质量。因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷,从而实现一种噪音小、不易堵塞筛分孔和筛分效率高的再生混凝土制品用筛分装置。
[0004]为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是:一种再生混凝土制品用筛分装置,包括传动机构、筛分机构和支架,所述传动机构和筛分机构连接,所述筛分机构连接在支架上,筛分机构通过滑动机构连接有下料机构,所述支架的左上部设置有储料斗,所述储料斗通过下料管和筛分机构连接,所述下料管上设置有电磁阀。
[0005]进一步地,所述传动机构包括传动电机、左固定轴、右固定轴和轴承,所述传动电机的输出轴连接有右固定轴,所述左固定轴和右固定轴通过轴承铰接在支架上,所述左固定轴设置为空心结构;通过传动机构为筛分机构提供旋转的动力,左固定轴的空心机构能够实现向筛分机构送料,在旋转过程中实现筛分再生混凝土骨料不容易出现堵塞筛分孔的情况。
[0006]进一步地,所述筛分机构包括由外到内设置的具有倾斜角度的第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒,所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的左端面上通过圆形的固定板连接在一起,第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的右端通过固定架固定,所述固定板的中心位置和左固定轴连接固定,左固定轴的空心结构与第三筛分筒相通,所述固定架的中心位置和右固定轴连接;将再生混凝土骨料送到第三筛分筒内,然后依次经过第三筛分筒、第二筛分筒、第一筛分筒的筛分。
[0007]进一步地,所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的筛分孔孔径依次减少;能够将再生混凝土骨料逐次进行筛分,得到不同粒径的再生混凝土骨料。
[0008]进一步地,所述下料管伸入到左固定轴的空心端口处;下料管通过左固定轴将再
生混凝土骨料送到第三筛分筒内。
[0009]进一步地,所述下料机构包括设置在第一筛分筒外部的导料外筒,所述第一导料筒固定在支架上,所述第一导料筒底部设置有第一下料口,所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒分别通过滑动机构连接有第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒一端,所述第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒的另一端固定在支架上,所述支架上设置有与第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒底部相对应的第二下料口、第三下料口和第四下料口,所述第一下料口、第二下料口、第三下料口和第四下料口均设置有独立的导料管;每个筛分筒和导料筒之间至少设置有两个滑动机构,用来实现结构的稳定,第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒能够通过滑动机构沿着第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒的边沿旋转,经过筛选的再生混凝土骨料分别从导料外筒、第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒导出,并从第一下料口、第二下料口、第三下料口和第四下料口实现下料,由独立设置的导料管导出。
[0010]进一步地,所述导料外筒、第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒的倾斜角度和第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的倾斜角度一致;方便第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒沿着第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒的边沿旋转,并能够实现不同粒径的再生混凝土骨料从导料外筒、第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒导出。
[0011]进一步地,所述导料外筒与第一筛分筒、第一导料筒之间的间隙形成第一间隔腔,所述第一筛分筒、第一导料筒与第二筛分筒、第二导料筒的间隙形成第二间隔腔,所述第二筛分筒、第二导料筒与第三筛分筒、第三导料筒的间隙形成第三间隔腔;形成的第一间隔腔、第二间隔腔和第三间隔腔方便下一步的筛分以及经过筛分的再生混凝土骨料的导出。
[0012]进一步地,所述滑动机构包括设置在连接杆、滑动球体和环形槽,所述连接杆分别固定在第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒右侧端面上,滑动球体铰接在连接杆上,环形槽设置在第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒的左侧端面上,滑动球体设置在环形槽内;滑动球体沿着环形槽滑动,实现第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的同步旋转。
[0013]进一步地,所述第一筛分筒与第一导料筒的连接间隙、第二筛分筒与第二导料筒的连接间隙、第三筛分筒与第三导料筒的连接间隙比第三筛分筒的筛分孔孔径小;实现逐级逐步地筛分再生混凝土骨料。
[0014]本技术的再生混凝土制品用筛分装置的有益效果:
[0015]1.本技术的再生混凝土制品用筛分装置,通过传动机构实现筛分机构的旋转筛分,由于再生混凝土骨料在不断地旋转,依次通过第三筛分筒、第二筛分筒和第一筛分筒的筛分,实现再生混凝土的逐级分料,以得到不同粒径的再生混凝土骨料,避免了采用震动筛料,筛分过程中噪音大的问题,本装置的筛分过程噪音小。
[0016]2.本技术的再生混凝土制品用筛分装置,在筛分过程中,由于再生混凝土骨料自身重力以及旋转力的作用,再生混凝土骨料在不断的运动,不容易出现堵塞筛分孔的情况,筛分的质量高。
[0017]3.本技术的再生混凝土制品用筛分装置,在筛分机构的旋转筛料过程中,储料斗能够通过下料管往筛料机构的左固定轴的空心结构内送料,以实现向第三筛分筒内送料,下料管和左固定轴不接触,能够实现不间断的上料,下料机构通过滑动机构连接在筛分机构上,实现第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒沿着第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒的边沿旋转,第一导料筒、第二导料筒和第三导料筒的位置固定,能够实现不间断的下
料,不需要停止传动机构,便能够实现上料和下料,筛分的效率高。
附图说明
[0018]图1是本技术的再生混凝土制品用筛分装置的结构示意图;
[0019]图2是本技术的再生混凝土制品用筛分装置的右视结构示意图;
[0020]图3是图1中A的剖面机构示意图。
[0021]图中:1

储料斗,2

支架;
[0022]筛分机构:31

第一筛分筒,32

第二筛分筒,33

第三筛分筒,34

第一间隔腔,35

第二间隔腔,36
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土制品用筛分装置,包括传动机构、筛分机构和支架,其特征在于:所述传动机构和筛分机构连接,所述筛分机构连接在支架上,筛分机构通过滑动机构连接有下料机构,所述支架的左上部设置有储料斗,所述储料斗通过下料管和筛分机构连接,所述下料管上设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的再生混凝土制品用筛分装置,其特征在于:所述传动机构包括传动电机、左固定轴、右固定轴和轴承,所述传动电机的输出轴连接有右固定轴,所述左固定轴和右固定轴通过轴承铰接在支架上,所述左固定轴设置为空心结构。3.根据权利要求2所述的再生混凝土制品用筛分装置,其特征在于:所述筛分机构包括由外到内设置的具有倾斜角度的第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒,所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的左端面上通过圆形的固定板连接在一起,第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的右端通过固定架固定,所述固定板的中心位置和左固定轴连接固定,左固定轴的空心结构与第三筛分筒相通,所述固定架的中心位置和右固定轴连接。4.根据权利要求3所述的再生混凝土制品用筛分装置,其特征在于:所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的筛分孔孔径依次减少。5.根据权利要求4所述的再生混凝土制品用筛分装置,其特征在于:所述下料管伸入到左固定轴的空心端口处。6.根据权利要求4所述的再生混凝土制品用筛分装置,其特征在于:所述下料机构包括设置在第一筛分筒外部的导料外筒,所述导料外筒固定在支架上,所述导料外筒底部设置有第一下料口,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹继芬芦梦晗祝春华
申请(专利权)人:商丘市俱豪建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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