一种砂石分离机制造技术

本申请公开了一种砂石分离机，涉及混凝土加工设备的技术领域，改善了附着于砂石表面的泥浆使砂石黏结，进而影响砂石重新利用的问题，其包括机体，所述机体的侧壁连通有输石管和输砂管，所述机体于所述输石管和所述输砂管的下方各设置有一个输送壳，两个所述输送壳的顶部分别与所述输石管和所述输砂管相连，其特征在于：所述输送壳的底部开设有若干个过滤孔，所述输石管和所述输砂管内设置有用于对砂石的表面进行喷淋的喷淋装置。本申请中喷淋装置能够对砂石表面的泥浆进行冲洗，减少附着于砂石的表面泥浆使砂石发生黏结而影响砂石的重新利用。重新利用。重新利用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机


[0001]本申请涉及混凝土加工设备的
，尤其是涉及一种砂石分离机。

技术介绍

[0002]砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备。在混凝土罐车使用过后，通常需要对搅拌罐进行清洗，而清洗过搅拌罐后的污水因为含有较多有用的成分，例如砂石，所以人们通常会对污水进行分离处理，以便将砂石分离出来回收利用。
[0003]相关技术中公开号为CN211613375U的中国技术专利，公开了一种砂石分离机，包括底座和皮带，所述底座顶部的两侧均固定连接有输送壳，所述底座的顶部且位于两个输送壳之间固定连接有分离箱，分离箱的左右两侧分别设置有输砂管和输石管，所述分离箱的顶部设置有进料壳，进料壳的底部与分离箱之间固定连接有支架，进料壳的底部连通有输料管，输料管的底部贯穿至分离箱的内腔。需要分离砂石的混凝土污水注入进料壳内，通过分离箱将砂石进行分离，携带泥浆的污水掉落至分离箱的底部，砂石分别从输石管和输砂管输送至输送壳内，输送壳将砂石输出进行利用。
[0004]针对上述中的相关技术，砂石在分离过程中，部分的泥浆附着于砂石的表面，砂石输出后集中存放后，泥浆凝固可能使砂石发生黏结，进而影响砂石的重新利用。

技术实现思路

[0005]为了改善附着于砂石表面的泥浆使砂石黏结，进而影响砂石重新利用的问题，本申请提供一种砂石分离机。
[0006]本申请提供一种砂石分离机，采用如下的技术方案：
[0007]一种砂石分离机，包括机体，所述机体的侧壁连通有输石管和输砂管，所述机体于所述输石管和所述输砂管的下方各设置有一个输送壳，两个所述输送壳的顶部分别与所述输石管和所述输砂管相连，所述输送壳的底部开设有若干个过滤孔，所述输石管和所述输砂管内设置有用于对砂石的表面进行喷淋的喷淋装置。
[0008]通过采用上述技术方案，机体将混凝土污水中的砂石分离后，石子和砂子分别经输石管和输砂管输送至输送壳内，喷淋装置能够对砂石表面附着的泥浆进行冲洗，泥浆随着水从输送壳底部的排出；通过对砂石表面的泥浆进行冲洗，能够减少砂石表面的泥浆，进而降低砂石表面的泥浆使砂石产生相互黏结的可能，防止砂石黏结而影响砂石的重新利用。
[0009]可选的，所述喷淋装置包括雾化喷头，所述雾化喷头的喷射方向朝向所述输送壳内部。
[0010]通过采用上述技术方案，砂石进入输送壳的过程中，雾化喷头向下喷水能够将砂石表面的泥浆稀释，降低泥浆的黏性，使泥浆与砂石分离。
[0011]可选的，所述输石管和所述输砂管的内壁分别于所述雾化喷头的上方各遮挡有一
个挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，挡板能够对雾化喷头进行遮挡，能够阻止砂石掉落至雾化喷头上，进而防止砂石砸坏雾化喷头。
[0013]可选的，所述机体的内部设置有用于引导石子进入所述输石管的粗筛板和用于引导砂子进入所述输砂管的细筛板，所述粗筛板设置于细筛板的上方，所述机体的底部开设有排水口，所述排水口的下方设置有储液箱。
[0014]通过采用上述技术方案，混凝土污水中的石子能够通过粗筛板分离出来，同时粗筛板能够引导石子进入输石管；混凝土污水中大部分的泥浆和砂子通过粗筛板的孔隙掉落至细筛板上，细筛板能够将泥浆与砂子分离，同时细筛板能够引导砂子进入输砂管；水和泥浆通过细筛板的孔隙掉落至集体的底部，并从排水口排出至储液箱内，储液箱能够将污水进行集中处理，防止污水直接排放而污染环境。
[0015]可选的，所述输送壳的底部设置有与所述输送壳连通的引导腔，所述引导腔的底部连接有与所述储液箱连通的引导管。
[0016]通过采用上述技术方案，水和泥浆通过过滤孔能够进入引导腔内，经引导管引流至储液箱内集中。
[0017]可选的，所述引导腔内设置有向所述引导管的管口缩聚的引导斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，引导斜面能够引导泥浆进入引导管，防止泥浆堆积于引导腔内。
[0019]可选的，所述机体的侧壁开设有开口，所述机体设置有用于控制所述开口启闭的侧门。
[0020]通过采用上述技术方案，打开侧门能够便于使用者对机体内部进行冲洗，防止粗筛板和细筛板的孔隙黏附泥浆而堵塞。输石管和输砂管
[0021]可选的，所述输送壳远离所述机体的一端敞开，所述输送壳远离机体的一端设置有盖板，所述引导管上设置有阀门。
[0022]通过采用上述技术方案，盖板能够阻断输送壳与外部的连通，通过关闭阀门并向输石管和输砂管内冲水，能够对输石管、输砂管以及输送壳的内壁进行冲洗。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过喷淋装置和过滤孔的设置，喷淋装置能够对砂石表面的泥浆进行冲洗，水和泥浆从过滤孔中排出，能够减少砂石表面附着的泥浆，从而减少泥浆使砂石发生黏结而影响砂石的重新利用；
[0025]2.通过挡板的设置，砂石分离机在使用时能够防止分离后的砂石向输送壳输送的过程中砸坏喷淋装置，对喷淋装置起保护作用。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例中体现挡板的剖视示意图；
[0028]图3是图2中A处的放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、机体；11、粗筛板；12、细筛板；13、排水口；14、开口；15、侧门；16、把手；2、机架；3、进料壳；4、输石管；5、输砂管；6、输送壳；61、输送腔；62、过滤孔；63、盖板；
64、电机；65、转轴；66、螺旋输送叶；7、储液箱；8、喷淋装置；81、雾化喷头；82、挡板；9、引导腔；91、引导管；92、引导斜面；93、阀门。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种砂石分离机。参照图1，砂石分离机包括机体1和机架2。机架2顶部固定有两个输送壳6，机体1固定设置于机架2的顶部，同时机体1位于两个输送壳6之间；机体1侧壁于两个输送壳6的正上方分别连通有输石管4和输砂管5，本实施例的输石管4和输砂管5均为圆柱管，输石管4和输砂管5分别与两个输送壳6的顶部连通；机体1的顶部连通有进料壳3，机体1的底部开设有排水口13，排水口13的下方设置有储液箱7。混凝土污水从进料壳3输送至机体1内部进行分离，石子和砂子分别从输石管4和输砂管5滑落至输送壳6，经输送壳6排出重新利用。
[0032]参照图1和图2，本实施例的机体1为矩形的箱体结构，机体1的其中一侧壁开设有矩形的开口14，机体1于开口14处铰接有侧门15，侧门15外壁远离铰接的一端设置有把手16，侧门15与机体1之间连接有螺栓，通过螺栓对侧门15进行定位；机体1的内部倾斜设置有粗筛板11和细筛板12，粗筛板11设置于细筛板12的上方，粗筛板11的最低处与输石管4的上端连通，细筛板12的最低处与输砂管5的上端连通。
[0033]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机，包括机体（1），所述机体（1）的侧壁连通有输石管（4）和输砂管（5），所述机体（1）于所述输石管（4）和所述输砂管（5）的下方各设置有一个输送壳（6），两个所述输送壳（6）的顶部分别与所述输石管（4）和所述输砂管（5）相连，其特征在于：所述输送壳（6）的底部开设有若干个过滤孔（62），所述输石管（4）和所述输砂管（5）内设置有用于对砂石的表面进行喷淋的喷淋装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述喷淋装置（8）包括雾化喷头（81），所述雾化喷头（81）的喷射方向朝向所述输送壳（6）内部。3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述输石管（4）和所述输砂管（5）的内壁分别于所述雾化喷头（81）的上方各遮挡有一个挡板（82）。4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述机体（1）的内部设置有用于引导石子进入所述输石管（4）的粗筛板（11）和用于引导砂子进入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国华，
申请(专利权)人：上海煌煌砼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：