一种螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋输送机，包括机架和转动设置于机架内的绞龙，机架上设有进料仓和出料口，绞龙的中心处设有绞龙轴，绞龙轴与电机传动连接，进料仓通过第一除尘管道连接有除尘装置，除尘装置包括风机、除尘筒、进水管和集尘箱，风机的输入端与第一除尘管道相连，输出端通过第二除尘管道与除尘筒相连，除尘筒的下部连接有第三除尘管道，第三除尘管道与集尘箱相连通，集尘箱的上部设有排气管；除尘筒内转动设置有转轴，转轴上设有多个挡板，除尘筒的侧壁上设有多个喷头，喷头与进水管相连通。本实用新型专利技术可起到除尘作用，防止物料飘散至空中污染环境，同时防止操作人员因吸入带有粉尘的空气而影响身体健康。粉尘的空气而影响身体健康。粉尘的空气而影响身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面小、密封性能好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等特点。输送机在在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。现有技术中的螺旋输送机在输送干粉物料时，易造成物料飘散，使得物料飘散至空气中造成环境污染，操作人员在工作时易吸入到身体内，影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种螺旋输送机。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种螺旋输送机，包括机架和转动设置于机架内的绞龙，所述机架的左侧上方连接有进料仓，所述机架的右侧下方设有出料口，所述绞龙的中心处设有绞龙轴，所述绞龙轴的左端穿过机架的左侧板与电机的输出轴通过螺栓固定连接，所述绞龙轴的右端转动设置于机架的右侧板上，所述进料仓通过第一除尘管道连接有除尘装置，所述除尘装置包括风机、除尘筒、进水管和集尘箱，所述风机的输入端与第一除尘管道相连，输出端通过第二除尘管道与除尘筒相连，所述除尘筒的下部连接有第三除尘管道，所述第三除尘管道远离除尘筒的一端与集尘箱相连通，所述集尘箱的上部设有排气管；所述除尘筒内转动设置有转轴，所述转轴上沿圆周方向均匀设有多个挡板，所述除尘筒的侧壁上设有多个喷头，多个所述喷头与进水管相连通，所述第二除尘管道位于转轴的上方。
[0006]进一步的，所述排气管内设置有过滤网。
[0007]进一步的，所述机架内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于进料仓的下方，所述搅拌装置包括固定设置于绞龙轴上的转盘和固定设置于转盘上的多个搅拌杆，所述转盘的左侧面与机架的左侧板抵接，所述搅拌杆位于转盘的右侧面。
[0008]进一步的，其特征在于，所述挡板为塑料材质。
[0009]进一步的，所述绞龙轴的两端均设有轴承组件，用于实现绞龙的旋转平稳。
[0010]进一步的，所述绞龙轴的左端设有凸块，所述凸块上设有贯穿的螺纹孔，所述电机的输出轴上设有卡槽和贯穿电机的输出轴的通孔，所述通孔与卡槽相连通，所述通孔与螺纹孔相对应，所述凸块卡设于卡槽内，所述螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术在进料仓处连接有除尘装置，通过风机将飘散的干粉物料吸入除尘筒内，再经喷淋水与干粉物料结合使干粉物料凝结，最终落入集尘箱内，将洁净的空气排出，可降低环境污染，防止操作人员吸入干粉物料，保障操作人员的身体健康。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体示意图；
[0013]图2是本技术的剖视图；
[0014]图3是本技术的绞龙立体示意图；
[0015]图4是本技术的电机立体示意图。
[0016]图中：1是机架，2是绞龙，3是进料仓，4是出料口，5是绞龙轴，6是电机，7是螺栓，8是第一除尘管道，9是风机，10是除尘筒，11是进水管，12是集尘箱，13是第二除尘管道，14是第三除尘管道，15是排气管，16是转轴，17是挡板，18是喷头，19是过滤网，20是转盘，21是搅拌杆，22是轴承组件，23是凸块，24是螺纹孔，25是卡槽，26是通孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]如图1
‑
4所示，一种螺旋输送机，包括机架1和转动设置于机架1内的绞龙2，所述机架1的左侧上方连接有进料仓3，所述机架的右侧下方设有出料口4，所述绞龙2的中心处设有绞龙轴5，所述绞龙轴5的左端穿过机架1的左侧板与电机6的输出轴通过螺栓7固定连接，所述绞龙轴5的右端转动设置于机架1的右侧板上，所述进料仓3通过第一除尘管道8连接有除尘装置，所述除尘装置包括风机9、除尘筒10、进水管11和集尘箱12，所述风机9的输入端与第一除尘管道8相连，输出端通过第二除尘管道13与除尘筒10相连，所述除尘筒10的下部连接有第三除尘管道14，所述第三除尘管道14远离除尘筒10的一端与集尘箱12相连通，所述集尘箱12的上部设有排气管15；所述除尘筒10内转动设置有转轴16，所述转轴16上沿圆周方向均匀设有多个挡板17，所述除尘筒10的侧壁上设有多个喷头18，多个所述喷头18与进水管11相连通，所述第二除尘管道13位于转轴16的上方。
[0019]在向进料仓3内倒入干粉物料时会有部分飘散至空中，飘散的物料通过风机9经第一除尘管道8和第二除尘管道13输送至除尘筒10内，经风机9输送的带有物料的气流使得挡板17以转轴16为圆心转动，相邻两个挡板17和除尘筒10合围成封闭的腔室，所述腔室经过第二除尘管道13时将干粉物料吹至腔室内，挡板17转动后该腔室与第二除尘管道13分离，形成封闭的结构，在转动过程中喷淋头18向腔室内喷水，使干粉物料与喷淋水结合起到降尘作用，当该腔室转动至与第三除尘管道14相连通时，带有干粉物料的喷淋水掉落至集尘箱12内，洁净的气流经排气管15排出，可起到除尘作用，减少干粉物料飘散至空中污染环境。
[0020]进一步的，所述排气管15内设置有过滤网19，可进一步过滤气流中未除净的干粉物料。
[0021]进一步的，所述机架1内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于进料仓3的下方，所述搅拌装置包括固定设置于绞龙轴5上的转盘20和固定设置于转盘20上的多个搅拌杆21，所述转盘20的左侧面与机架1的左侧板抵接，所述搅拌杆21位于转盘20的右侧面。
[0022]在干粉物料进入机架1内后易出现堆积现象，造成堵塞，此时电机6带动绞龙轴5和转盘20转动，固定设置于转盘20上的搅拌杆21转动，对机架1内的物料起到搅拌作用，防止物料堆积而导致输送机堵塞。
[0023]进一步的，所述挡板17为塑料材质，塑料材质质量较轻，易于转动，同时耐磨和防腐蚀作用较强，延长使用寿命，降低制作成本。
[0024]进一步的，所述绞龙轴5的两端均设有轴承组件22，用于实现绞龙2的旋转平稳。
[0025]进一步的，所述绞龙轴5的左端设有凸块23，所述凸块23上设有贯穿的螺纹孔24，所述电机6的输出轴上设有卡槽25和贯穿电机6的输出轴的通孔26，所述通孔26与卡槽25相连通，所述通孔26与螺纹孔24相对应，所述凸块23卡设于卡槽25内，所述螺栓7穿过通孔26与螺纹孔24螺纹连接。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，包括机架(1)和转动设置于机架(1)内的绞龙(2)，所述机架(1)的左侧上方连接有进料仓(3)，所述机架(1)的右侧下方设有出料口(4)，所述绞龙(2)的中心处设有绞龙轴(5)，所述绞龙轴(5)的左端穿过机架(1)的左侧板与电机(6)的输出轴通过螺栓(7)固定连接，所述绞龙轴(5)的右端转动设置于机架(1)的右侧板上，其特征在于，所述进料仓(3)通过第一除尘管道(8)连接有除尘装置，所述除尘装置包括风机(9)、除尘筒(10)、进水管(11)和集尘箱(12)，所述风机(9)的输入端与第一除尘管道(8)相连，输出端通过第二除尘管道(13)与除尘筒(10)相连，所述除尘筒(10)的下部连接有第三除尘管道(14)，所述第三除尘管道(14)远离除尘筒(10)的一端与集尘箱(12)相连通，所述集尘箱(12)的上部设有排气管(15)；所述除尘筒(10)内转动设置有转轴(16)，所述转轴(16)上沿圆周方向均匀设有多个挡板(17)，所述除尘筒(10)的侧壁上设有多个喷头(18)，多个所述喷头(18)与进水管(11)相连通，所述第二除尘管道(13)位于转轴(16)的上方。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田利军，
申请(专利权)人：石家庄龙泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：