一种辅助下料装置制造方法及图纸

本申请涉及饲料原料输送设备的领域，尤其是涉及一种辅助下料装置。其包括出料装置，还包括传送带以及设置于传送带上的缝包机，所述传送带的进料端位于出料装置的正下方，所述缝包机位于传送带的出料端。本申请具有减少人力的浪费的效果。的浪费的效果。的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助下料装置


[0001]本申请涉及饲料原料输送设备的领域，尤其是涉及一种辅助下料装置。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，制作饲料的过程中会需要对饲料进行标准重量的分装。自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快、称量精度高、省力、省人、操作简单，维护方便的特点。
[0003]参照图1，为相关技术中的一种辅助下料装置，其主要包括机架1、设置在机架1顶端内的送料装置2、与送料装置2连通的出料装置3、设置于送料装置2与出料装置3之间的定量装置4以及设置于机架1上的除尘装置5。当需要对饲料进行包装时，将饲料袋放置于出料装置3的下方，出料装置3将饲料定量输送于饲料袋内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在对物料进行包装后，需要人工将装有饲料的饲料袋转移至缝包机进行缝包，存在浪费人力的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少对人力的浪费，本申请提供一种辅助下料装置。
[0006]本申请提供的一种辅助下料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种辅助下料装置，包括出料装置，还包括传送带以及设置于传送带上的缝包机，所述传送带的进料端位于出料装置的正下方，所述缝包机位于传送带的出料端。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要对饲料进行包装时，首先将饲料袋放置于传送带的进料端，由于传送带的进料端位于出料装置的正下方，促使饲料由出料装置进而饲料袋内。随后饲料袋在传送带的传送下，转移至缝包机位置，进而不必再需要人工将装有饲料的饲料袋转移至缝包机进行缝包，减少对人力的浪费。
[0009]可选的，所述传送带包括传送带机架、设置于传送带机架靠近出料装置的一端的主动辊、设置于传送带机架的远离出料装置的一端的从动辊、联动主动辊以及从动辊的皮带以及置于传送带机架上且与主动辊配合连接的电机；所述主动辊的外周面以及从动辊的外周面均与皮带的内周面抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，电机驱动主动辊旋转，由于主动辊的外周面以及从动辊的外周面均与皮带的内周面抵接，使得主动轮可以通过皮带带动从动轮旋转，进而促使传送带对装有饲料的饲料袋的传送更为稳定。
[0011]可选的，所述主动辊包括连接段以及齿轮段，所述连接段的外周面与皮带的内周面抵接；所述电机包括电机主体以及设置于电机主体的输出轴的不完全齿轮，所述不完全齿轮的外周面设置有光滑部以及齿轮部，所述齿轮段与齿轮部相互啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，由于主动辊包括连接段以及齿轮段，而不完全齿轮的外周面设置有光滑部以及齿轮部，且齿轮段与齿轮部相互啮合。使得当出料装置对饲料袋进
行装料时，由于不完全齿轮的光滑部无法驱动主动辊的齿轮部旋转，进而促使传送带不发生传送，间接提高对包装带装料的稳定性。而当不完全齿轮的齿轮部与主动辊的齿轮段啮合时，齿轮部驱动齿轮部发生旋转，进而促使传送带对装有饲料的饲料袋进行传送。
[0013]可选的，所述皮带上设置有若干与传送带的传送方向垂直设置的定位条，所述定位条与相邻定位条之间形成有用于限制饲料袋移动的定位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，当装有饲料的饲料袋于传送带上传送时，由于定位条与定位条之间形成有的定位槽，定位槽限制装有饲料的饲料袋的移动，进而减少装有饲料的饲料袋发生偏移的可能性，提高上料传送传送带的传动效率。
[0015]可选的，所述传送带还包括设置于传送带机架上的出料板，且所述出料板位于传送带机架远离出料装置的一端。
[0016]通过采用上述技术方案，当装有饲料的饲料袋的经过缝包机的缝纫后，由于出料板的存在，使得装有饲料的饲料袋脱离传送带的过程较为平缓，间接减少装有饲料的饲料袋出现破损的可能性。
[0017]可选的，所述出料板靠近传送带机架的一侧的两端设置有连接板，所述连接板上设置有转动轴，所述转动轴依次穿设连接板以及传送带机架，并在转动轴的两端螺纹连接有定位螺母。
[0018]通过采用上述技术方案，当不需要使用连接板时，控制过渡板绕转动轴周向旋转，进而对连接板进而收拢，减少占用的空间。
[0019]可选的，还包括设置于传送带上且用于支撑饲料袋的支撑架，所述支撑架上开设有供饲料袋嵌设的嵌槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在需要对饲料进行包装时，将饲料袋嵌设于嵌槽内，嵌槽的槽壁限制饲料袋的移动，进而减少装有饲料的饲料袋发生倒伏的可能性。
[0021]可选的，所述支撑架上设置有用于限制饲料袋移动的压环，所述压环的通孔与嵌槽相互连通且同轴设置。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要将饲料装入饲料袋时，将饲料袋通过压环固定于支撑架上，压环限制饲料袋的移动，进而减少饲料袋脱离支撑架的可能性。
[0023]可选的，所述支撑架上设置有若干用于限制压环移动的限位件，所述限位件包括限位块以及连接轴，所述连接轴的一端与支撑架连接，所述连接轴远离支撑架的一端与限位块连接，且所述压环位于限位板以及支撑架之间。
[0024]通过采用上述技术方案，在使用辅助下料装置，连接轴对压环提供一个导向作用，进而减少对压环的操作难度。当不使用辅助下料装置时，限位板对压环进行限位，进一步减少压环脱离支撑架的可能性。
[0025]可选的，所述缝包机设置于支撑架上，且支撑架上还开设有供饲料袋滑移的滑移槽，所述滑移槽的一端与嵌槽相互连通，所述滑移槽的另一端与缝包机的缝纫口相互连通。
[0026]通过采用上述技术方案，当出料装置对饲料袋装料完毕后，在传送带的传送作用下，迫使装有饲料的饲料袋于滑移槽内滑移，滑移槽限制装有饲料的饲料袋的移动，由于滑移槽与缝包机的缝纫口相互连通进而迫使装有饲料的饲料袋进入缝包机的缝纫口，使得对装有饲料的饲料袋的缝包更为简单方便。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.在需要对饲料进行包装时，首先将饲料袋放置于传送带的进料端，由于传送带的进料端位于出料装置的正下方，促使饲料由出料装置进而饲料袋内。随后饲料袋在传送带的传送下，转移至缝包机位置，进而不必再需要人工将装有饲料的饲料袋转移至缝包机进行缝包，减少对人力的浪费；
[0029]2.由于主动辊包括连接段以及齿轮段，而不完全齿轮的外周面设置有光滑部以及齿轮部，且齿轮段与齿轮部相互啮合。使得当出料装置对饲料袋进行装料时，由于不完全齿轮的光滑部无法驱动主动辊的齿轮部旋转，进而促使传送带不发生传送，间接提高对包装带装料的稳定性。而当不完全齿轮的齿轮部与主动辊的齿轮段啮合时，齿轮部驱动齿轮部发生旋转，进而促使传送带对装有饲料的饲料袋进行传送。
附图说明
[0030]图1是相关技术的辅助下料装置的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例的辅助下料装置的结构示意图。
[0032]图3是图2所示的支撑架与缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助下料装置，包括出料装置（3），其特征在于：还包括传送带（6）以及设置于传送带（6）上的缝包机（8），所述传送带（6）的进料端位于出料装置（3）的正下方，所述缝包机（8）位于传送带（6）的出料端。2.根据权利要求1所述的辅助下料装置，其特征在于：所述传送带（6）包括传送带机架（16）、设置于传送带机架（16）靠近出料装置（3）的一端的主动辊（17）、设置于传送带机架（16）的远离出料装置（3）的一端的从动辊（18）、联动主动辊（17）以及从动辊（18）的皮带（19）以及置于传送带机架（16）上且与主动辊（17）配合连接的电机（20）；所述主动辊（17）的外周面以及从动辊（18）的外周面均与皮带（19）的内周面抵接。3.根据权利要求2所述的辅助下料装置，其特征在于：所述主动辊（17）包括连接段（24）以及齿轮段（25），所述连接段（24）的外周面与皮带（19）的内周面抵接；所述电机（20）包括电机主体（26）以及设置于电机主体（26）的输出轴的不完全齿轮（27），所述不完全齿轮（27）的外周面设置有光滑部（28）以及齿轮部（29），所述齿轮段（25）与齿轮部（29）相互啮合。4.根据权利要求2所述的辅助下料装置，其特征在于：所述皮带（19）上设置有若干与传送带（6）的传送方向垂直设置的定位条（22），所述定位条（22）与相邻定位条（22）之间形成有用于限制饲料袋移动的定位槽（23）。5.根据权利要求4所述的辅助下料装置，其特征在于：所述传送带（6）还包括设置于传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：石翰勋，李杰，张鑫，
申请(专利权)人：上海彩凤环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：