一种防堵配料斗制造技术

本申请涉及一种防堵配料斗，涉及配料机的技术领域，包括四棱台状向下缩口的配料斗本体，配料斗本体包括两个相对的第一侧板和两个相对的第二侧板，第一侧板和第二侧板围绕形成容纳腔，容纳腔包括上端的进料口和下端的出料口，第二侧板远离出料口的一端固定连接有安装座，安装座远离容纳腔的一侧表面中部向外凸起，并开设有水平的长槽，长槽内设置有支撑台，支撑台包括朝向容纳腔中部向下倾斜的配重块，配重块上设置有驱动电机，驱动电机上连接有同轴转动的螺旋叶片杆，安装座朝向进料口的表面上开设有供螺旋叶片杆穿出的长口。本申请提供了一种防堵配料斗，可以使得配料斗在使用时，配料斗内部的物料不易将容纳腔底部及出料口堵住。堵住。堵住。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵配料斗


[0001]本申请涉及配料机的领域，尤其是涉及一种防堵配料斗。

技术介绍

[0002]目前在建筑行业通常会使用到混凝土，混凝土需要多种的材料进行配置，例如沙子、泥块、水泥等，在配料时通常会使用到配料机，配料机由多个配料斗组成，通过不同的配料斗来承装不同的物料，通过控制配料斗下方的传送带来控制需要混合的进料量。
[0003]参照图6,为相关技术中的一种配料斗，包括水平截面为矩形、向下缩口的四棱台状的配料斗本体1，配料斗本体1为中部抽空状，由两个相对的第一侧板11和两个相对的第二侧板12组成，配料斗本体1还包括进料口14，出料口15及中部的容纳腔13。
[0004]对于上述的相关技术，专利技术人认为存在以下的缺陷：由于容纳腔13上大下小，物料在堆积过程中可会使得下部的物料被压得更密实，或当物料粘度较大或者含水量较多时，可能会将容纳腔13下部及出料口15堵住影响出料。

技术实现思路

[0005]为了使得配料斗在使用时，配料斗内部的物料不易将容纳腔底部及出料口堵住,本申请提供一种防堵配料斗。
[0006]本申请提供的一种防堵配料斗,采用如下的技术方案：
[0007]一种防堵配料斗，包括四棱台状向下缩口的配料斗本体，配料斗本体包括两个相对的第一侧板和两个相对的第二侧板，所述第一侧板和第二侧板围绕形成容纳腔，所述容纳腔包括上端的进料口和下端的出料口，所述第二侧板远离所述出料口的一端固定连接有安装座，所述安装座远离所述容纳腔的一侧表面中部向外凸起，并开设有水平的长槽，所述长槽内设置有支撑台，所述支撑台包括朝向容纳腔中部向下倾斜的配重块，所述配重块上设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有同轴转动的螺旋叶片杆，所述安装座朝向所述进料口的表面上开设有供所述螺旋叶片杆穿出的长口。
[0008]通过采用上述技术方案，第一侧板和第二侧板围绕形成容纳腔，可以用来堆放物料，驱动电机连接在倾斜的配重块上，使得和驱动电机同轴转动的螺旋叶片杆可以倾斜向下插入至容纳腔，驱动驱动电机使得螺旋叶片杆可以转动，从而搅动所容纳的物料，使得物料不易压实堵住出料口。
[0009]可选的，所述安装座设置有两组，分别位于容纳腔相对的两边沿处，所述支撑台滑动连接在安装座内且滑动方向沿着所述安装座的长度方向。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑台滑动在安装座内，使得螺旋叶片杆的位置可以调节，安装座设置有两组，及设置有两条螺旋叶片杆，两条螺旋叶片杆可以错开位置，更好的对物料进行搅动。
[0011]可选的，所述长槽包括长槽底壁，所述长槽底壁沿长度方向开设有滑槽，所述支撑台包括和所述长槽底壁抵接的底板，所述底板上设置有用于滑动在滑槽内的滑条。
[0012]通过采用上述技术方案，底板的滑条在滑槽内滑动，使得支撑台在可以在安装座内部滑动，从而控制螺旋叶片杆的位置。
[0013]可选的，所述滑槽两侧沿长度方向等间隔开设两排第一螺纹孔，所述底板上开设有数个第一通孔，所述第一通孔内插接有用和所述第一螺纹孔螺纹连接的第一螺杆。
[0014]通过采用上述技术方案，当支撑台滑动之后，使得第一通孔和对应的第一螺纹孔对齐，并通过第一螺杆和第一螺纹孔螺纹连接固定支撑台的位置。
[0015]可选的，所述安装座上设置有用于调节所述配重块倾斜度的调节机构。
[0016]通过采用上述技术方案，调节机构可以调整配重块的倾斜角度，使得螺旋叶片杆可以调整倾斜度，方便对不同高度的物料进行搅动打散。
[0017]可选的，所述调节机构包括固定连接在底板上靠近所述容纳腔的一侧的竖直的支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端和所述配重块转动连接，所述底板远离所述支撑杆的一端设置有推动配重块转动的推动机构。
[0018]通过采用上述技术方案，配重块靠近容纳腔的一端和支撑杆转动连接，并通过推动机构推动配重块远离推动机构的一端上升来使得配重块转动，从而调整支撑板的倾斜角。
[0019]可选的，所述支撑杆在所述底板上设置有平行的两条，所述支撑杆远离底板的一端开设有第二通孔，所述配重块底部位于两个所述支撑杆之间的位置上设置有两块旋转块，所述旋转块上开设有和第二通孔同轴的第三通孔，所述第三通孔内穿设有两端卡接在所述第二通孔内的旋转轴。
[0020]通过采用上述技术方案，旋转轴两端卡接固定在第二通孔内，且旋转轴穿过第三通孔，使得两个旋转块可以绕着旋转轴转动。
[0021]可选的，所述底板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述长槽底壁上开设供所述螺杆通过的让位长孔，所述螺杆一端设置有手旋部，所述螺杆另一端和所述配重块抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，底板通过第一螺栓和长槽底壁固定，转动螺杆，使得螺杆上升或下降，配重块被推动向上转动或者依靠重力向下转动从而调整支撑板的倾斜角度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一侧板和第二侧板围绕形成容纳腔用来堆放物料，驱动电机连接在倾斜的配重块上，使得和驱动电机同轴转动的螺旋叶片杆可以倾斜向下插入至容纳腔内，驱动电机使得螺旋叶片杆可以转动，从而搅动所容纳的物料，使得物料不易压实堵住出料口；
[0025]2.支撑台滑动在长槽内，可以调整两条螺旋叶片杆的件的距离；
[0026]3.通过螺杆调整配重块的转动角度，配重块表面的倾斜度改变，从而改变螺旋叶片杆的倾斜度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的显示容纳腔内部结构的示意图；
[0029]图3是图1中A处的放大示意图；
[0030]图4是本申请实施例安装座的剖面示意图；
[0031]图5是本申请实施例显示支撑台结构的示意图；
[0032]图6是相关技术的一种配料斗的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、配料斗本体；11、第一侧板；12、第二侧板；13、容纳腔；14、进料口；15、出料口；2、安装座；21、长槽；211、长槽底壁；212、滑槽；213、第一螺纹孔；214、让位长孔；3、支撑台；31、底板；311、第一通孔；312、第二螺纹孔；313、滑块；32、支撑杆；321、第三通孔；33、驱动电机；34、螺旋叶片杆；35、长口；36、配重块；361、旋转块；3611、第二通孔；4、第一螺栓；5、旋转轴；6、螺杆；61、手旋部。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种防堵配料斗。参照图1和图2，防堵配料斗包括配料斗本体1，配料斗本体1为向下缩口的四棱台状，包括两块相对的第一侧板11和两块相对的第二侧板12。第一侧板11和第二侧板12围绕形成用于容纳物料的容纳腔13，容纳腔13大的开口为进料口14，容纳腔13小的开口为出料口15。
[0036]参照图1和图3，进料口14相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵配料斗，包括四棱台状向下缩口的配料斗本体（1），配料斗本体（1）包括两个相对的第一侧板（11）和两个相对的第二侧板（12），所述第一侧板（11）和第二侧板（12）围绕形成容纳腔（13），所述容纳腔（13）包括上端的进料口（14）和下端的出料口（15），其特征在于：所述第二侧板（12）远离所述出料口（15）的一端固定连接有安装座（2），所述安装座（2）远离所述容纳腔（13）的一侧表面中部向外凸起，并开设有水平的长槽（21），所述长槽（21）内设置有支撑台（3），所述支撑台（3）包括朝向容纳腔（13）中部向下倾斜的配重块（36），所述配重块（36）上设置有驱动电机（33），所述驱动电机（33）上连接有同轴转动的螺旋叶片杆（34），所述安装座（2）朝向所述进料口（14）的表面上开设有供所述螺旋叶片杆（34）穿出的长口（35）。2.根据权利要求1所述的一种防堵配料斗，其特征在于：所述安装座（2）设置有两组，分别位于容纳腔（13）相对的两边沿处，所述支撑台（3）滑动连接在安装座（2）内且滑动方向沿着所述安装座（2）的长度方向。3.根据权利要求2所述的一种防堵配料斗，其特征在于：所述长槽（21）包括长槽底壁（211），所述长槽底壁（211）沿长度方向开设有滑槽（212），所述支撑台（3）包括和所述长槽底壁（211）抵接的底板（31），所述底板（31）上设置有用于滑动在滑槽（212）内的滑条。4.根据权利要求3所述的一种防堵配料斗，其特征在于：所述滑槽（212）两侧沿长度方向等间隔开设两排...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟峰，
申请(专利权)人：上海煌煌砼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：